一种采用电位器的电动葫芦限位装置的制作方法

本实用新型涉及起重设备技术领域，尤其涉及一种采用电位器的电动葫芦限位装置。

背景技术：

电动葫芦广泛运用于吊装重物，其吊钩上升到高度上限后电动葫芦要能自动停止，否则一旦操作人员疏忽会损坏电动葫芦；在吊钩落到高度下限后，一般也要能自动停止，否则一旦操作人员疏忽也会造成卷筒上的钢丝绳混乱，甚至反卷，要停机处理。现有一种采用螺杆、滑块、行程开关的限位装置，将螺杆通过齿轮和电动葫芦的卷筒轴传动连接，电动葫芦吊钩上行或下行时，卷筒带动螺杆转动，螺杆带动滑块在螺杆上做轴向运动来触碰行程开关，行程开关向电动葫芦控制器发出电信号来停止电动葫芦运行。现有限位装置的行程开关一般采用机械式，经过一段时间的使用后，行程开关内部电触点往往会烧蚀而引起行程开关失灵，使电动葫芦吊钩上行或下行时不能在预定位置停止，造成冲顶或冲底事故。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种采用电位器的电动葫芦限位装置，能克服传统电动葫芦限位装置的行程开关容易发生机械疲劳和电触点烧蚀的缺点，运行可靠。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种采用电位器的电动葫芦限位装置，包括圆筒形转轮、左隔板、右隔板、内齿圈、双联齿轮、输出齿轮和转动式电位器；所述左隔板和右隔板设于转轮左右两端，内齿圈设于左隔板和右隔板之间的转轮内壁；所述双联齿轮设于左隔板和右隔板之间，其齿轮轴与左隔板、右隔板转动连接，其齿轮轴上设有大齿轮和小齿轮，大齿轮和内齿圈相啮合；所述输出齿轮设于左隔板和右隔板之间，其齿轮轴与左隔板、右隔板转动连接，该输出齿轮和小齿轮相啮合；所述转动式电位器设于右隔板的外侧，其转轴连接输出齿轮的齿轮轴；所述转动式电位器与电动葫芦控制器电连接。

本实用新型的有益效果是：采用齿圈和齿轮传动使转动式电位器的电位发生变化，电动葫芦控制器根据转动式电位器电位变化情况对电动葫芦的吊钩上下限的自动停止位置进行控制，可以克服传统电动葫芦限位装置的行程开关容易发生机械疲劳和电触点烧蚀的缺点，使限位装置可靠运行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的实施例，一种采用电位器的电动葫芦限位装置，包括圆筒形转轮1、左隔板2、右隔板3、内齿圈4、双联齿轮5、输出齿轮6和转动式电位器7；所述左隔板2和右隔板3设于转轮1左右两端，内齿圈4设于左隔板2和右隔板3之间的转轮1内壁；所述双联齿轮5设于左隔板2和右隔板3之间，其齿轮轴8与左隔板2、右隔板3转动连接，其齿轮轴8上设有大齿轮9和小齿轮10，大齿轮9和内齿圈4相啮合；所述输出齿轮6设于左隔板2和右隔板3之间，其齿轮轴11与左隔板2、右隔板3转动连接，该输出齿轮6和小齿轮10相啮合；所述转动式电位器7设于右隔板3的外侧，其转轴连接输出齿轮6的齿轮轴11；所述转动式电位器7与电动葫芦控制器（图中未画出）电连接。

使用时，将转轮1的外周连接电动葫芦的卷筒，电动葫芦的卷筒转动带动吊钩上行或下行，同时带动转轮1转动，转轮1的内齿圈4带动双联齿轮5转动，双联齿轮5带动输出齿轮6转动，输出齿轮6的转轴带动转动式电位器7转动使其电位发生变化；电动葫芦的卷筒转动带动吊钩升降，其转动情况反映了吊钩的高度，转动式电位器7跟随卷筒转动，其电位的高低同样反映了电动葫芦吊钩的高度，转动式电位器7将电位变化的信息传送给电动葫芦控制器，控制器根据转动式电位器的电位信息控制电动葫芦在吊钩到达上限或下限时自动停止运行。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。