一种起重机械卷扬筒的导向卷绕装置的制作方法

本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种起重机械卷扬筒的导向卷绕装置。

背景技术：

从生产厂家出厂的起重机械卷扬筒制造厂设计是在卷扬筒上加工半圆形导绳槽，设计让起重工业钢丝绳沿导绳槽方向卷绕。上述卷扬筒设计成半圆形导绳槽结构型式。从理论上讲是让起重工业钢丝绳沿导绳槽方向卷绕，但在实际使用过程中，经常会出现起重工作钢丝绳走乱了，也就是说起重工作钢丝绳不按照导绳槽卷绕，会绕乱了，绕成局部重叠。这样会出现钢丝绳断丝、断个、断裂，检修更换钢丝绳频繁、增加了维护检修起重机械的费用。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种起重机械卷扬筒的导向卷绕装置，确保钢丝绳在卷绕过程中整齐并列按卷扬筒预留预留绳槽方向卷绕，不再会出现起重工作钢丝绳走乱了，致使钢丝绳断丝、断个、断裂的现象。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种起重机械卷扬筒的导向卷绕装置，包括卷扬筒，所述卷扬筒两端通过轴承转动安装于机架上，所述卷扬筒表面沿圆周设有导绳槽，所述卷扬筒设有导线轮，所述导线轮转动连接于支撑架上，所述支撑架下端通过销轴摆动连接于机架的底座，下端通过弹性件连接于机架，所述导线轮沿圆周设有两道与导绳槽相配合的凹槽。

本实用新型进一步改进方案是，所述导线轮滑动连接于轮轴上，所述轮轴的两端固定连接于支撑架。

本实用新型进一步改进方案是，所述轮轴与卷扬筒的轴心线平行设置，工作时，所述导线轮压于钢丝绳上，位于卷扬筒与钢丝绳的切点位置处。

本实用新型进一步改进方案是，所述弹性件为弹簧，所述弹性件一端固定连接于支撑架侧边，另一端固定连接于活动螺栓的端部，所述活动螺栓穿过机架上的通孔，位于通孔两侧的螺栓上连接有限位螺帽。

本实用新型进一步改进方案是，所述支撑架设有与卷扬筒外沿相匹配的弯曲部。

本实用新型进一步改进方案是，所述导线轮中心沿轴向安装有铜套，所述铜套外缘固定连接于导线轮，内孔套接于支撑架的轮轴上。

本实用新型具有如下优点，

一、本实用新型安装了导向轮，导向滑轮设计二个与导绳槽配合的凹槽结构，前一个导绳槽与凹槽配合着使钢丝绳绕卷扬筒绕卷，同时下一个卷扬筒导绳槽与凹槽相互配合使得待卷绕的钢丝绳保持相同的间隔, 确保钢丝绳在卷绕过程中按卷扬筒导绳槽整齐卷绕。

二、本实用新型在支撑架侧边设置弹性件，可以保证支撑架在摆动时导向轮可以一直压紧钢丝绳。

三、本实用新型在弹性件（弹簧）的一端连接可调节固定长度的活动螺栓保证了，可以根据钢丝绳的粗细调节弹簧的伸缩长度，确保弹簧处于有效拉力范围内。

四、本实用新型在支撑架上设置与卷扬筒外沿相匹配的弯曲部，可以方便确定支撑架的安装位置。

五、本实用新型在导向轮轴向中心安装铜套，可以有效避免导向轮的磨损，提高装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图。

图2为本实用新型侧面结构示意图。

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图4为本实用新型剖面结构示意图。

具体实施方式

如图1~4所示，一种起重机械卷扬筒的导向卷绕装置，包括卷扬筒1，所述卷扬筒1两端通过轴承转动安装于机架2上，所述卷扬筒1表面沿圆周设有导绳槽3，所述卷扬筒1设有导线轮7，所述导线轮7转动连接于支撑架4上，所述支撑架4下端通过销轴5摆动连接于机架2的底座，下端通过弹性件6连接于机架2，所述导线轮7沿圆周设有两道与导绳槽3相配合的凹槽。所述导线轮7滑动连接于轮轴上，所述轮轴的两端固定连接于支撑架4。所述轮轴与卷扬筒1的轴心线平行设置，工作时，所述导线轮7压于钢丝绳8上，位于卷扬筒4与钢丝绳8的切点位置处。所述弹性件6为弹簧，所述弹性件6一端固定连接于支撑架4侧边，另一端固定连接于活动螺栓9的端部，所述活动螺栓9穿过机架2上的通孔，位于通孔两侧的螺栓9上连接有限位螺帽。所述支撑架4设有与卷扬筒1外沿相匹配的弯曲部。所述导线轮7中心沿轴向安装有铜套10，所述铜套10外缘固定连接于导线轮7，内孔套接于支撑架4的轮轴上。

仍如图1~4所示，导向轮设计二个与导绳槽3相配合的凹槽，钢丝绳往一个方向卷绕时，前一个导绳槽与凹槽配合着使钢丝绳绕卷扬筒绕卷，同时下一个卷扬筒导绳槽与凹槽相互配合使得待卷绕的钢丝绳保持相同的间隔,在一个方向绕到位后，在钢丝绳切换卷绕方向后，导向轮重复上述动作，确保钢丝绳在卷绕过程中按卷扬筒导绳槽整齐卷绕，而铜套的使用使得导向轮与支撑架4的横向支撑杆之间滑动更为方便，且使用铜套磨损后易制作，使用弹性件6连接支撑架两侧使得导向轮能够始终将钢丝绳压合于卷扬筒上。