本实用新型涉及PVC管加工技术领域，特别涉及一种用于PVC管生产的多线上料分配装置。
背景技术：
在PVC管加工过程中，上料往往是通过真空上料机完成，是借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备。然而在PVC管生产中，料液比较粘稠，高粘度的料液在真空状况也会放气，影响真空度，影响上料的正常进行。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种用于PVC管生产的多线上料分配装置，采用真空输送机与机械夹结合，节约能源。
具体技术方案如下：
一种用于PVC管生产的多线上料分配装置，包括主料斗，与料仓通过管道连接，由真空输送机从料仓抽料至主料斗，所述主料斗底部设置有主料斗电磁阀，电磁阀出口连接输送管道分支，每一个输送管分支连接一组分料机构，包括真空输送机、分料斗和生产线；所述分料斗电磁阀前设置流量计，所述分料斗底部设置止逆阀；每一输送管道分支前设置一组机械夹；所述机械夹、主料斗电磁阀和分料斗电磁阀均由控制系统控制。
所述主料斗的位置高于各分料斗。
本方法的优点是：
(1)本实用新型的上料分配装置工作时，先由真空输送机从料仓1抽料至主料斗，先关闭主料斗电磁阀，并闭合支路二、三的机械夹二、机械夹三，关闭支路二、三，然后打开支路一的真空输送机，将管道内抽成真空后，打开主料斗电磁阀，为支路一上料；再打开支路二的真空输送机，将支路一和支路二之间管道抽成真空后，打开机械夹二，打开支路二，为支路二上料；同理，再打开支路三的真空输送机，将支路二和支路三之间管道抽成真空后，打开机械夹三13，打开支路三，为支路三上料。
本实用新型节约能源。
(2)本实用新型的真空输送机和机械夹均是通过控制系统控制，阀门均是电磁阀，整体上实现上料自动化，节约人工，提高效率。
附图说明
图1为本实用新型用于PVC管生产的多线上料分配装置示意图。
图中，1—料仓；2—主料斗；3—主料斗电磁阀；4—输送管道； 5—真空输送机；6—流量计；7—分料斗电磁阀；8—分料斗；9—止逆阀；10—生产线；11—机械夹一；12—机械夹二；13—机械夹三。
具体实施方式
下面结合附图，以三个输送管道分支为例对本实用新型进行详细说明，但本实用新型的保护范围不仅限于附图和具体实施例。
图1为本实用新型用于PVC管生产的多线上料分配装置示意图，如图所示，本实用新型用于PVC管生产的多线上料分配装置，包括主料斗2，与料仓1通过管道连接，由真空输送机从料仓1抽料至主料斗2，主料斗2底部设置有主料斗电磁阀3，电磁阀出口连接输送管道4分支，每一个输送管4分支连接一组分料机构，包括真空输送机 5、分料斗8和生产线10；分料斗电磁阀7前设置流量计6，分料斗 8底部设置止逆阀9；每一输送管道4分支前设置一组机械夹；所述机械夹、主料斗电磁阀3和分料斗电磁阀7均由控制系统控制。主料斗2的位置高于各分料斗8。
工作时，先由真空输送机从料仓1抽料至主料斗2，先关闭主料斗电磁阀，并闭合支路二、三的机械夹二12、机械夹三13，关闭支路二、三，然后打开支路一的真空输送机，将管道内抽成真空后，打开主料斗电磁阀，为支路一上料；再打开支路二的真空输送机，将支路一和支路二之间管道抽成真空后，打开机械夹二12，打开支路二，为支路二上料；同理，再打开支路三的真空输送机，将支路二和支路三之间管道抽成真空后，打开机械夹三13，打开支路三，为支路三上料。