本实用新型涉及技术领域，具体为一种平压平包装印刷设备分纸输送装置。
背景技术：
分纸输送装置是平压平包装印刷设备自动给纸机的重要组成部分，无论是模切、烫金、压痕还是覆膜机都需要周期性地快速将纸张从原料纸堆上逐张分离出来，并向前传递至输纸部，但现有的分纸输送装置经常出现多张纸张分离输送或空张现象，且结构较为复杂，纸张吸取效率较低，另外对纸张进行平压印刷时无法对纸张进行限位，导致印刷误差较大，且其平压效果也较差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种平压平包装印刷设备分纸输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平压平包装印刷设备分纸输送装置，包括第一传输带、主安装架、第二传输带、平衡固定板、第一分纸装置、固定安装架、第二分纸装置、旋转连轴和水平连接架，所述主安装架的一侧通过水平连接架与固定安装架活动连接，主安装架的下端设有第一传输带，主安装架的上端设有第二传输带，所述第一传输带与第二传输带的上方一侧均设有平衡固定板，且平衡固定板上设有第一滑轨，所述平衡固定板的中部设有固定限位杆，平衡固定板上靠近固定限位杆的两侧设有滑动架，且滑动架通过活动连接架与旋转升降装置活动连接，所述水平连接架的下方设有旋转电机，且旋转电机的输出端与旋转连轴的底端轴动连接，所述旋转连轴的顶端设有升降电机，旋转连轴上设有第二滑轨，且第二滑轨上交错设有第一分纸装置与第二分纸装置，所述第一分纸装置与第二分纸装置的上下两端均设有平衡限位板，第一分纸装置与第二分纸装置上均通过活动连接轴与活动支板轴动连接，且第一分纸装置与第二分纸装置靠近活动支板的上方均通过伸缩支杆与吹吸装置活动连接，所述固定安装架靠近旋转连轴的一侧依次设有第一滚刀与第二滚刀，且第一滚刀与第二滚刀远离旋转连轴的一侧设有第三传输带。
优选的，所述旋转升降装置的下端与平压印刷板活动连接，且平压印刷板的下板面设有扫描装置。
优选的，所述第一传输带、第二传输带以及第三传输带的下方均设有平衡支板，且平衡支板上设有驱动电机并分别与相对应的第一传输带、第二传输带以及第三传输带电性连接。
优选的，所述第三传输带靠近第一滚刀的一侧下方设有固定支撑杆，且第三传输带的水平高度等于第一滚刀与第二滚刀相接处的水平高度。
优选的，所述活动支板的活动角度范围为60-120度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，通过两个滚刀对纸张进行分剪，配合第一分纸装置、第二分纸装置、旋转连轴以及吹吸装置等结构实现纸张的分剪输送，降低了纸张的分剪误差，也避免了多张选取输送的现象，同时利用第一传输带与第二传输带等结构进行传输，且配合多组旋转升降装置与平压印刷板等结构对纸张进行平压印刷，提高了纸张平压印刷的效率，另外固定限位杆以及滑动架等结构提高了平压印刷板平压印刷的精确度，相对的也提高了纸张平压印刷效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的另一种结构示意图；
图3为本实用新型中部分结构的运作示意图；
图中：1-平衡支板；2-第一传输带；3-主安装架；4-驱动电机；5-第二传输带；6-第一滑轨；7-平压印刷板；8-活动连接架；9-固定限位杆；10-滑动架；11-旋转升降装置；12-平衡固定架；13-活动支板；14-升降电机；15-第一分纸装置；16-第一滚刀；17-固定安装架；18-第三传输带；19-第二分纸装置；20-旋转连轴；21-旋转电机；22-第二滚刀；23-固定支撑杆；24-水平连接架；25-活动连接轴；26-第二滑轨；27-平衡限位板；28-吹吸装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种平压平包装印刷设备分纸输送装置，包括第一传输带2、主安装架3、第二传输带5、平衡固定板12、第一分纸装置15、固定安装架17、第二分纸装置19、旋转连轴20和水平连接架24，主安装架3的一侧通过水平连接架24与固定安装架17活动连接，主安装架3的下端设有第一传输带2，主安装架3的上端设有第二传输带5，第一传输带2与第二传输带5的上方一侧均设有平衡固定板12，且平衡固定板12上设有第一滑轨6，平衡固定板12的中部设有固定限位杆9，平衡固定板12上靠近固定限位杆9的两侧设有滑动架10，且滑动架10通过活动连接架8与旋转升降装置11活动连接，旋转升降装置11的下端与平压印刷板7活动连接，且平压印刷板7的下板面设有扫描装置，水平连接架24的下方设有旋转电机21，且旋转电机21的输出端与旋转连轴20的底端轴动连接，旋转连轴20的顶端设有升降电机14，旋转连轴20上设有第二滑轨26，且第二滑轨26上交错设有第一分纸装置15与第二分纸装置19，第一分纸装置15与第二分纸装置19的上下两端均设有平衡限位板27，第一分纸装置15与第二分纸装置19上均通过活动连接轴25与活动支板13轴动连接，且第一分纸装置15与第二分纸装置19靠近活动支板13的上方均通过伸缩支杆与吹吸装置28活动连接，活动支板13的活动角度范围为60-120度，固定安装架17靠近旋转连轴20的一侧依次设有第一滚刀16与第二滚刀22，且第一滚刀16与第二滚刀22远离旋转连轴20的一侧设有第三传输带18，第三传输带18靠近第一滚刀16的一侧下方设有固定支撑杆23，且第三传输带18的水平高度等于第一滚刀16与第二滚刀22相接处的水平高度，第一传输带2、第二传输带5以及第三传输带18的下方均设有平衡支板1，且平衡支板1上设有驱动电机4并分别与相对应的第一传输带2、第二传输带5以及第三传输带18电性连接。
具体使用方式：使用本实用新型工作时，首先通过驱动电机4驱动第三传输带18运转，进而将需要分剪的纸张进行传输，配合第一滚刀16与第二滚刀22进行分剪，同时升降电机14对第一分纸装置15与第二分纸装置19进行升降操作，配合旋转电机21对旋转连轴20进行旋转，使活动支板13的水平高度略低于第一滚刀16最低端的水平高度，同时第一分纸装置15或第二分纸装置19对活动支板13进行角度调节，使活动支板13上分剪的纸张更利于分剪，然后第一分纸装置15或第二分纸装置19经由旋转连轴20旋转升降后，再通过吹吸装置28将分剪后的纸张输送到第一传输带2或第二传输带5上，与此同时驱动电机4驱动相对应的第一传输带2或第二传输带5进行输送，当输送的纸张到达平压印刷板7的下方时，固定限位杆9进行限位，同时扫描装置对输送的纸张进行位置扫描后，滑动架10进行滑动，调整平压印刷板7的位置，且旋转升降装置11对平压印刷板7进行旋转升降，进而对纸张进行平压印刷，纸张平压印刷结束后再通过第一传输带2与第二传输带5输送到下一工序即可。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。