本实用新型涉及一种收卷机，尤其涉及一种便于检修的卷线机。
背景技术：
PP、PE材质拉成的草丝用于人工草坪的制作，与PP网格布通过织草机缝到一起，在通过丁苯胶使两者复合到一起。
现有技术可参照申请公布号为CN104401800A的中国发明专利申请，该申请公开了一种卷线机，包括底座、电机、减速机以及卷筒，电机固接在底座的顶端，减速机与电机的输出轴相连，减速机固接在底座的顶端，减速机的输出轴上套接有若干卷筒，卷筒之间形成卷线槽。
但是，该卷线机通过减速机的输出轴带动卷筒转动，从而进行卷线，当输出轴损坏时，需将减速机整体拆卸，不便于对输出轴进行检修。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种便于检修的卷线机，其优点是便于对收卷轴进行拆卸，从而便于对收卷轴进行检修。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种收卷机，包括机体、转动连接在机体上的绕丝组件、转动连接在机体底端的收卷轴以及与收卷轴套接的升降装置，所述机体底端固接有支撑座，所述收卷轴与支撑座插接后转动连接；所述收卷轴底端固接有从动皮带轮，所述机体底端固接有卷丝电机，所述卷丝电机输出轴上固接有主动皮带轮，所述从动皮带轮与主动皮带轮通过皮带连接；所述支撑座上可拆卸连接有通过接触从而限制从动皮带轮轴向位移的限位杆。
通过上述技术方案，收卷轴在卷丝电机的带动下转动，从而对丝线进行收卷，升降装置带动丝线上下运动，从而使丝线缠绕在收卷轴的不同位置，从而便于对丝线进行收卷；收卷轴与支撑座插接，便于收卷轴在支撑座上的拆装，从而便于对收卷轴进行检修；支撑座上的限位杆能够限制从动皮带轮是轴向位移，从而使收卷轴运行更加稳定。
优选地，所述限位杆的顶端铰接有限位块，所述限位块包括止动部，所述止动部延伸出限位杆且朝向从动皮带轮。
优选地，所述限位块还包括拆卸部，所述拆卸部与止动部分别位于铰接位置的两侧，所述拆卸部转动后与限位杆抵接，所述限位杆上开设有供止动部旋入的容腔。
通过上述方案，当从动皮带轮存在轴向的位移时，从动皮带轮与止动部抵接，从而限位块在限位杆上转动；限位块转动后，拆卸部与限位杆抵接，从而限制从动皮带轮的轴向位移，从而便于收卷轴对丝线进行收卷动作。
优选地，所述收卷轴上设置有收卷筒，所述收卷轴与收卷筒可拆卸连接。
优选地，所述收卷轴的底端固接有连接盘，所述连接盘朝向收卷轴顶端的一侧固接有连接柱，所述收卷筒的底端固接有配合盘，所述配合盘的底端开设有与连接柱插接的连接孔。
通过上述技术方案，收卷筒通过连接孔与收卷轴上的连接柱插接，从而使收卷轴带动收卷筒转动，从而便于对丝线进行收卷。
优选地，所述收卷轴的顶端固接有与收卷筒插接的转动块。
通过上述技术方案，转动块与收卷筒插接，对收卷筒进行径向限位，减小收卷筒的径向位移，从而使收卷筒在转动时更加稳定。
优选地，所述收卷筒顶端设置有收尾部，所述收尾部上开设有收尾槽。
优选地，所述收尾部的截面为锥面。
通过上述技术方案，在收卷完成后，丝线缠绕到收尾部，丝线在收尾槽以及在收尾槽之间的棱的作用下被捻断，从而完成丝线的收卷。
优选地，所述限位杆的底端与支撑座螺栓连接。
通过上述技术方案，限位杆与支撑座螺栓连接，便于对限位杆进行拆装，从而便于对限位杆进行检修。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：收卷轴在卷丝电机的带动下转动，从而对丝线进行收卷，升降装置带动丝线上下运动，从而使丝线缠绕在收卷轴的不同位置，从而便于对丝线进行收卷；收卷轴与支撑座插接，便于收卷轴在支撑座上的拆装，从而便于对收卷轴进行检修；支撑座上的限位杆能够限制从动皮带轮是轴向位移，从而使收卷轴运行更加稳定；收卷筒通过连接孔与收卷轴上的连接柱插接，从而使收卷轴带动收卷筒转动，从而便于对丝线进行收卷。
附图说明
图1是体现本实用新型的整体示意图；
图2是体现收卷筒与收卷轴配合的示意图；
图3是体现卷丝电机的示意图；
图4是体现限位杆的示意图；
图5是体现转动块的示意图；
图6是体现绕丝组件的示意图；
图7是体现升降装置的示意图；
图8是体现钢领圈与升降板的分解示意图；
图9是体现卷丝块的示意图；
图10是体现钢领圈上凹槽的示意图。
图中：1、机体；11、安装板；12、支撑座；13、限位杆；131、限位块；1311、止动部；1312、拆卸部；132、容腔；14、缠绕电机；15、从动链轮；2、卷丝装置；21、绕丝组件；211、缠绕辊；212、舵辊；2121、固定部；2122、转动部；213、导丝轮；22、收卷轴；221、从动皮带轮；222、连接盘；223、连接柱；224、转动块；23、收卷筒；231、配合盘；232、收尾部；2321、收尾槽；24、卷丝电机；241、主动皮带轮；3、升降装置；31、横板；32、导向柱；33、升降板；331、升降套筒；332、升降孔；3321、升降面；333、限位板；34、升降电机；341、主动链轮；35、钢领圈；351、环状凸块；352、滑移凸块；353、凹槽；36、卷丝块；361、滑移槽；362、凸起；363、丝线孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
一种便于检修的卷线机，如图1所示，包括机体1、设置在机体1上的卷丝装置2以及设置在机体1上的升降装置3；丝线在升降装置3的带动下上升或下降，丝线在上升或下降的同时缠绕在卷丝装置2上。
如图1和图2所示，卷丝装置2包括固接在机体1顶端的绕丝组件21、与机体1底端转动连接的收卷轴22、与收卷轴22套接的收卷筒23以及带动收卷轴22转动的卷丝电机24。
如图2和图3所示，机体1底端设置有安装板11，安装板11的一侧与机体1铰接，另一侧与机体1通过定位销进行连接，卷丝电机24与安装板11远离机体1的一侧通过螺栓连接，卷丝电机24的输出轴上固接有主动皮带轮241；机体1底端远离安装板11的一侧竖直固接有支撑座12，收卷轴22与支撑座12插接后转动连接，收卷轴22的底端固接有从动皮带轮221，主动皮带轮241与从动皮带轮221通过皮带连接。
收卷轴22靠近从动皮带轮221的一端固接有连接盘222，连接盘222远离从动皮带轮221的一侧竖直固接有连接柱223；收卷筒23的底端固接有配合盘231，配合盘231靠近连接盘222的一侧开设有与连接柱223插接的连接孔；收卷轴22的顶端固接有与收卷筒23插接的转动块224（如图5）；收卷筒23的顶端设置有收尾部232，收尾部232的截面为锥面，且截面较小的一端朝向配合盘231；收尾部232的外侧壁上开设有若干收尾槽2321。在卷丝结束后，丝线缠绕到收尾部232上，丝线在收尾槽2321内以及在收尾槽2321之间的棱的作用下被捻断，从而完成丝线的收卷。
如图1和图4所示，支撑座12上设置有限制从动皮带轮221沿轴向位移的限位杆13，限位杆13的底端与支撑座12螺栓连接；限位杆13的顶端铰接有限位块131，限位块131包括止动部1311和拆卸部1312，止动部1311和拆卸部1312分别位于铰接处的两侧；止动部1311延伸出限位杆13且朝向从动皮带轮221；拆卸部1312转动后与限位杆13抵接，限位杆13朝向从动皮带轮221的一侧开设有供止动部1311旋入的容腔132。
当从动皮带轮221存在轴向上的位移时，从动皮带轮221的顶端与止动部1311抵接，限位块131转动，从而拆卸部1312与限位杆13抵接，从而限制从动皮带轮221的轴向位移；当需要对从动皮带轮221进行拆卸时，转动限位块131，使得止动部1311旋入到限位杆13内，从而止动部1311不起限位作用，从而对从动皮带轮221进行拆卸。
如图6所示，绕丝组件21包括缠绕辊211、舵辊212以及导丝轮213；缠绕辊211、舵辊212以及导丝轮213均设置在机体1设有收卷轴22一侧的顶端；缠绕辊211、舵辊212以及导丝轮213呈三角形分布，且导丝轮213在缠绕辊211和舵辊212之间；导丝轮213在机体1上的位置高于缠绕辊211和舵轮任何一个在机体1上的位置。
机体1顶端内固接有缠绕电机14（如图3），缠绕电机14的输出轴与缠绕辊211连接；缠绕辊211与机体1转动连接；导丝轮213与机体1转动连接；舵辊212包括固定部2121和转动部2122，舵辊212的固定部2121与机体1固定连接，舵辊212的转动部2122与固定部2121球铰接。
如图7所示，升降装置3包括两侧固接于机体1的横板31、竖直固接在横板31底端的导向柱32、与导向柱32滑移连接的升降板33以及带动升降板33上升或下降的升降电机34；横板31的高度高于收卷轴22的竖直高度；导向柱32远离横板31的一端与机体1的底端固定连接，升降板33上设置有与导向柱32滑移连接的通孔；升降板33开设有通孔处固接有升降套筒331，升降套筒331与导向柱32滑移连接；机体1的底端转动连接的从动链轮15，升降电机34的输出轴上固接有主动链轮341，主动链轮341与从动链轮15通过链条连接；升降电机34固接在横板31远离机体1底端的一侧；升降板33上开设有供链条穿过的通孔，链条的一个链节与升降板33固定连接。
如图8所示，升降板33上开设有升降孔332，升降孔332与收卷筒23（如图2）套接，且升降孔332的轴线与收卷筒23的轴线重合；升降孔332内设置有钢领圈35，钢领圈35的底端固接有环状凸块351，升降孔332内开设有供环状凸块351插接的升降面3321；升降板33上设置有若干限位板333，限位板333与升降板33通过螺栓连接，限位板333与钢领圈35上的环状凸块351抵接。
如图8和图9所示，钢领圈35上设置有卷丝块36，卷丝块36的顶端设置有滑移槽361，钢领圈35的外侧壁固接有与滑移槽361滑动连接的滑移凸块352；卷丝块36的底端设置有凸起362，钢领圈35的底端开设有与凸起362滑移连接的凹槽353（如图10）；卷丝块36的顶端开设有供丝线穿过的丝线孔363。
工作过程：将皮带套接在主动皮带轮和收卷轴的从动皮带轮上，将收卷轴插接到支撑座上，并将限位杆固定在支撑座上，使限位杆上的止动部朝向从动皮带轮。
在对丝线进行收卷时，将收卷筒插接在收卷轴上；将多根丝线通过导丝轮后，经缠绕辊后绕到舵辊上，并在舵辊和缠绕辊之间缠绕四、五圈；然后将丝线穿过卷丝块上的丝线孔，并最终缠绕到收卷筒上；收卷筒在卷丝电机的带动下转动，从而对丝线进行收卷。
卷丝块在收卷筒和丝线的作用下，绕钢领圈转动，从而将多股丝线撮合呈一股丝线进行收卷；卷丝块在升降板的带动下上升或下降，从而使丝线缠绕在收卷筒不同的位置。
在收卷完成后，丝线缠绕在收卷筒的收尾部，丝线在收尾槽以及收尾槽之间的棱的作用下被捻断，从而完成对丝线的收卷。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。