本实用新型涉及面粉的输送装置领域，尤其是一种节能式面粉输送装置。
背景技术：
目前，在传统的面粉加工过程中，粉间原粮以及面粉、麸皮等产物均以风力进行输送，风力输送可以使用关风器等原件控制单个生产单元风量的大小，以达到生产需求。面粉生产成本中电力消耗是构成加工成本的一大部分，传统面粉加工车间粉间顶楼为风网间，一般出于安装调试方便输送风机都放置在地面，而主风路管道则必须置于风网间中部，以便关风器的安装，在风机与主管道之间需要使用两道90°弯管接头使风机与主风路管道相同，在此种情况下，风力经过两道弯头，弯头内形成的涡流阻力造成风力在输送过程中产生一定的损失，怎样解决传统的面粉加工过程中，风力损失大，电能消耗高的问题，成为长期以来难以解决的技术难题。
鉴于上述原因，现研发一种节能式面粉输送装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，解决传统的面粉加工过程中，风力损失大，电能消耗高的问题，提供一种节能式面粉输送装置，本实用新型能够大量的节约电费，降低企业的生产成本，提高设备的运行效率，并且方便操作。
本实用新型为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种节能式面粉输送装置，是由：操作平台、护栏、支柱、扶梯、电机、电机支架、风机、出风口、伸缩风筒、风管、岔管、万向接头、储料罐、电磁阀、控制器构成；正方形的操作平台的上表面四周均匀分布护栏，操作平台的下表面四角分别固定设置纵向的支柱，位于前端的一对相互平行的支柱之间设置扶梯，扶梯的上端与操作平台的下表面中部对应固定，操作平台上方设置水平向风管，风管位于操作平台上方的一端设置伸缩风筒，伸缩风筒与风管通过法兰盘固定连接，伸缩风筒的一侧设置风机，风机的底面与所述操作平台的上表面对应固定，风机与伸缩风筒之间设置喇叭形的出风口，出风口的大直径端与伸缩风筒通过法兰盘固定连接，出风口的小直径端与风机的风嘴固定连接，风机的一侧设置电机，电机的传动轴与风机内的风叶对应固定，电机的下方设置电机支架，电机支架的底面与操作平台的上表面对应固定，电机的一侧设置控制器，控制器的底面与操作平台的上表面对应固定，控制器与电机之间通过导线连接；
风管外周壁中部设置一对岔管，一对岔管的敞口端均设置圆孔向下的万向接头，万向接头与一对岔管的连接处均设置电磁阀，位于同一水平线上的一对电磁阀与控制器之间通过导线连接，一对万向接头的圆孔下方均设置储料罐，一对储料罐是由上部矩形储料罐与下部锥形储料罐一体成形构成，电机的传动轴、风机的轴心线、出风口的轴心线、伸缩风筒的轴心线、风管的轴心线重合，岔管的圆心与风管的轴心线位于同一水平面。
所述一对岔管与风管的外周壁之间的夹角为15°～20°。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的主要设备电机、控制器、风机、伸缩风筒均为位于操作平台的上部，使风机与主风路管道处于同一水平线之上，风机与主风路管道使用直管连接，减少风路输送过程中的转弯过程，从而达到降低风力输送耗能的效果，经试验测试，采用本实用新型风力输送设备安装方法较之普通安装方法在风力输送耗能上由3％的降低，以日处理1000吨小麦加工面粉生产线为例，风力输送每天用电量为5500度，每年开机350天，风力输送装置每年用电量为1925000度，采用节能方式安装风机后，在保持同样开机率的同时，能够降低57750度的电能使用，在为企业节省加工成本的同时，也是积极响应国家倡导的节能减排的方针，并且本实用新型的操作平台上表面四周均设置护栏，能够方便操作人员在操作平台上方进行作业，保证现场作业人员的安全。本实用新型的结构简单，设计巧妙适合普遍进行推广。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1是总装结构示意图；
图1中：操作平台1、护栏1-1、支柱2、扶梯3、电机4、电机支架5、风机6、出风口6-1、伸缩风筒7、风管8、岔管8-1、万向接头9、储料罐10、电磁阀11、控制器12。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：
正方形的操作平台1的上表面四周均匀分布护栏1-1，操作平台1的下表面四角分别固定设置纵向的支柱2，位于前端的一对相互平行的支柱2之间设置扶梯3，扶梯3的上端与操作平台1的下表面中部对应固定，操作平台1上方设置水平向风管8，风管8位于操作平台1上方的一端设置伸缩风筒7，伸缩风筒7与风管8通过法兰盘固定连接，伸缩风筒7的一侧设置风机6，风机6的底面与所述操作平台1的上表面对应固定，风机6与伸缩风筒7之间设置喇叭形的出风口6-1，出风口6-1的大直径端与伸缩风筒7通过法兰盘固定连接，出风口6-1的小直径端与风机6的风嘴固定连接，风机6的一侧设置电机4，电机4的传动轴与风机6内的风叶对应固定，电机4的下方设置电机支架5，电机支架5的底面与操作平台1的上表面对应固定，电机4的一侧设置控制器12，控制器12的底面与操作平台1的上表面对应固定，控制器12与电机4之间通过导线连接；
风管8外周壁中部设置一对岔管8-1，一对岔管8-1的敞口端均设置圆孔向下的万向接头9，万向接头9与一对岔管8-1的连接处均设置电磁阀11，位于同一水平线上的一对电磁阀11与控制器12之间通过导线连接，一对万向接头9的圆孔下方均设置储料罐10，一对储料罐10是由上部矩形储料罐与下部锥形储料罐一体成形构成，电机4的传动轴、风机6的轴心线、出风口6-1的轴心线、伸缩风筒7的轴心线、风管8的轴心线重合，岔管8-1的圆心与风管8的轴心线位于同一水平面。
所述一对岔管8-1与风管8的外周壁之间的夹角为15°～20°。