本实用新型涉及一种金矿用箕斗，属于矿场设备工具技术领域。
背景技术：
在煤矿、冶金等矿山竖井提升中，广泛利用提升机配合箕斗来将井底开采到的物料运至井上。现有技术中影响箕斗使用寿命的因素主要有：(1)在装矿时，大部分矿石以弧线自由落体形式下落，下落过程首先对箕斗衬板撞击，经箕斗衬板弹射后再落到底板上，对底板也造成一定的冲击，导致箕斗变形损坏。因此箕斗在矿山作业中损坏的非常严重，需要经常更换，因而造成维修时间要大大增多，提高了生产成本。
技术实现要素：
本实用新型为解决箕斗在使用中损坏严重的问题，提供一种金矿用箕斗。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种金矿用箕斗，箕斗壳体，以及箕斗壳体内的四个衬板，其特殊之处在于，所述的每个衬板的内侧安装两组内衬槽，每组内衬槽纵向排列且不少于两个，所述的内衬槽是由焊接在衬板上的三块三角形的立板和一块斜板组成，槽口向上；在衬板上的每组内衬槽的两侧设置有用于沉孔螺钉连接的通孔，所述的通孔在是由同轴的内侧的圆台孔和外侧的圆柱孔组成。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，所述的立板为直角三角形钢板，立板的斜边上焊接斜板。
进一步，所述的通孔的圆台孔的底面直径为33mm，圆柱孔的直径为18mm。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型的技术方案在箕斗的内侧焊接内衬槽，减少了矿石装入箕斗的时候对衬板的冲击；同时，因为内衬槽与箕斗衬板之间有一个缓冲空间，避免了因为实心的连接会产生的刚性力传递性而对衬板的硬性冲击；本实用新型箕斗的内衬槽，会在装入矿石的时候，会在内衬槽中承装碎小的矿石和矿渣，它们填满内衬槽后，会进一步的分散矿石砸在内衬槽上的力，在保护衬板的同时，也保护了内衬槽，使衬板和内衬槽的使用寿命都得到了延长；衬板上的通孔，可以分散衬板的受力，从而延长衬板的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型一种金矿用箕斗的俯视图；
图2为图1中的A—A方向剖视图；
图3为衬板上安装内衬槽的结构示意图。
附图标记记录如下：1-衬板，2-内衬槽，2.1-立板，2.2-斜板，3-箕斗壳体，4-通孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
一种金矿用箕斗(参见图1-图3)，包括箕斗壳体3，以及箕斗壳体3内的四个衬板1，所述的每个衬板1的内侧安装两组内衬槽2，每组内衬槽2纵向排列且不少于两个，所述的内衬槽2是由焊接在衬板1上的三块三角形的立板2.1和一块斜板2.2组成，槽口向上；在衬板1上的每组内衬槽2的两侧设置有用于沉孔螺钉连接的通孔4，所述的通孔4在是由同轴的内侧的圆台孔和外侧的圆柱孔组成。三块立板中的两块焊接在斜边的两侧，最后一块焊接在斜板的中部。
在上述实施例的基础上，本实用新型还可以做如下改进：
所述的立板2.1为直角三角形钢板，立板2.1的斜边上焊接斜板2.2。
所述的通孔4的圆台孔的底面直径为33mm，圆柱孔的直径为18mm。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。