本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种纺织用纱管。
背景技术：
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，纺织不仅是传统的纺纱和织布，也包括无纺布技术，三维编织技术，静电纳米成网技术等，人们通常将纱线缠绕在纱管上，纱管的两侧固定连接有管盘，管盘与管体固定连接不能进行拆卸，纱线在退出时会碰到边盘上的毛刺和凹凸而被刮断，中国专利提供了“纺织纱管”，专利号为：CN203545348U，该纱管的管盘虽然可以拆卸，但是管盘与管体连接的不稳固，容易松脱，纱管在旋转的过程中容易使管盘脱离管体，从而影响纱线加工的运行。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种纺织用纱管，具备管盘与管体连接紧密并且便于拆卸的优点，解决了管盘与管体连接不紧密，在使用的过程中容易松脱的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织用纱管，包括管体，所述管体的两侧均设置有管盘，所述管盘相对的一侧且位于管体的内腔固定连接有圆管，所述管体内腔顶部和底部的两侧均开设有横槽，所述圆管的内腔活动连接有螺纹管，所述管盘的一侧且位于圆管的内腔固定连接有轴承，所述管盘远离管体的一侧贯穿设置有转杆，所述转杆的一端依次贯穿管盘和轴承并延伸至圆管的内腔，所述转杆位于圆管内腔的一端套设有第一锥齿轮，所述转杆远离第一锥齿轮的一端固定连接有转盘，所述螺纹管的表面且位于圆管的内腔套设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述螺纹管的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离螺纹管内腔的一端延伸至横槽的内腔与横槽的内壁接触，所述螺纹杆的表面且位于横槽的内腔固定连接有连接杆，所述连接杆远离螺纹杆的一端贯穿圆管并延伸至圆管的内腔。
优选的，所述第一锥齿轮的表面设置有第一齿牙，所述第二锥齿轮的表面设置有与第一齿牙相适配的第二齿牙。
优选的，所述圆管的表面开设有与连接杆相适配的通孔，所述通孔的直径大于连接杆的直径。
优选的，所述转盘的表面开设有螺纹孔，所述转盘的表面贯穿设置有螺栓，所述螺栓的一端贯穿螺纹孔并延伸至螺纹孔的外部与管盘接触。
优选的，所述管体表面的两侧均套设有圆环条，所述圆环条的一侧与管盘接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过横槽的设置能够对螺纹杆进行定位，通过圆管、螺纹管、轴承、转杆、转盘、第一锥齿轮、第二锥齿轮和螺纹杆进行配合，能够使螺纹管旋转，螺纹管与螺纹杆配合使螺纹杆竖向移动，使螺纹杆的一端伸进横槽的内腔与横槽的内壁紧密接触，从而能够对管盘进行固定，连接稳固，同时便于管盘的拆卸，避免纱管在使用的过程中管体与管盘脱离情况的发生。
2、本实用新型通过连接杆和通孔的配合，能够对螺纹杆进行平衡支撑，便于螺纹杆的竖向移动，转盘的设置能到增大转杆与手指的接触面积，便于转杆的旋转，通过螺纹孔和螺栓进行配合，旋转螺栓使螺栓的一端与管盘紧密接触，能够对转盘进行固定，避免转盘与外部物体触碰旋转造成螺纹杆产生位移，轴承的设置能够对转杆进行支撑，便于转杆的旋转，能够使第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合紧密，避免出现脱齿的现象。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型A的局部结构放大示意图；
图3为本实用新型B的局部结构放大示意图；
图4为本实用新型螺纹管和螺纹杆的连接结构剖视示意图。
图中：1管体、2管盘、3圆管、4横槽、5螺纹管、6轴承、7转杆、8转盘、9第一锥齿轮、10第二锥齿轮、11螺纹杆、12连接杆、13通孔、14螺纹孔、15螺栓、16圆环条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种纺织用纱管，包括管体1，管体1的两侧均设置有管盘2，管体1表面的两侧均套设有圆环条16，圆环条16的一侧与管盘2接触，管盘2相对的一侧且位于管体1的内腔固定连接有圆管3，管体1内腔顶部和底部的两侧均开设有横槽4，圆管3的内腔活动连接有螺纹管5，管盘2的一侧且位于圆管3的内腔固定连接有轴承6，管盘2远离管体1的一侧贯穿设置有转杆7，转杆7的一端依次贯穿管盘2和轴承6并延伸至圆管3的内腔，转盘8的表面开设有螺纹孔14，转盘8的表面贯穿设置有螺栓15，螺栓15的一端贯穿螺纹孔14并延伸至螺纹孔14的外部与管盘2接触，转杆7位于圆管3内腔的一端套设有第一锥齿轮9，转杆7远离第一锥齿轮9的一端固定连接有转盘8，转盘8的设置能到增大转杆7与手指的接触面积，便于转杆7的旋转，螺纹管5的表面且位于圆管3的内腔套设有第二锥齿轮10，第一锥齿轮9与第二锥齿轮10啮合，第一锥齿轮9的表面设置有第一齿牙，第二锥齿轮10的表面设置有与第一齿牙相适配的第二齿牙，轴承6的设置能够对转杆7进行支撑，便于转杆7的旋转，能够使第一锥齿轮9与第二锥齿轮10啮合紧密，避免出现脱齿的现象，螺纹管5的内腔螺纹连接有螺纹杆11，螺纹杆11远离螺纹管5内腔的一端延伸至横槽4的内腔与横槽4的内壁接触，通过螺纹孔14和螺栓15进行配合，旋转螺栓15使螺栓15的一端与管盘2紧密接触，能够对转盘8进行固定，避免转盘8与外部物体触碰旋转造成螺纹杆11产生位移，螺纹杆11的表面且位于横槽4的内腔固定连接有连接杆12，连接杆12远离螺纹杆11的一端贯穿圆管3并延伸至圆管3的内腔，圆管3的表面开设有与连接杆12相适配的通孔13，通孔13的直径大于连接杆12的直径，通过连接杆12和通孔13的配合，能够对螺纹杆11进行平衡支撑，便于螺纹杆11的竖向移动，通过横槽4的设置能够对螺纹杆11进行定位，通过圆管3、螺纹管5、轴承6、转杆7、转盘8、第一锥齿轮9、第二锥齿轮10和螺纹杆11进行配合，能够使螺纹管5旋转，螺纹管5与螺纹杆11配合使螺纹杆11竖向移动，使螺纹杆11的一端伸进横槽4的内腔与横槽4的内壁紧密接触，从而能够对管盘2进行固定，连接稳固，同时便于管盘2的拆卸，避免纱管在使用的过程中管体1与管盘2脱离情况的发生。
使用时，旋转转盘8带动转杆7旋转，转杆7带动第一锥齿轮9旋转，第一锥齿轮9带动第二锥齿轮10旋转，第二锥齿轮10带动螺纹管5旋转，通过螺纹管5与螺纹杆11配合使螺纹杆11竖向移动，使螺纹杆11伸进横槽4的内腔与横槽的内壁紧密接触，从而对管盘2进行固定。
综上所述：该纺织用纱管，通过圆管3、横槽4、螺纹管5、轴承6、转杆7、转盘8、第一锥齿轮9、第二锥齿轮10、螺纹杆11和连接杆12的配合，解决了管盘与管体连接不紧密，在使用的过程中容易松脱的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。