本实用新型涉及胶条粘贴技术领域，特别是涉及一种胶条粘贴装置。
背景技术：
在汽车、五金及家电行业中，C型软胶条的应用非常广泛，在实际应用中，需要在C型软胶条上粘贴3M胶条。
现有技术中，一般通过人工操作，并根据固C口、送胶、点底涂胶水及粘贴3M胶的工艺流程来形成成品，但是这种人工作业，效率低、人工成本高，成品率低，造成了浪费，提高了成本，且无法保证产品的质量。
技术实现要素：
本实用新型主要是提供一种胶条粘贴装置，旨在解决人工粘贴胶条造成的效率低、成本高且无法保证产品质量的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种胶条粘贴装置，所述胶条粘贴装置包括：导轨，所述导轨用于承载第一胶条；送料机构，所述送料机构包括驱动轮，所述驱动轮用于驱动所述第一胶条移动；粘贴机构，设置于所述送料机构的下游，所述粘贴机构用于承载第二胶条，并在所述送料机构的下游将所述第二胶条粘贴至所述第一胶条。
其中，所述导轨设有凹槽，所述第一胶条为C型软胶条，所述C型软胶条承载于所述凹槽内且包括底边及与所述底边连接的两个侧边，所述驱动轮至少部分伸入所述凹槽内且位于所述两个侧边之间，并将所述两个侧边中的至少一个压置于所述凹槽的侧壁，以在所述驱动轮转动时，通过所述驱动轮与所述两个侧边中至少一个之间的摩擦力带动所述C型软胶条移动。
其中，所述胶条粘贴装置进一步包括涂胶机构，所述涂胶机构设置于所述送料机构的上游，用于在所述底边上涂布粘贴胶。
其中，所述胶条粘贴装置进一步包括第一分边机构，所述第一分边机构设置于所述涂胶机构的上游，用于使得粘贴在一起的所述两个侧边相互分离。
其中，所述第二胶条粘贴于所述C型软胶条的底边。
其中，所述胶条粘贴装置进一步包括第二分边机构，所述第二分边机构设置于所述送料机构的下游及所述粘贴机构的上游，用于在所述第二胶条粘贴于所述C型软胶条的底边之前，使得所述两个侧边的开口尺寸大于或等于预设尺寸。
其中，所述粘贴机构包括粘贴轮，所述粘贴轮在所述导轨承载有所述第一胶条的一侧与所述导轨相对设置，所述第二胶条绕设于至少部分所述粘贴轮，以使得所述粘贴轮在所述第二胶条与所述第一胶条部分粘贴后，在所述驱动轮持续驱动所述第一胶条移动以及第一胶条与所述第二胶条粘贴力的作用下转动，进而使得所述第二胶条与所述第一胶条持续粘贴。
其中，所述粘贴机构进一步包括调节件，所述调节件与所述粘贴轮连接，以根据所述第一胶条与所述第二胶条的粘贴强度调节所述粘贴轮与所述导轨的距离。
其中，所述粘贴轮设有容置槽，所述第二胶条位于所述容置槽内，以在所述粘贴轮转动时，所述第二胶条与所述粘贴轮不脱离。
其中，所述胶条粘贴装置进一步包括基板，所述基板上设有滑轨，所述第一分边机构通过滑块与所述滑轨连接，以通过所述滑轨调节所述第一分边机构与所述送料机构的距离。
本实用新型的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型提供的胶条粘贴装置包括导轨、送料机构及粘贴机构，导轨用于承载第一胶条，送料机构包括用于驱动第一胶条移动的驱动轮，粘贴机构设置于送料机构的下游，用于承载第二胶条，并在送料机构的下游将第二胶条粘贴至第一胶条，使得在整个粘贴过程中，减少了人工作业，提高了生产效率及产品质量，降低了成本及安全隐患。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：
图1是本实用新型提供的胶条粘贴装置实施例的结构示意图；
图2是图1中驱动轮以及导轨配合的截面示意图；
图3是图1中粘贴轮与第二胶条的装配示意图；
图4是图1中第一分边机构工作的第一状态示意图；
图5是图1中第一分边机构工作的第二状态示意图；
图6是图1中第二分边机构工作的状态示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1，图1是本实用新型提供的胶条粘贴装置10实施例的结构示意图，本实施例的胶条粘贴装置10包括导轨11、送料机构12及粘贴机构13。
共同参阅图2，导轨11用于承载第一胶条101，可选的，导轨11设有凹槽111，第一胶条101为C型软胶条，该C型软胶条承载于凹槽111内。
其中，C型软胶条包括底边1011及与底边1011连接的两个侧边1012。
送料机构12包括驱动轮121，驱动轮121用于驱动第一胶条101移动。
具体的，驱动轮121至少部分伸入凹槽111内且位于C型软胶条的两个侧边1012之间，以将两个侧边1012中的至少一个压置于凹槽111的侧壁1111上，以在驱动轮121转动时，通过驱动轮121与两个侧边1012中至少一个之间的摩擦力驱动C型软胶条移动，本实施例图示中，驱动轮121将两个侧边1012压置于凹槽111的两个侧壁1111上。
进一步的，送料机构12还包括动力机构122，动力机构122用于驱动驱动轮121转动。
可选的，动力机构122为电机。
进一步参阅图1，粘贴机构13设置于送料机构12的下游，用于承载第二胶条102，并在送料机构12的下游将第二胶条粘贴至第一胶条101。
具体的，粘贴机构13包括粘贴轮131，粘贴轮131在导轨11承载第一胶条101的一侧与导轨11相对设置，第二胶条102绕设于至少部分粘贴轮131，以使得粘贴轮131在第二胶条102与第一胶条101部分粘贴后，在驱动轮121持续驱动第一胶条101移动以及第一胶条101与第二胶条102粘贴力的作用下转动，进而使得第二胶条102与第一胶条101持续粘贴。
其中，在本实施例中，第二胶条102粘贴于C型软胶条的底边1011上。
可选的，第二胶条102为3M胶条。
参阅图3，粘贴轮131设有容置槽1311，第二胶条102位于容置槽1311内，以在粘贴轮131转动时，第二胶条102与粘贴轮131不脱离。
进一步参阅图1，粘贴机构13还包括调节件132，调节件132与粘贴轮131连接，以根据第一胶条101与第二胶条102的粘贴强度调节粘贴轮131与导轨11的距离。
可选的，调节件132为气缸。
进一步的，本实施例中的粘贴机构13还包括承载轮133、导向轮134及支架135，在实际粘贴的过程中，第二胶条102绕设于承载轮133，且一端通过导向轮134延伸至粘贴轮131，进而通过粘贴轮131进行粘贴；支架135用于承载调节调节件132、承载轮133及导向轮134。
进一步的，本实施例的胶条粘贴装置10还包括涂胶机构14，涂胶机构14设置于送料机构12的上游，用于在C型软胶条的底边1011上涂布粘贴胶，以增加C型软胶条与第二胶条102的粘贴强度。
其中，涂胶机构14包括气缸141及涂胶头142，通过气缸141在垂直于底边1011的方向上往复运动，从而使得涂胶头142在C型软胶条移动的过程中持续在底边1011上涂胶。
共同参阅图1、图4及图5，本实施例的胶条粘贴装置10还包括第一分边机构15，第一分边机构15设置于涂胶机构14的上游，用于使得C型软胶条粘贴在一起的两个侧边1012相互分离。
可以理解的，如图4所示，C型软胶条在自然状态下，不够硬性的特点使得两个侧边1012会粘贴在一起，从而使得底边1011被遮盖，导致涂胶机构14无法在底边1011上涂布粘贴胶，第一分边机构15部分伸入导轨11的凹槽111内，以使得C型软胶条在凹槽111内移动的过程中，如图5所示的，两个侧边1012持续被分离。
可选的，在本实施例中，第一分边机构15还用于承载导轨11。
共同参阅图1及图6，本实施例的胶条粘贴装置10还包括第二分边机构16，第二分边机构16设置于送料机构12的下游及粘贴机构13的上游，用于在第二胶条102粘贴于C型软胶条的底边1011之前，使得两个侧边1012的开口尺寸不小于预设尺寸。
可以理解的，由于粘贴机构13将第二胶条102粘贴至C型软胶条的底边1011，若两个侧边1012的开口尺寸过小，则会增加粘贴难度，提高粘贴失误率，在本实施例中，由于第二分边机构16设置于送料机构12的下游，因此，预设尺寸大于导轨11的凹槽111的开口尺寸，也即如图6中第二分边机构16上游的虚线所示的，当送料机构12的驱动轮121压置两个侧边1012，使得两个侧边1012的开口尺寸与凹槽111的开口尺寸相同之后，第二分边机构16可如图6中第二分边机构16下游所示的将两个侧边1012的开口尺寸继续增加，为后续的粘贴提供便利，比如图6中所示的将两个侧边1012分压至与底边1011平行。
进一步参阅图1，本实施例的胶条粘贴装置10还包括基板17，送料机构12、粘贴机构13、支架135、第一分边机构15及第二分边机构16均设置于基板17上。
其中，基板17上设有滑轨171，第一分边机构15通过滑块172与滑轨171连接，以通过滑轨171调节第一分边机构15与送料机构12的距离。
可以理解的，由于C型软胶条具有细长且柔软的特性，在将C型软胶条的一端通过第一分边机构15分边后引出至送料机构12的起始阶段，若第一分边机构15与送料机构12的距离过大，C型软胶条则容易弹性伸缩，从而提高操作难度，因而，在该起始阶段，需要使得第一分边机构15与送料机构12的距离小于一定距离，但若是第一分边机构15与送料机构12的距离持续保持过小，则会使得后续持续粘贴的过程中，操作空间变小，提高操作难度，因而，本实施例中，可在起始阶段，调节第一分边机构15与送料机构12的距离，使得两者的距离小于一定距离，并在将C型软胶条引出至送料机构12且被送料机构12驱动后，再将第一分边机构15与送料机构12的距离调大，从而形成流水线式的粘贴。
进一步的，送料机构12也与滑轨171连接，以调节送料机构12在基板17上的位置。
区别于现有技术的情况，本实用新型提供的胶条粘贴装置包括导轨、送料机构及粘贴机构，导轨用于承载第一胶条，送料机构包括用于驱动第一胶条移动的驱动轮，粘贴机构设置于送料机构的下游，用于承载第二胶条，并在送料机构的下游将第二胶条粘贴至第一胶条，使得在整个粘贴过程中，减少了人工作业，提高了生产效率及产品质量，降低了成本及安全隐患。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。