一种锅毛坯压层装置上的输送结构的制作方法

文档序号:16222511发布日期:2018-12-11 20:03阅读:193来源:国知局
技术简介:
本实用新型针对传统锅毛坯压层装置自动化程度低、人工输送效率差的问题,设计了一种包含底板、气压缸驱动的挤压头、电磁吸盘及可调式滑块输送结构。通过输送导轨与电机联动,实现压层后锅毛坯的自动吸附转移,配合滑块多孔位调节和导轨凹槽定位,确保吸盘精准对位,显著提升加工效率与自动化水平。
关键词:锅毛坯压层装置,自动化输送结构

本实用新型涉及一种炊具加工设备,尤其是一种锅毛坯压层装置上的输送结构。



背景技术:

随着社会的发展几乎每家每户都用上了锅,锅成为我日常生活中不可或缺的一部分,我们可以用锅来煮各种形形色色的食物,同时锅的种类,外形也是比比皆是,人们对于锅的需求量也是越来越大,对于锅的加工过程中常常需要将若干材料不同的锅毛坯挤压在一起,从而可以得到不同材料各自的优点集中在一起的锅毛坯,比如有耐锈、耐腐蚀、耐高温导热快等诸多有点,此外还能提高锅的综合力学性能,传统的锅毛坯压层装置效率低下,自动化程度不高,需要手动将压层加工好的锅毛坯输送到指定的地方,这样操作模式费时又费力。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种锅毛坯压层装置上的输送结构。

为解决上述现有的技术问题,本实用新型采用如下方案:一种锅毛坯压层装置上的输送结构,包括底板、支撑柱、支撑板、挤压头、支撑座、输送导轨、滑块、连接杆、吸盘、固定孔、固定块和螺钉,所述底板四周设有若干支撑柱,所述支撑柱上设有支撑板,所述支撑板下方设有挤压头,所述挤压头正下方设有支撑座,所述支撑座上方设有输送导轨,所述输送导轨上设有滑块,所述滑块与连接杆固定连接,所述连接杆与吸盘固定连接,所述滑块中部设有若干个固定孔,所述连接杆末端设有固定块,所述固定块通过螺钉与滑块上的固定孔固定连接。

作为优选,所述输送导轨上设有若干凹槽。

作为优选,所述挤压头顶部与气压缸相连接。

有益效果:

本实用新型采用了上述技术方案提供一种锅毛坯压层装置上的输送结构,弥补了现有技术的不足,设计合理,自动化程度高,提高产品加工效率,加速企业生产。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型输送导轨的结构示意图。

图3为本实用新型滑块的结构示意图。

具体实施方式

如图1、2、3所示,一种锅毛坯压层装置上的输送结构,包括底板1、支撑柱2、支撑板3、挤压头4、支撑座5、输送导轨6、滑块7、连接杆8、吸盘9、固定孔10、固定块11和螺钉12,所述底板1四周设有若干支撑柱2,所述支撑柱2上设有支撑板3,所述支撑板3下方设有挤压头4,所述挤压头4正下方设有支撑座5,所述支撑座5上方设有输送导轨6,所述输送导轨6上设有滑块7,所述滑块7与连接杆8固定连接,所述连接杆8与吸盘9固定连接,所述滑块7中部设有若干个固定孔10,所述连接杆8末端设有固定块11,所述固定块11通过螺钉12与滑块7上的固定孔10固定连接,所述输送导轨6上设有若干凹槽13,所述挤压头4顶部与气压缸相连接。

对于锅毛坯的加工过程中常常需要将若干材料不同的锅毛坯挤压在一起,从而可以得到具有不同材料各自的优点集中在一起的锅毛坯,比如耐锈、耐腐蚀、耐高温、导热快等诸多优点,此外还能提高锅的综合力学性能,实际工作时,先将需要挤压处理的锅毛坯放置在支撑座5上,接着气压缸带动挤压头4对支撑座5上的锅毛坯进行挤压处理,挤压完后留在支撑座5上的锅毛坯,通过连接杆8上的吸盘9输送到相应的输送装置进行下一步的加工处理,其中,输送导轨6与相应的电机相连接,电机带动输送导轨6向左移动,移动到吸盘9刚好到达支撑座5的中心,接着电机再带动输送导轨6向下移动依靠吸盘9的磁性吸住锅毛坯,然后,电机再带动输送导轨6向上运动,最后电机带动输送导轨6吸盘9上的锅毛坯向右移动另一输送装置中,其中该吸盘9为电磁铁吸盘,通电有磁性,断电无磁性,长时间使用该输送结构过程中滑块7很容易在纵向方向上发生容易偏移,这样导致由于吸盘9和锅毛坯两者的距离不够而没吸住锅毛坯,此时可以通过调节螺钉12与滑块7上不同的固定孔10配合,从而可以调节连接杆8的高度,此外输送导轨6上设有若干凹槽13,这些凹槽13也是为了方便调整滑块7在横向方向上的位置,只需手动滑动需要调整的滑块7到达合适的位置,接着再用螺钉固定在输送导轨6上即可,从而可以保证吸盘9可以刚好移动到支撑座5的中心位置。

本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

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