本实用新型涉及加工设备领域，特别涉及一种专用于物料流通的清堵装置。
背景技术：
物料清堵装置是一种消除各种类型料仓、料斗、水泥预热器窑和管道分叉处及矿山溜井、溜坡的物料起拱、粘仓、堵塞等现象的专用装置，广泛应用于各种有料仓、料斗、输送管道之类的企业，并且爆破冲击能量大，无公害，无污染，是目前世界上较为理想的破拱助流设备；现有的物料清堵装置在使用时存在一定的弊端，现有的物料清堵装置在短时间无法达到疏通且效果有限，对仓壁破坏也比较大，并且安装不恰当还存在着一定的安全隐患，启动效果较慢并且关闭电源时还会造成惯性现象，给使用者带来了一定的影响，为此，我们提出一种专用于物料流通的清堵装置。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种专用于物料流通的清堵装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种专用于物料流通的清堵装置，包括槽缸，所述槽缸的前端外表面靠近下方位置处设置有进气孔，且槽缸的下端外表面设置有固定基板，所述固定基板的上端内表面靠近进气孔的位置处设置有基板固定螺丝孔，且固定基板的上端外表面靠近槽缸一侧的位置处固定安装有螺栓，所述槽缸的上端外表面设置有顶盖，所述顶盖的上端外表面靠近角落的位置处设置有一号螺母，且顶盖的上端外表面靠近中间的位置处设置有螺母垫片，所述螺栓通过一号螺母与顶盖可拆卸连接，所述螺母垫片的上端外表面设置有二号螺母，所述槽缸的内部中间的位置处设置有气动锤连接杆，所述气动锤连接杆的上端外表面固定安装有圆环，且气动锤连接杆的下端外表面设置有气动锤，所述气动锤通过气动锤连接杆与顶盖活动连接，所述槽缸的内部靠近气动锤连接杆的一侧位置处设置有弹簧，且槽缸的内部上端靠近顶盖下方位置处设置有制动器，所述槽缸的内部气动锤的下端外表面设置有磁性活塞，且槽缸的内部固定基板的上端外表面设置有平垫。
优选的，所述一号螺母的数量为八组，所述二号螺母与弹簧的数量均为两组，所述螺栓与基板固定螺丝孔的数量均为四组。
优选的，所述气动锤向上的极限行程为二十五厘米，所述圆环的外表面设置有防滑套。
优选的，所述进气孔的输入气压为六到八千克，所述槽缸的内壁涂有润滑油。
优选的，所述槽缸的后端外表面设置有排气孔。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该专用于物料流通的清堵装置，在气动锤没有通入压缩空气的状态下，磁性活塞借助强磁力贴紧在固定基板上，当压缩空气流入气动锤，在气动锤内压力增高，当大于磁力时，磁性活塞高速脱离基板，由于强磁力的反作用力产生很强的反击力，高速落下的磁性活塞撞击基板，其冲击力传给料仓，并且击落附着的粉尘，通过平垫能够减少对磁性活塞的损伤，当运作结束时，压缩空气通过排气口排出，通过借助弹簧将磁性活塞慢慢推送至基板，通过磁力回归到原始状态，并且在运作过程中可通过制动器强制停止，气动锤与磁性活塞会在瞬间停下，不会造成惯性现象，能够有效的解决粉体物料粘壁、挂料、堵塞、架桥的情况发生，不仅降低了劳动强度，确保了生产安全，还给企业带来了无形的经济效益，有效的增加了其功能性，整个装置简单，操作方便，固定的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种专用于物料流通的清堵装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种专用于物料流通的清堵装置的局部视图。
图3为本实用新型一种专用于物料流通的清堵装置图2中A处的局部剖视图。
图4为本实用新型一种专用于物料流通的清堵装置图2中B处的放大视图。
图中：1、固定基板；2、基板固定螺丝孔；3、进气孔；4、槽缸；5、螺栓；6、顶盖；7、一号螺母；8、二号螺母；9、圆环；10、气动锤连接杆；11、弹簧；12、气动锤；13、磁性活塞；14、制动器；15、螺母垫片；16、平垫。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种专用于物料流通的清堵装置，包括槽缸4，槽缸4的前端外表面靠近下方位置处设置有进气孔3，且槽缸4的下端外表面设置有固定基板1，固定基板1的上端内表面靠近进气孔3的位置处设置有基板固定螺丝孔2，且固定基板1的上端外表面靠近槽缸4一侧的位置处固定安装有螺栓5，槽缸4的上端外表面设置有顶盖6，顶盖6的上端外表面靠近角落的位置处设置有一号螺母7，且顶盖6的上端外表面靠近中间的位置处设置有螺母垫片15，螺栓5通过一号螺母7与顶盖6可拆卸连接，螺母垫片15的上端外表面设置有二号螺母8，槽缸4的内部中间的位置处设置有气动锤连接杆10，气动锤连接杆10的上端外表面固定安装有圆环9，且气动锤连接杆10的下端外表面设置有气动锤12，气动锤12通过气动锤连接杆10与顶盖6活动连接，槽缸4的内部靠近气动锤连接杆10的一侧位置处设置有弹簧11，且槽缸4的内部上端靠近顶盖6下方位置处设置有制动器14，槽缸4的内部气动锤12的下端外表面设置有磁性活塞13，且槽缸4的内部固定基板1的上端外表面设置有平垫16。
一号螺母7的数量为八组，二号螺母8与弹簧11的数量均为两组，螺栓5与基板固定螺丝孔2的数量均为四组；气动锤12向上的极限行程为二十五厘米，圆环9的外表面设置有防滑套；进气孔3的输入气压为六到八千克，槽缸4的内壁涂有润滑油；槽缸4的后端外表面设置有排气孔。
需要说明的是，本实用新型为一种专用于物料流通的清堵装置，通过一号螺母7、顶盖6与螺栓5将槽缸4固定住，以防止在装置运行时出现脱落现象导致装置的损坏以及经济的损失，通过基板固定螺丝孔2将固定基板1固定在料仓锥形部位或者料仓容易积堵的位置处，让清堵变得更加有效，将输气管与进气孔3连接来给装置提供动力，在气动锤12没有通入压缩空气的状态下，磁性活塞13借助强磁力贴紧在固定基板1上，当开始运作时，压缩空气流入气动锤12，在气动锤12内压力增高，当大于磁力时，磁性活塞13高速脱离基板，由于强磁力的反作用力产生很强的反击力，高速落下的磁性活塞13撞击基板，其冲击力传给料仓，并且用强的冲击力击落附着的粉尘，通过平垫16能够减少对磁性活塞13的损伤，当运作结束时，压缩空气通过排气口排出，通过借助弹簧11将磁性活塞13慢慢推送至固定基板1，通过磁力回归到原始状态，并且在运作过程中可通过制动器14强制停止，气动锤12与磁性活塞13会在瞬间停下，不会造成惯性现象，能够有效的解决粉体物料粘壁、挂料、堵塞、架桥的情况发生，不仅降低了劳动强度，确保了生产安全，还给企业带来了无形的经济效益，有效的增加了其功能性，较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。