本实用新型涉及玻璃生产领域，具体涉及一种具有余料回收功能的传送装置。
背景技术：
在玻璃生产技术领域，一般为了节约人力，在玻璃生产时需要对玻璃原料通过传送带进行传送，但是传送物料后，传送带上会有大量的原料粘附，需要专人进行清理，但是清理过后的物料落到地面上不能够再次进行使用，从而造成原料的浪费。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种具有余热回收功能的传送装置，解决通过传送带传送物料后，传送带上会有大量的原料粘附，需要专人进行清理，但是清理过后的物料落到地面上不能够再次进行使用，从而造成原料的浪费的问题。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种具有余料回收功能的传送装置，包括皮带输送机，上述皮带输送机的传输末端位于料斗的上方，上述皮带输送机的下方设置有倾斜的导料板，上述导料板的一端与上述皮带输送机相接触，另一端连接在上述料斗的侧壁上并与上述料斗相连通，上述皮带输送机与上述导料板之间设置有刮板，上述刮板与上述皮带输送机的传送皮带相接触。
作为优选，上述导料板的下方设置有气锤，上述气锤紧靠上述导料板的下表面设置并位于上述导料板的中部。
作为优选，上述皮带输送机下部的传送皮带的上下两侧对应设置有两个挡杆，两个上述挡杆之间具有供传送皮带穿过的间隙，上述刮板固定于传送皮带下方的挡杆上。
作为优选，上述传送皮带下方的上述挡杆与上述刮板之间设置有第二导料板，上述第二导料板竖向设置。
作为优选，上述传送皮带下方的上述挡杆的两端部上设置有凸柱，上述导料板的两侧均设置有挡板，上述挡板固定于上述凸柱上。
作为优选，上述凸柱上沿其径向设置有插销，上述挡板上设置有供上述凸柱穿过的通孔，当上述凸柱穿过上述挡板上的通孔时，上述插销插入上述凸柱内固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中通过在皮带输送机的下方设置导料板和刮板，能够将皮带输送机上的物料及时刮下并通过导料板输送进入料斗加工利用，极大地减少了人工清理时物料落入地面成为落地料，避免落地料不能重复利用而造成的浪费，提高了原料的利用率，减少了加工成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型图1中A处的局部放大图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参见图1，本实用新型的一个实施例是，一种具有余料回收功能的传送装置，包括皮带输送机1，皮带输送机1用于将物料输送至料斗进行加工，上述皮带输送机1的传输末端位于料斗2的上方，上述皮带输送机1的下方设置有倾斜的导料板4，此导料板可以为钢板并通过支架倾斜固定，上述导料板4的一端与上述皮带输送机1相接触，另一端连接在上述料斗2的侧壁上并与上述料斗2相连通，上述皮带输送机1与上述导料板4之间设置有刮板3，设置刮板可以将皮带输送机1上的传送皮带10上粘附的物料刮下，减少人工清理的次数，刮下的物料正好落入导料板中，然后传送进入料斗利用，上述刮板3与上述皮带输送机1的传送皮带10相接触，刮板3与传送皮带10相接触更加有利于刮板将物料刮下。本实施例中通过在皮带输送机的下方设置导料板和刮板，能够将皮带输送机上的物料及时刮下并通过导料板输送进入料斗加工利用，极大地减少了人工清理时物料落入地面成为落地料，避免落地料不能重复利用而造成的浪费，提高了原料的利用率，减少了加工成本。
进一步地，针对本实用新型的另一个实施例，上述导料板4的下方设置有气锤5，上述气锤5紧靠上述导料板4的下表面设置并位于上述导料板4的中部。气动锤为冲击式结构的落粉装置。防止粉体在管路、料斗、料仓输送中产生的粘附、堵塞和架桥。利用空气动力原理，通过调节供气压力来调整敲击力度。此气锤如何对导料板进行冲击为现有技术，此处不再赘述。本实施例中在导料板的下方设置气锤，通过气锤的敲击能够在气锤的冲击力的作用下将导料板上粘附的物料从导料板上脱落，顺利流入料斗内进行重复利用，避免粘附物料在导料板上堆积。
进一步地，针对本实用新型的另一个实施例，参见图2，上述皮带输送机1下部的传送皮带10的上下两侧对应设置有两个挡杆7，两个上述挡杆7之间具有供传送皮带10穿过的间隙，上述刮板3固定于传送皮带10下方的挡杆7上。本实施例中通过两个挡杆将传送皮带夹住，两个挡杆7之间只留下一条供传送皮带通过的缝隙，同时将刮板3固定在下方的挡杆7上，在刮板3刮动传送皮带10时候，上面的挡杆7能够对刮板提供一个支撑力，更加有利于将粘附物料顺利从传送皮带上刮下。
进一步地，针对本实用新型的另一个实施例，上述传送皮带10下方的上述挡杆7与上述刮板3之间设置有第二导料板8，上述第二导料板8竖向设置。第二导料板8为物料落下时提供遮挡的作用，使粘附物料顺利落入导料板4上。
进一步地，针对本实用新型的另一个实施例，上述传送皮带10下方的上述挡杆7的两端部上设置有凸柱9，上述导料板4的两侧均设置有挡板6，上述挡板6固定于上述凸柱9上。本实施例中，为了避免导料板上的物料从其两侧落下，因此在导料板的两侧设置挡板，挡杆7上设置凸柱9方便用来固定挡板6；同时为了使挡板能够更好地固定，在导料板4的两侧边缘处设置有凹槽，凹槽应该与挡板的下端边缘相匹配，当挡板6固定在凸柱9上之前需要将挡板6先放置在导料板4两侧的凹槽内，然后再固定于凸柱9上。
进一步地，针对本实用新型的另一个实施例，为了使挡板6固定在凸柱9上更加稳定，同时便于拆卸，因此上述凸柱9上沿其径向设置有插销，上述挡板6上设置有供上述凸柱9穿过的通孔，当上述凸柱9穿过上述挡板6上的通孔时，上述插销插入上述凸柱9内固定。挡板6设置为可拆卸地结构方便定期对导料板进行人工清理，当需要进行人工清理时，将凸柱9上的插销取出即可将挡板6取下，对导料板4进行人工清理。
在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。