本实用新型涉及玻璃生产技术领域，尤其是指一种玻璃生产输送机构。
背景技术：
玻璃在生产后需要通过旋转托臂将其旋转并放置在玻璃托架上，现有是通过人工抬运下料，其劳动强度大、效率低、容易发生意外。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、防止翻转时坠落的玻璃生产输送机构。
为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种玻璃生产输送机构，它包括有输送架，输送架顶部沿输送方向分布有若干条输送带，相邻输送带之间预留有提升槽，输送架输出端端部活动铰接有下料架，下料架中部铰接有升降气缸，升降气缸与输送架底部铰接；下料架顶部设有若干条支撑臂，每条支撑臂对应一条提升槽，输送带输出端的支撑臂顶部设有限位凹槽，限位凹槽内活动铰接有限位挡板；支撑臂另一端设有防坠槽，防坠槽内活动铰接有防坠钩，防坠钩上铰接有防坠气缸，防坠气缸与支撑臂铰接。
所述的防坠钩中部设有铰块，铰块通过销轴铰接在防坠槽内，防坠钩一端折弯成呈钩状，钩尖向上，另一端通过防坠气缸铰接在防坠槽内。
所述的下料架底部通过铰座铰接在输送架输出端底部。
所述的限位挡板底部铰接在限位凹槽内，限位挡板底部一侧设有固定板，输送架内设有挡板气缸；所述的挡板气缸一端与输送架铰接，另一端与固定板相铰接。
本实用新型在采用上述方案后，限位挡板在挡板气缸的带动下向上旋转形成挡位，输送带承托生产后的玻璃向后行走，原始状态的支撑臂位于提升槽内，当玻璃完全进入支撑臂上方并与限位挡板接触时，防坠气缸带动防坠钩旋转向琉璃的进入端限位，限位后升降气缸带动，带动下料架和支撑臂旋转，从而使玻璃离开输送带，升降气缸继续伸出将玻璃翻转至玻璃架上；采用本方案后的结构合理，通过限位挡板和防坠钩对玻璃两端进行限位，防止翻转时坠落。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的防坠钩结构示意图。
图3为本实用新型的挡板气缸结构示意图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1至附图3，本实施例所述的一种玻璃生产输送机构包括有输送架1，输送架1顶部沿输送方向分布有若干条输送带2，相邻输送带2之间预留有提升槽3，下料架4底部通过铰座铰接在输送架1输出端底部，下料架4中部铰接有升降气缸，升降气缸与输送架1底部铰接；下料架4顶部设有若干条支撑臂5，每条支撑臂5对应一条提升槽3，输送带2输出端的支撑臂5顶部设有限位凹槽6，限位凹槽6内活动铰接有限位挡板7，限位挡板7底部铰接在限位凹槽6内，限位挡板7底部一侧设有固定板，输送架1内设有挡板气缸12；所述的挡板气缸12一端与输送架1铰接，另一端与固定板相铰接；支撑臂5另一端设有防坠槽8，防坠槽8内活动铰接有防坠钩9，防坠钩9上铰接有防坠气缸10，防坠气缸10与支撑臂5铰接；防坠钩9中部设有铰块11，铰块11通过销轴铰接在防坠槽8内，防坠钩9一端折弯成呈钩状，钩尖向上，另一端通过防坠气缸10铰接在防坠槽8内。本实施例的限位挡板在挡板气缸的带动下向上旋转形成挡位，输送带承托生产后的玻璃向后行走，原始状态的支撑臂位于提升槽内，当玻璃完全进入支撑臂上方并与限位挡板接触时，防坠气缸带动防坠钩旋转向琉璃的进入端限位，限位后升降气缸带动，带动下料架和支撑臂旋转，从而使玻璃离开输送带，升降气缸继续伸出将玻璃翻转至玻璃架上；采用本实施例后的结构合理，通过限位挡板和防坠钩对玻璃两端进行限位，防止翻转时坠落。
以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。