本实用新型涉及标签送料的技术领域，具体为一种贴纸送料器。
背景技术：
常规标签剥离是剥离后，标签容易定位不准确，纸容易跑偏；并且出标后，没法检测；不方便装卸。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型提供了一种贴纸送料器，其能够实现标签准确定位、检测，且方便装卸。
一种贴纸送料器，其特征在于：其包括位于底部的料架固定块，所述料架固定块的端面上设置有废料出料口，所述料架固定块的两侧分别固装有垂直向平行布置的剥离支撑墙板，两块所述剥离支撑墙板所形成的安装空间内安装有送料组件、剥离组件、接标平台组件、导向轴组件，所述送料组件、剥离组件、接标平台组件、导向轴组件的两侧分别固装于对应侧的所述剥离支撑墙板，所述送料组件位于所述安装空间的上部位置布置，所述剥离组件位于所述安装空间的远离所述送料组件的另一端布置，所述剥离组件的另一端位置布置有所述接标平台组件，所述剥离组件的另一端和所述接标平台组件的对接处设置有分离缝隙，所述送料组件的输出端和所述剥离组件之间设置有所述导向轴组件，所述剥离组件的废料输出端的下方布置有动力组件，所述动力组件包括有驱动转轴和外部动力输入部件，所述驱动转轴驱动废料输出至所述废料出料口，所述剥离组件的输出端面的正上方布置有压片组件，所述压片组件的压片下端压附住底纸上贴附的标签、确保标签的前端进入到接标平台组件的对应端面，所述接标平台组件内集成有出料检测组件，所述出料检测组件对标签进行检测定位。
其进一步特征在于：所述剥离支撑墙板上设置有料架拉手，使得整个结构装卸方便；
所述送料组件具体包括送料辊、两侧安装板，所述送料辊插装定位于两侧的安装板的对应定位槽内，两侧的所述安装板的下端分别固接对应侧的所述剥离支撑墙板的对应上部位置；
所述剥离组件设置有前端剥离口，所述前端剥离口用于剥离底纸和标签；
所述压片组件包括压片转轴、连接块、压片，所述压片的非压着端通过连接块固接于所述压片转轴的主体部分，所述压片转轴的两端分别插装于对应的转轴安装座后外露部分设置有弹簧结构，所述转轴安装座分别固接对应侧的所述剥离支撑墙板；
所述压片具体为弹簧钢片材质的压片，确保压附可靠；
所述导向轴组件的出标签位置高度低于所述接标平台组件的高度；
所述动力组件的驱动转轴包括主动轴、从动轴，所述主动轴和从动轴之间在其中一侧的所述剥离支撑墙板外侧通过同步带连接，所述主动轴、从动轴对应于所述安装空间内的部分套装有对应的驱动辊，所述驱动辊的辊面用于导向废料和给整个标签送料器提供输送动力。
采用本实用新型后，动力组件提供动力时，标签从送料组件出，通过导向轴组件到剥离组件，并通过压片组件的压紧，使得标签中的标签和底纸能够细微的分离，当标签经过剥离组件和接标平台中间的分离缝隙时，标签和底纸进行实质分离，从而起到剥离作用，底纸被动力组件带动后从废料出料口输出，标签进入接标平台组件后，通过出料检测组件检测出标结果，从而实现自动化剥离检测；其能够实现标签准确定位、检测，且方便装卸。
附图说明
图1为本实用新型的立体图结构示意图一；
图2为本实用新型的立体图结构示意图二(去除料架固定块)；
图3为本实用新型的剥离组件、接标平台组件、导向轴组件、压板组件的组装立体图结构示意图(去除剥离支撑墙板)；
图中序号所对应的名称如下：
料架固定块1、废料出料口2、剥离支撑墙板3、安装空间4、送料组件5、送料辊51、两侧安装板52、定位槽53、剥离组件6、前端剥离口61、接标平台组件7、导向轴组件8、分离缝隙9、动力组件10、主动轴101、从动轴102、同步带103、驱动辊104、压片组件11、压片111、压片转轴112、连接块113、转轴安装座114、弹簧结构115、底纸12、标签13、出料检测组件14、料架拉手15。
具体实施方式
一种贴纸送料器，见图1-图3：其包括位于底部的料架固定块1，料架固定块1的端面上设置有废料出料口2，料架固定块1的两侧分别固装有垂直向平行布置的剥离支撑墙板3，两块剥离支撑墙板3所形成的安装空间4内安装有送料组件5、剥离组件6、接标平台组件7、导向轴组件8，送料组件5、剥离组件6、接标平台组件7、导向轴组件8的两侧分别固装于对应侧的剥离支撑墙板3，送料组件5位于安装空间4的上部位置布置，剥离组件6位于安装空间4的远离送料组件5的另一端布置，剥离组件6的另一端位置布置有接标平台组件7，剥离组件6的另一端和接标平台组件7的对接处设置有分离缝隙9，送料组件5的输出端和剥离组件6之间设置有导向轴组件8，剥离组件6的废料输出端的下方布置有动力组件10，动力组件10包括有驱动转轴和外部动力输入部件(图中未画出，根据需要设置对应的电机)，驱动转轴驱动废料输出至废料出料口2，剥离组件6的输出端面的正上方布置有压片组件11，压片组件11的压片111下端压附住底纸12上贴附的标签13、确保标签13的前端进入到接标平台组件7的对应端面，接标平台组件7内集成有出料检测组件14，出料检测组件14对标13签进行检测定位。
剥离支撑墙板3上设置有料架拉手15，使得整个结构装卸方便；
送料组件5具体包括送料辊51、两侧安装板52，送料辊51插装定位于两侧的安装板52的对应定位槽53内，两侧的安装板52的下端分别固接对应侧的剥离支撑墙板3的对应上部位置；
剥离组件6设置有前端剥离口61，前端剥离口61用于剥离底纸12和标签13；
压片组件11包括压片转轴112、连接块113、压片111，压片111的非压着端通过连接块113固接于压片转轴112的主体部分，压片转轴112的两端分别插装于对应的转轴安装座114后外露部分设置有弹簧结构115，转轴安装座114分别固接对应侧的剥离支撑墙板3，弹簧结构115驱动压片111的压附端紧压住对应位置的贴纸的上端面；
压片111具体为弹簧钢片材质的压片，确保压附可靠；
导向轴组件8的出标签位置高度低于接标平台组件7的高度；
动力组件10的驱动转轴包括主动轴101、从动轴102，主动轴101和从动轴102之间在其中一侧的剥离支撑墙板3外侧通过同步带103连接，主动轴101、从动轴102对应于安装空间4内的部分套装有对应的驱动辊104，驱动辊104的辊面用于导向废料和给整个标签送料器提供输送动力。
其工作原理如下：动力组件提供动力时，标签从送料组件出，通过导向轴组件到剥离组件，并通过压片组件的压紧，使得标签中的标签和底纸能够细微的分离，当标签经过剥离组件和接标平台中间的分离缝隙时，标签和底纸进行实质分离，从而起到剥离作用，底纸被动力组件带动后从废料出料口输出，标签进入接标平台组件后，通过出料检测组件检测出标结果，从而实现自动化剥离检测；其能够实现标签准确定位、检测，且剥离支撑墙板上设置有料架拉手，使得整个结构方便装卸。
以上对本实用新型的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本实用新型创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型创造的实施范围。凡依本实用新型创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。