储液瓶的制作方法

本实用新型涉及液体存储领域，具体而言，涉及一种储液瓶。

背景技术：

目前所用的储液瓶，为了提高密封性保证储液的安全卫生，采用一体成型，包括的瓶体、瓶颈和瓶头，工作人员在使用时需要用砂轮将储液瓶瓶颈的进行划割，然后再手工掰掉瓶头，由于需要先用砂轮将储液瓶瓶颈进行划割，操作麻烦，增加工作人员的工作量。在用手工掰掉瓶头容易产生碎屑并且时常会产生尖锐的断口，存在安全隐患。碎屑一般会是不规则形状，飞溅出去后有几率扎伤工作人员或附近的人，尖锐的断口处理不当会划伤皮肤。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种储液瓶，以解决现有技术中的储液瓶传统开启方式断口不均匀且会产生碎屑存在安全隐患的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种储液瓶，包括：瓶体，瓶体为中空的腔体，瓶体上设置有开口；瓶头，瓶头设置在开口上，以对瓶体进行密封；瓶颈，瓶颈设置瓶体和瓶头之间；瓶头上设置有旋转把手，以对瓶颈旋转撕裂。

进一步地，旋转把手包括第一旋转臂和第二旋转臂，第一旋转臂和第二旋转臂分别处于瓶头的相对两侧，第一旋转臂和第二旋转臂处于同一平面。

进一步地，旋转把手与瓶头相互垂直，第一旋转臂和第二旋转臂是杆状结构或板状结构，第一旋转臂的第一端与瓶头连接，第一旋转臂的第二端向远离瓶头的方向延伸并形成自由端，第二旋转臂的第一端与瓶头连接，第二旋转臂的第二端向远离瓶头的方向延伸并形成自由端。

进一步地，第一旋转臂和第二旋转臂的外表面至少部分的设置有防滑结构。

进一步地，旋转把手与瓶头固定连接。

进一步地，旋转把手包括第一端面和与第一端面相对设置的第二端面，第一端面中部开设有连接槽，瓶头通过连接槽与旋转把手固定连接，旋转把手为板状结构并竖向设置。

进一步地，旋转把手与瓶头一体成型。

进一步地，旋转把手与瓶头可拆卸地连接。

进一步地，旋转把手的中部开设有安装槽或者安装孔，瓶头通过安装槽或者安装孔与旋转把手连接。

进一步地，旋转把手与瓶头通过卡棱和卡槽配合连接，或者旋转把手与瓶头通过螺纹配合连接。

应用本实用新型的技术方案，旋转把手的设置，在需要打开储液瓶时，通过旋拧旋转把手可以对瓶颈施加一组扭转力，通过扭转力对瓶颈进行旋转撕裂。由于扭转力是对称设置因此瓶颈轴向的受力相对均匀，故此瓶颈撕裂后的断口较为均匀，也不会有碎屑的产生。本实用新型的技术方案有效地解决了现有技术中的储液瓶传统开启方式断口不均匀且会产生碎屑存在安全隐患的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的储液瓶的实施例一的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、瓶体；20、瓶头；30、瓶颈；40、旋转把手。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

如图1所示，实施例一中的一种储液瓶，包括瓶体10、瓶头20和瓶颈30。瓶体10为中空的腔体，瓶体10上设置有开口。瓶头20设置在开口上，以对瓶体10进行密封。瓶颈30设置瓶体10和瓶头20之间。瓶头20上设置有旋转把手40，以对瓶颈30旋转撕裂。

应用实施例一的技术方案，旋转把手40的设置，在需要打开储液瓶时，通过旋拧旋转把手40可以对瓶颈30施加一组扭转力，通过扭转力对瓶颈30进行旋转撕裂。由于扭转力是对称设置因此瓶颈30轴向的受力相对均匀，故此瓶颈30撕裂后的断口较为均匀，也不会有碎屑的产生。实施例一的技术方案有效地解决了现有技术中的储液瓶传统开启方式断口不均匀且会产生碎屑存在安全隐患的问题。

如图1所示，在实施例一的技术方案中，旋转把手40包括第一旋转臂和第二旋转臂，第一旋转臂和第二旋转臂分别处于瓶头20的相对两侧，第一旋转臂和第二旋转臂处于同一平面。第一旋转臂和第二旋转臂的设置可以让旋拧时的扭转力更加平衡。处于瓶头20的相对两侧且位于同一平面的第一旋转臂和第二旋转臂使人手更加方便施力且节省空间。旋拧时，将一只手的食指和拇指捏住第一旋转臂，然后用中指抵住第二旋转臂，此时将另一只手把持住瓶体10，之后旋转两只手的任意一只的手腕，或者两只手的手腕向反方向旋转，对旋转把手40和瓶体10施加相对扭转力，并将扭转力作用在瓶颈30上，对瓶颈30进行旋转撕裂。为了使旋转撕裂的更加方便可靠，将瓶颈30的材质使用具有粘连性且强度较低的材质制成，或者在相同材质下的瓶颈30的壁厚设置得小于储液瓶其他部分的壁厚。

如图1所示，在实施例一的技术方案中，旋转把手40与瓶头20相互垂直，第一旋转臂和第二旋转臂是杆状结构或板状结构，第一旋转臂的第一端与瓶头20连接，第一旋转臂的第二端向远离瓶头20的方向延伸并形成自由端，第二旋转臂的第一端与瓶头20连接，第二旋转臂的第二端向远离瓶头20的方向延伸并形成自由端。当旋转把手40与瓶头20相互垂直时，通过旋拧旋转把手40施加的旋拧力更加稳定。第一旋转臂和第二旋转臂的自由端为最佳施力点。为了进一步提高旋拧的稳定性，可以将第一旋转臂和第二旋转臂相对于瓶头20对称设置。

如图1所示，在实施例一的技术方案中，第一旋转臂和第二旋转臂的外表面至少部分的设置有防滑结构。防滑结构的设置使对第一旋转臂和第二旋转臂的旋拧力的施加更加稳定。防滑结构可以设置为磨砂处理过的磨砂面，可以在自由端的施力点加设防滑纹或防滑棱。同时可以将第一旋转臂和第二旋转臂的自由端的端部设置为弧形结构，使旋拧过程中更加舒适。

如图1所示，在实施例一的技术方案中，旋转把手40与瓶头20固定连接。使旋转把手40和瓶头20的连接更加稳定可靠。

如图1所示，在实施例一的技术方案中，旋转把手40包括第一端面和与第一端面相对设置的第二端面，第一端面中部开设有连接槽，瓶头20通过连接槽与旋转把手40固定连接，旋转把手40为板状结构并竖向设置。上述结构旋转把手40通过连接槽与瓶头20固定连接可以固定得更加稳定。将旋转把手40设置为板状结构并竖向放置，可以使旋转把手40为相对于瓶头20和瓶体10的竖向的截面处于同一平面，节省空间。

如图1所示，在实施例一的技术方案中，旋转把手40与瓶头20一体成型。进一步提高旋转把手40和瓶头20连接的稳定性。

实施例二的储液瓶，其中实施例二与实施例一的不同之处在于：旋转把手40与瓶头20可拆卸地连接。在实际使用中，可以多个瓶头20配一个旋转把手40，使旋转把手40可以重复多次使用。这样的可拆卸地连接可以节省材料。

在实施例二的技术方案中，旋转把手40的中部开设有安装槽或者安装孔，瓶头20通过安装槽或者安装孔与旋转把手40连接。安装槽或者安装孔用来连接旋转把手40。当采用安装槽连接时，更加方便快捷，此时旋转把手40和瓶头20会形成“T”字形结构；当采用安装孔连接时，要是瓶头20部分进入安装孔，则旋转把手40和瓶头20会形成“T”字形结构，要是瓶头20贯穿安装孔，则旋转把手40和瓶头20会形成“十”字形结构。

在实施例二的技术方案中，旋转把手40与瓶头20通过卡棱和卡槽配合连接，或者旋转把手40与瓶头20通过螺纹配合连接。使用卡棱和卡槽配合连接时，旋转把手40与瓶头20的连接更加方便快捷。卡棱或卡槽可以设置在旋转把手40上也可以设置在瓶头20上，旋转把手40与瓶头20在卡棱和卡槽配合下可以实现卡接即可。使用螺纹配合连接时，旋转把手40与瓶头20的连接更加稳定可靠。使用螺纹配合连接仅可以单向旋拧施加扭转力；使用卡棱和卡槽配合连接时，顺时针和逆时针均可施加扭转力，优选使用卡棱和卡槽配合连接。

实施例二中的一种储液瓶，包括瓶体10、瓶头20和瓶颈30。瓶体10为中空的腔体，瓶体10上设置有开口。瓶头20设置在开口上，以对瓶体10进行密封。瓶颈30设置瓶体10和瓶头20之间。瓶头20上设置有旋转把手40，以对瓶颈30旋转撕裂。应用实施例二的技术方案，旋转把手40的设置，在需要打开储液瓶时，通过旋拧旋转把手40可以对瓶颈30施加一组扭转力，通过扭转力对瓶颈30进行旋转撕裂。由于扭转力是对称设置因此瓶颈30轴向的受力相对均匀，故此瓶颈30撕裂后的断口较为均匀，也不会有碎屑的产生。实施例二的技术方案有效地解决了现有技术中的储液瓶传统开启方式断口不均匀且会产生碎屑存在安全隐患的问题。

在实施例二的技术方案中，旋转把手40包括第一旋转臂和第二旋转臂，第一旋转臂和第二旋转臂分别处于瓶头20的相对两侧，第一旋转臂和第二旋转臂处于同一平面。第一旋转臂和第二旋转臂的设置可以让旋拧时的扭转力更加平衡。处于瓶头20的相对两侧且位于同一平面的第一旋转臂和第二旋转臂使人手更加方便施力且节省空间。旋拧时，将一只手的食指和拇指捏住第一旋转臂，然后用中指抵住第二旋转臂，此时将另一只手把持住瓶体10，之后旋转两只手的任意一只的手腕，或者两只手的手腕向反方向旋转，对旋转把手40和瓶体10施加相对扭转力，并将扭转力作用在瓶颈30上，对瓶颈30进行旋转撕裂。为了使旋转撕裂的更加方便可靠，将瓶颈30的材质使用具有粘连性且强度较低的材质制成，或者在相同材质下的瓶颈30的壁厚设置得小于储液瓶其他部分的壁厚。

在实施例二的技术方案中，旋转把手40与瓶头20相互垂直，第一旋转臂和第二旋转臂是杆状结构或板状结构，第一旋转臂的第一端与瓶头20连接，第一旋转臂的第二端向远离瓶头20的方向延伸并形成自由端，第二旋转臂的第一端与瓶头20连接，第二旋转臂的第二端向远离瓶头20的方向延伸并形成自由端。当旋转把手40与瓶头20相互垂直时，通过旋拧旋转把手40施加的旋拧力更加稳定。第一旋转臂和第二旋转臂的自由端为最佳施力点。为了进一步提高旋拧的稳定性，可以将第一旋转臂和第二旋转臂相对于瓶头20对称设置。

在实施例二的技术方案中，第一旋转臂和第二旋转臂的外表面至少部分的设置有防滑结构。防滑结构的设置使对第一旋转臂和第二旋转臂的旋拧力的施加更加稳定。防滑结构可以设置为磨砂处理过的磨砂面，可以在自由端的施力点加设防滑纹或防滑棱。同时可以将第一旋转臂和第二旋转臂的自由端的端部设置为弧形结构，使旋拧过程中更加舒适。

为了防止瓶颈30的意外破裂，在瓶颈30的外侧设置有加强筋，可以将加强筋设置有多个并周向分布在瓶颈30的外侧。加强筋用来辅助瓶颈30，在施加扭转力时可以同时将加强筋拉断。可以加强筋的第一端固定在所述瓶头20上，将加强筋的第二端固定在瓶体10上。

本实用新型的储液瓶可以采用玻璃之类的硬质材料制成，也可以采用塑料之类的软质材料制成。为了使储液瓶的使用更加方便，在瓶体10上设置有防滑结构。防滑结构可以设置为磨砂处理过的磨砂面，可以在自由端的施力点加设防滑纹。防滑结构也可以设置为固定在瓶体10外壁上的凸棱或者设置在瓶体10上的凹槽。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：旋转把手40的设置，在需要打开储液瓶时，通过旋拧旋转把手40可以对瓶颈30施加一组扭转力，通过扭转力对瓶颈30进行旋转撕裂。由于扭转力是对称设置因此瓶颈30轴向的受力相对均匀，故此瓶颈30撕裂后的断口较为均匀，也不会有碎屑的产生。本实用新型的技术方案有效地解决了现有技术中的储液瓶传统开启方式断口不均匀且会产生碎屑存在安全隐患的问题。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。