本实用新型属于新型石墨复合材料技术领域，具体涉及一种用于石墨带材的张力储线架。
背景技术：
石墨带材也即石墨玻纤复合带材，目前石墨线生产线多采用分段加工，先生产石墨带材并在一种工具中进行收集，然后再放在另一个设备上继续加工，不能连续加工成线，为达到全自动生产石墨线的目的，需要一种可以保证石墨线连续加工的无动力石墨带材张力储线架。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决上述现有技术上存在的问题，提供一种用于石墨带材的张力储线架，本装置实现了石墨复合带材生产线的连续化，大大提高了生产效率，其具有结构简单、设计合理和实用性强等优点。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种用于石墨带材的张力储线架，包括机架和多组线架组件，所述机架由多个子框架对接而成，所述子框架为长方体结构，相邻两个子框架通过连接杆固定连接，多组线架组件均匀安装在子框架内，每组线架组件包括两根竖直设置的滑杆和张力控制单元，所述张力控制单元包括定滑轮组件、动滑轮组件Ⅰ、动滑轮组件Ⅱ和弹簧，动滑轮组件Ⅰ和动滑轮组件Ⅱ分别安装在两根滑杆上，动滑轮组件Ⅰ和动滑轮组件Ⅱ均包括标准重力块和动滑轮，所述动滑轮的轴向呈水平设置，且转动设置在标准重力块的一侧，所述标准重力块上竖直设置有滑孔，标准重力块通过滑孔滑动设置在滑杆上，弹簧穿设在滑杆上并置于标准重力块下方，所述定滑轮组件固定安装在子框架顶部，定滑轮组件包括滑轮安装架、定滑轮一、定滑轮二和定滑轮三，滑轮安装架固定设置在子框架上，定滑轮一、定滑轮二和定滑轮三自左至右依次设置在滑轮安装架上，石墨带材依次从一个子框架内绕过定滑轮一、动滑轮组件Ⅰ、定滑轮二、动滑轮组件Ⅱ和定滑轮三，进入下一个子框架内对应的线架组件。
作为本实用新型张力储线架的进一步改进，每个滑轮安装架的上端对称设置有两个竖直设置的固定臂，所述固定臂包括颈部和限位头，所述颈部与滑轮安装架连接，所述子框架上固定设置有用于安装所述固定臂的卡架，卡架由卡架基座和设置在卡架基座上的两个卡臂组成，卡架基座安装在子框架上方的边框上，两个卡臂之间围成一个容纳固定臂的卡槽，两个卡臂的外端部经松紧螺栓连接，用于调节卡槽间隙并卡紧固定臂的颈部，使得限位头卡在所述卡槽上方。
作为本实用新型张力储线架的进一步改进，其中一个子框架的侧面设置有爬梯。
作为本实用新型张力储线架的进一步改进，所述子框架的数量为3-15组。
有益效果
本实用新型的目的在于使得设备的张力缓存，可以在后道工序暂定的情况下，不需要任何动力并能及时响应，石墨带材储存在张力储线架上面，从而满足自动化生产的需求。通过标准重力块的重力，控制穿过滑轮的石墨带材在张力储线架上的长度和张力。当储线架后道工序施加拉力时，拉力通过石墨带材作用于动滑轮使动滑轮组件上升，当储线架后道工序暂时停止施加拉力时，标准重力块的重力作用于动滑轮组件上并带动石墨带材下降，使石墨带材在储线架上的长度增大，前道工序生产的石墨带材跟随动滑轮组件一起运动，达到后道工序暂定，前道工序可继续生产的自动化问题。
附图说明
图1为本实用新型张力储线架的立体结构示意图；
图2为本实用新型张力储线架中子框架及线架组件的立体结构示意图；
图3为本实用新型张力储线架中石墨带材的缠绕结构示意图；
图4为本实用新型张力储线架中定滑轮组件的立体结构示意图；
图5为本实用新型张力储线架中动滑轮组件的俯视图；
图中标记：1、子框架，2、连接杆，3、滑杆，4、定滑轮组件，4-1、定滑轮一，4-2、定滑轮二，4-3、定滑轮三，4-4、滑轮安装架，4-5、固定臂，5、动滑轮组件Ⅰ，6、动滑轮组件Ⅱ，7、弹簧，8、动滑轮，9、标准重力块，10、卡架，11、爬梯，12、石墨带材。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
如图所示：本实用新型实施例提供一种用于石墨带材的张力储线架，包括机架和多组线架组件，所述机架由多个子框架1对接而成，所述子框架1为长方体结构，相邻两个子框架1通过连接杆2固定连接，多组线架组件均匀安装在子框架1内，每个线架组件包括两根竖直设置的滑杆3和张力控制单元，所述张力控制单元包括定滑轮组件4、动滑轮组件Ⅰ5、动滑轮组件Ⅱ6和弹簧7，动滑轮组件Ⅰ5和动滑轮组件Ⅱ6分别安装在两根滑杆3上，动滑轮组件Ⅰ5和动滑轮组件Ⅱ6均包括标准重力块9和动滑轮8，所述动滑轮8的轴向呈水平设置，且转动设置在标准重力块9的一侧，所述标准重力块9上竖直设置有滑孔，标准重力块9通过滑孔滑动设置在滑杆3上，弹簧7穿设在滑杆3上并置于标准重力块9下方，起到减震缓冲作用，所述定滑轮组件4固定安装在子框架1顶部，定滑轮组件4包括滑轮安装架4-4、定滑轮一4-1、定滑轮二4-2和定滑轮三4-3，滑轮安装架4-4固定设置在子框架1上，定滑轮一4-1、定滑轮二4-2和定滑轮三4-3自左至右依次设置在滑轮安装架4-4上，石墨带材12依次从一个子框架1内绕过定滑轮一4-1、动滑轮组件Ⅰ5、定滑轮二4-2、动滑轮组件Ⅱ6和定滑轮三4-3，进入下一个子框架1内对应的线架组件。
每个滑轮安装架4-4的上端对称设置有两个竖直的固定臂4-5，所述固定臂4-5的包括颈部和限位头，由于限位头的横截面面积大于颈部横截面的面积，因此可以起到固定作用。所述颈部与滑轮安装架4-4连接，所述子框架1的上方固定设置有用于安装所述固定臂4-5的卡架10，卡架10由卡架基座和设置在卡架基座上的两个卡臂组成，卡架基座固定在子框架1的顶部的边框上，两个卡臂之间围成一个容纳固定臂4-5的颈部的卡槽，卡槽为半开放性，两个卡臂的外端部经松紧螺栓连接以调节卡槽间隙，用于卡紧所述固定臂4-5的颈部，并使得限位头限制在卡槽上方。
进一步地，所述其中一个子框架1的侧面设置有爬梯11，可以方便工作人员爬到高处进行石墨带材12的缠绕或进行设备维护。更进一步地，所述子框架1的数量为3-15组。
本实用新型的工作原理如下：通过标准重力块9的重力，控制穿过滑轮的石墨带材12在张力储线架上的长度和张力。当储线架后道工序施加拉力时，拉力通过石墨带材12作用于动滑轮8使得动滑轮组件Ⅰ5和动滑轮组件Ⅱ6上升，当储线架后道工序暂时停止施加拉力时，标准重力块9的重力作用于动滑轮组件Ⅰ5和动滑轮组件Ⅱ6上并带动石墨带材12下降，使石墨带材12在储线架上的长度增大，前道工序生产的石墨带材12跟随动滑轮组件Ⅰ5和动滑轮组件Ⅱ6一起运动，达到后道工序暂定，前道工序可继续生产的自动化问题。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。