本实用新型属于清洁系统相关技术领域，特别是涉及一种传送带用自动清洁系统。
背景技术：
可以理解，轴承在生产的过程中，需用使用到传送带来对轴承进行运输，而由于传动带是直接与大气进行接触的，这样必然会因为空气、灰尘亦或是油脂等因素造成传送带的清洁度达不到产品生产的理想状态，易使轴承在组装后内部留由灰尘小颗粒等污染元素，可能会造成轴承端面，滚道划伤，点蚀等损伤，从而导致轴承使用寿命的降低。
故此，提供一种清洁系统来对传动带进行清洁就显得尤为必要。
技术实现要素：
基于此，有必要针对现有技术中存在的技术问题，提供一种传送带用自动清洁系统。
具体地：一种传送带用自动清洁系统，包括连接架，及设于连接架两侧的电机和尼龙清洁轮，所述电机的转轴及尼龙清洁轮的驱动轴各自伸入至连接架内，并用齿轮与传动链进行连接，以用电机带动尼龙清洁轮进行旋转；其中，所述尼龙清洁轮上的尼龙毛刷设置在传动带的下方，并与传动带接触配合。
作为本实用新型的优选方案，所述尼龙清洁轮上套接有一保护罩，所述保护罩上开设有开口，且所述尼龙清洁轮上的尼龙毛刷相对于保护罩的开口向外凸出，并与传动带接触配合。
作为本实用新型的优选方案，所述保护罩固定地设置在连接架上。
作为本实用新型的优选方案，所述电机为变频电机。
作为本实用新型的优选方案，所述自动清洁系统进一步包括减速机，所述减速机的输入端与所述电机的转轴连接，输出端通过齿轮、传动链与尼龙清洁轮的驱动轴连接。
作为本实用新型的优选方案，所述齿轮为斜齿轮。
作为本实用新型的优选方案，所述电机与尼龙清洁轮设置在连接架的同一侧。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型所提供的传送带用自动清洁系统，通过合理的结构设置，使得该自动清洁系统在工作时，可用电机带动尼龙清洁轮进行旋转，并通过尼龙清洁轮上尼龙毛刷与传送带之间的接触配合，来实现对传送带的有效清洁；该自动清洁系统结构简单，使用方便，满足了轴承生产过程中对传送带清洁度的使用要求；同时电机与尼龙清洁轮之间用连接架件连接装配，实现了将整个自动清洁系统安装在传动带下方，进而减少了因触撞等外在因素的影响。
附图说明
图1为本实用新型所提供的传送带用自动清洁系统的结构示意图。
其中，10、连接架；20、电机；21、减速机；30、尼龙清洁轮；31、驱动轴；32、尼龙毛刷；33、保护罩。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
请参阅图1，本实用新型请求保护的传送带用自动清洁系统，包括连接架10，设于连接架10两侧的电机20和尼龙清洁轮30，其中电机20与尼龙清洁轮30之间通过设于连接架10内的齿轮(图未示)和传动链(图未示)进行连接。
可以理解，所述电机20应用在该自动清洁系统中，是用于对尼龙清洁轮30进行驱动旋转的，在本实施例中，所述电机20具体可为变频电机，使得在用电机20能够以不同的速度来驱动尼龙清洁轮30进行旋转，以提高尼龙清洁轮30在对传动带的清洁效率。
进一步地，所述电机20上还接装有一减速机21，并通过该减速机21的调速比之下，来实现对尼龙清洁轮30的驱动。
所述尼龙清洁轮30的驱动轴31伸入至连接架10内，然后通过齿轮与传动链与电机的转轴相连接，具体地，所述电机20的转轴(或者减速机的输出部)在伸入至连接架10的部分上套接有齿轮，而尼龙清洁轮30上的驱动轴31在伸入至连接架10的部分上也套接有齿轮，然后两个齿轮各自又与同一个传动链进行啮合，进而实现电机20的转轴与尼龙清洁轮30的驱动轴31之间的连接。
其中，所述尼龙清洁轮30上的尼龙毛刷32具体是设置在传送带的下方，并与传动带接触配合，亦即所述尼龙清洁轮30上的尼龙毛刷32是与传动带是直接接触的，使得该自动清洁系统在对传送带进行清洁时，充分利用尼龙的高强度，耐磨性、回弹性极好的特点，直接作用在传送带的表面，且当传送带经过尼龙清洁轮30时，尼龙清洁轮30在电机20的驱动实现不同速率的转动，以实现对传送带表面的有效清洁。
在本实施例中，所述尼龙清洁轮30上套接有一保护罩33，来对尼龙清洁轮30进行保护。且所述保护罩33上开设有开口，且所述尼龙清洁轮30上的尼龙毛刷32相对于保护罩33的开口向外凸出，并与传动带直接接触。其中所述保护罩33具体是固定地设置在连接架10上的。当然了，需要说明的是，本实施例可装配有尼龙清洁轮30的连接架10的一侧设置安装板(图未示)，并通过该安装板将连接架10上安装有尼龙清洁轮30的一侧固定装配到传动带上对应的框架上，以便于该自动清洁系统在传送带上的装配。
由上可知，本实施例的自动清洁系统应用在传送带上使用时，具体是装配在传送带的下方的，故此，本实施例的连接架10内具体与传动链配合的齿轮具体为斜齿轮，以满足该自动清洁系统整体的装配需求。
作为本实用新型的优选方案，所述电机20与尼龙清洁轮30设置在连接架10的同一侧，均收纳在传动带的下方，这相比用电机20来直接驱动尼龙清洁轮30时，电机会位于传送带的侧面，延伸到过道上，减少了因触撞等外在因素的影响。
综上，本实用新型所提供的传送带用自动清洁系统，通过合理的结构设置，使得该自动清洁系统在工作时，可用电机带动尼龙清洁轮进行旋转，并通过尼龙清洁轮上尼龙毛刷与传送带之间的接触配合，来实现对传送带的有效清洁；该自动清洁系统结构简单，使用方便，满足了轴承生产过程中对传送带清洁度的使用要求；同时电机与尼龙清洁轮之间用连接架件连接装配，实现了将整个自动清洁系统安装在传动带下方，进而减少了因触撞等外在因素的影响。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。