大回旋切纸机输送压纸机构的制作方法

文档序号:15323220发布日期:2018-09-01 03:20阅读:1469来源:国知局

本实用新型属于切纸机技术领域,涉及一种大回旋切纸机输送压纸机构。



背景技术:

大回旋切纸机是一种生活用纸领域的一种切断纸巾的设备,市面上的卷纸、面巾抽纸、 擦手纸巾等都是由大回旋切纸机切断到相应的尺寸,再由包装机包装成型。大回旋切纸机输送压纸机构是大回旋切纸机中输送纸巾一个装置。

现有大回旋切纸机输送机构分上、下两大部分组成,一部分是进料上下输送通道(进纸通道),另一部分是切断后出料上下输送通道(出纸通道)。现有大回旋切纸机输送机构的进纸通道和出纸通道高度是固定的,当调节到一个高度时,通道水平,在纸巾整条切断时,第一包和最后一包需要去纸头和纸尾,纸头和纸尾分别长10mm-15mm,在切最后一包纸时,出纸通道压住的纸巾相对短,在切尾时容易走动,出现最后一包纸切斜,这是现在行业面临的问题。如果从进纸通道开始就压的很紧,那么纸巾会压的变形,包装机也不好包装,机器负荷也大。



技术实现要素:

为了解决现有纸巾最后一包切斜的问题,本实用新型提供了一种大回旋切纸机输送压纸机构。

本实用新型通过下述技术方案来实现。大回旋切纸机输送压纸机构包括出纸通道左上压板、出纸通道右上压板、左三角板、右三角板、压纸气缸,出纸通道左上压板和出纸通道右上压板的进纸端上方安装压纸气缸,出纸通道左上压板的进纸端与左三角板的后端旋转连接,出纸通道右上压板的进纸端与右三角板的后端旋转连接,左三角板和右三角板的上侧安装横支撑板,横支撑板与压纸气缸连接,左三角板和右三角板的后侧安装主皮带传动轮B,左三角板和右三角板的前侧安装主皮带传动轮A。

作为优选技术方案,所述出纸通道左上压板的进纸端安装左立板,出纸通道右上压板的进纸端安装右立板,左立板和右立板之间安装支撑棒、支撑棒上套装直线轴承座,压纸气缸固定在直线轴承座上。

作为优选技术方案,所述出纸通道左上压板的进纸端安装一块侧支撑板,该侧支撑板上安装轴承B,该轴承B与左三角板的连接,出纸通道右上压板的进纸端安装另一块侧支撑板,该侧支撑板上安装另一个轴承B,该轴承B与右三角板连接。

作为优选技术方案,所述左三角板和右三角板的前侧通过轴承A安装上支撑杆A,上支撑杆A套装主皮带传动轮A。

作为优选技术方案,两个所述轴承B之间安装上支撑杆B,上支撑杆B套装主皮带传动轮B。

作为优选技术方案,压纸气缸通过外螺纹关节轴承连接轴支座,轴支座固定连接横支撑板,横支撑板的两端分别与左三角板和右三角板上侧固定连接。

本实用新型把切纸机输送压纸机构结构优化,增加压纸气缸再加压,在切纸机的出纸上压输送皮带前段,增加了压纸气缸,在切最后一包纸时压纸气缸推出,再次下压,纸巾被瞬间强行压住,切时不会移动,切完后随时收回,使切出来的最后一包纸巾整齐不歪斜。

附图说明

图1是本实用新型的大回旋切纸机输送压纸机构爆炸图。

图2是本实用新型的大回旋切纸机输送压纸机构结构示意图。

图3是大回旋切纸机输送压纸机构在压纸气缸退回状态的示意图。

图4是纸头经过大回旋切纸机输送压纸机构的示意图。

图5是纸尾经过大回旋切纸机输送压纸机构的示意图。

图中:1.左立板、2.右立板、3.支撑棒、4.直线轴承座、7.压纸气缸、8.外螺纹关节轴承、9.左三角板、10.右三角板、11.横支撑板、12.轴支座、13.侧支撑板、14.出纸通道左上压板、15.出纸通道右上压板、16.主皮带传动轮A、17.上支撑杆A、18.轴承A、19.上支撑杆B、20.轴承B、21. 主皮带传动轮B、22.进纸通道上压板、23.出纸通道下压板、24.进纸通道下压板、25.切纸圆刀。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1和图2所示,大回旋切纸机输送压纸机构包括出纸通道左上压板14和出纸通道右上压板15,出纸通道左上压板14的进纸端安装左立板1,出纸通道右上压板15的进纸端安装右立板2,左立板1和右立板2之间安装支撑棒3、支撑棒3上套装直线轴承座4,压纸气缸7固定在直线轴承座4上,出纸通道左上压板14的进纸端安装一块侧支撑板,该侧支撑板上安装轴承B20,该轴承B20与左三角板9的连接,出纸通道右上压板15的进纸端安装另一块侧支撑板13,该侧支撑板上安装另一个轴承B20,该轴承B与右三角板10连接;左三角板9和右三角板10的前侧通过轴承A18安装上支撑杆A17,上支撑杆A19套装主皮带传动轮A16,两个轴承B20之间安装上支撑杆B19,上支撑杆B19套装主皮带传动轮B21;压纸气缸7通过外螺纹关节轴承8连接轴支座12,轴支座12固定连接横支撑板11,横支撑板11的两端分别与左三角板9和右三角板10上侧固定连接。压纸气缸7推出,可使两块三角板及两块三角板上的构件绕轴承B20(即上支撑杆B19)旋转下压。

本实用新型的大回旋切纸机输送压纸机构,将三角板一端固定,另一端可旋转,当压纸气缸7推动时,三角板固定端沿上支撑杆B19旋转下压,达到在切纸头尾的时候纸都被压住的目的,防止斜切或者错位。大回旋切纸机输送压纸机构固定在出纸通道前端,在平常时,大回旋切纸机输送压纸机构处于“退回”状态(如图3所示)。参照图4,当纸头经过大回旋切纸机输送压纸机构时,压纸气缸7推出,将纸头压住,待切纸圆刀25将纸头切断后,压纸气缸7退回原位。参照图5,当纸尾经过大回旋切纸机输送压纸机构时,压纸气缸7推出,将纸尾压住,待切纸圆刀25将纸头切断后,压纸气缸7退回原位。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。

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