本实用新型涉及一种管件夹具，更具体的说是一种管件同轴定位夹具。
背景技术：
例如专利申请号为CN201410162098.0的一种管件夹具，所述的管件夹具包含一“L”形的第一固定支架和一“L”形的第二固定支架，所述的第二固定支架可活动地与所述的第一固定支架相连接，所述的第一固定支架和第二固定支架之间设有一调节螺杆，所述的第一固定支架和第二固定支架的尾部分别设有一可拆卸的夹头。本发明的管件夹具利用可活动的连接的第一固定支架和第二固定支架，使用者可以通过调节螺杆来调节两个夹头的距离，固定牢固可靠，适应各种不同尺寸的管件，大大提高了金属管件的焊接效率。该发明无法实现两个管件的同轴固定，并且不可适用于不同径向尺寸的管件夹紧。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种管件同轴定位夹具，通过套管和锥管，可以快速实现管件的同轴夹紧，并且使用与径向尺寸不同的管件夹紧；通过滑动架不仅可以实现被固定管件的旋转，便于焊接和打磨，而且可以实现两根管件的贴近和分离。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
一种管件同轴定位夹具，包括机架、滑动架、套管和锥管，所述机架的左右两端各滑动连接一个滑动架，所述套管转动连接在滑动架上，所述套管包括环形附板、圆管、插杆、压紧球头、外球头、滑杆和锁紧螺母，所述环形附板焊接连接在圆管的一端，所述圆管的另一端均匀设置有多个插孔，所述插杆滑动连接在插孔内，所述压紧球头固定连接在插杆的一端，所述压紧球头位于圆管内部，所述外球头固定连接在插杆的另一端，所述外球头位于圆管外部，所述插杆上套接有弹簧Ⅰ，所述弹簧Ⅰ位于圆管和外球头之间，滑杆的一端固定连接在环形附板上，所述滑杆的另一端通过螺纹配合连接锁紧螺母；
所述锥管包括环形滑动盘和压紧锥管，所述环形滑动盘焊接连接在压紧锥管的外端，所述压紧锥管套接在多个外球头的外端，所述环形滑动盘上设置有圆形通孔，所述滑杆滑动连接在环形滑动盘上的圆形通孔内，所述滑杆上套接有弹簧Ⅱ，所述弹簧Ⅱ位于环形滑动盘和锁紧螺母之间，所述锁紧螺母和弹簧Ⅱ均位于环形滑动盘的外端。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种管件同轴定位夹具，所述套管和锥管同轴设置。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种管件同轴定位夹具，所述滑动架包括环形架Ⅰ、环形架Ⅱ和T形滑块，所述环形架Ⅰ和环形架Ⅱ通过螺栓连接，所述环形架Ⅰ和环形架Ⅱ之间形成环形槽，所述环形附板转动连接在环形架Ⅰ和环形架Ⅱ之间的环形槽内，所述T形滑块固定连接在环形架Ⅰ的下端，所述T形滑块上设置有螺纹通孔。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种管件同轴定位夹具，所述机架包括底板、双向螺杆和滑槽端盖，所述底板上设置有T形滑槽，所述滑槽端盖通过螺栓连接在底板的右端，所述双向螺杆转动连接在滑槽端盖上，所述双向螺杆位于T形滑槽内，所述T形滑块滑动连接在T形滑槽内，所述双向螺杆分别与左右两端的T形滑块通过螺纹配合连接，所述双向螺杆左右两端的螺纹旋向相反，所述双向螺杆的右端固定连接有卡环和旋钮，所述卡环和旋钮分别位于滑槽端盖的左右两端。
本实用新型一种管件同轴定位夹具的有益效果为：
本实用新型一种管件同轴定位夹具，通过套管和锥管，可以快速实现管件的同轴夹紧，并且使用与径向尺寸不同的管件夹紧；通过滑动架不仅可以实现被固定管件的旋转，便于焊接和打磨，而且可以实现两根管件的贴近和分离。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的机架结构示意图；
图3是本实用新型的底板结构示意图；
图4是本实用新型的双向螺杆结构示意图；
图5是本实用新型的滑动架结构示意图；
图6是本实用新型的套管结构示意图；
图7是本实用新型的锥管结构示意图。
图中：机架1；底板1-1；双向螺杆1-2；卡环1-2-1；旋钮1-2-2；滑槽端盖1-3；滑动架2；环形架Ⅰ2-1；环形架Ⅱ2-2；T形滑块2-3；套管3；环形附板3-1；圆管3-2；插杆3-3；压紧球头3-4；外球头3-5；滑杆3-6；锁紧螺母3-7；锥管4包括环形滑动盘4-1；压紧锥管4-2。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
具体实施方式一：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7说明本实施方式，一种管件同轴定位夹具，包括机架1、滑动架2、套管3和锥管4，所述机架1的左右两端各滑动连接一个滑动架2，所述套管3转动连接在滑动架2上，所述套管3包括环形附板3-1、圆管3-2、插杆3-3、压紧球头3-4、外球头3-5、滑杆3-6和锁紧螺母3-7，所述环形附板3-1焊接连接在圆管3-2的一端，所述圆管3-2的另一端均匀设置有多个插孔，所述插杆3-3滑动连接在插孔内，所述压紧球头3-4固定连接在插杆3-3的一端，所述压紧球头3-4位于圆管3-2内部，所述外球头3-5固定连接在插杆3-3的另一端，所述外球头3-5位于圆管3-2外部，所述插杆3-3上套接有弹簧Ⅰ，所述弹簧Ⅰ位于圆管3-2和外球头3-5之间，滑杆3-6的一端固定连接在环形附板3-1上，所述滑杆3-6的另一端通过螺纹配合连接锁紧螺母3-7；
所述锥管4包括环形滑动盘4-1和压紧锥管4-2，所述环形滑动盘4-1焊接连接在压紧锥管4-2的外端，所述压紧锥管4-2套接在多个外球头3-5的外端，所述环形滑动盘4-1上设置有圆形通孔，所述滑杆3-6滑动连接在环形滑动盘4-1上的圆形通孔内，所述滑杆3-6上套接有弹簧Ⅱ，所述弹簧Ⅱ位于环形滑动盘4-1和锁紧螺母3-7之间，所述锁紧螺母3-7和弹簧Ⅱ均位于环形滑动盘4-1的外端；
使用时，将两根待固定的管件分别插入两个圆管3-2内，在弹簧弹簧Ⅰ的作用下压紧球头3-4向外滑动，从而使多个压紧球头3-4位于管件的外侧，通过旋紧锁紧螺母3-7，从而压紧弹簧Ⅱ，在弹簧Ⅱ的作用下圆管3-2向压紧锥管4-2内部滑动，从而压紧锥管4-2挤压外球头3-5，进而使插杆3-3向圆管3-2内部滑动，从而使多个压紧球头3-4将管件压紧固定，通过多个均匀分布的压紧球头3-4实现两根管件的同轴夹紧，以此便有两根管件同轴焊接或打磨；同时通过多个压紧球头3-4向内侧夹紧管件，可以实现不同径向尺寸的管件固定。
具体实施方式二：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述套管3和锥管4同轴设置；以此使套管3向锥管4内部滑动时，压紧锥管4-2均匀挤压压紧锥管4-2，从而实现两个管件的同轴对正。
具体实施方式三：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述滑动架2包括环形架Ⅰ2-1、环形架Ⅱ2-2和T形滑块2-3，所述环形架Ⅰ2-1和环形架Ⅱ2-2通过螺栓连接，所述环形架Ⅰ2-1和环形架Ⅱ2-2之间形成环形槽，所述环形附板3-1转动连接在环形架Ⅰ2-1和环形架Ⅱ2-2之间的环形槽内，所述T形滑块2-3固定连接在环形架Ⅰ2-1的下端，所述T形滑块2-3上设置有螺纹通孔；环形附板3-1转动连接在环形槽内，以此便于固定后的管件旋转，便于焊接和打磨作业。
具体实施方式四：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述机架1包括底板1-1、双向螺杆1-2和滑槽端盖1-3，所述底板1-1上设置有T形滑槽，所述滑槽端盖1-3通过螺栓连接在底板1-1的右端，所述双向螺杆1-2转动连接在滑槽端盖1-3上，所述双向螺杆1-2位于T形滑槽内，所述T形滑块2-3滑动连接在T形滑槽内，所述双向螺杆1-2分别与左右两端的T形滑块2-3通过螺纹配合连接，所述双向螺杆1-2左右两端的螺纹旋向相反，所述双向螺杆1-2的右端固定连接有卡环1-2-1和旋钮1-2-2，所述卡环1-2-1和旋钮1-2-2分别位于滑槽端盖1-3的左右两端；通过旋转双向螺杆1-2，可以实现两个T形滑块2-3的靠近或远离，从而可以使被固定的两根管件靠近或分离。
本实用新型的一种管件同轴定位夹具，其工作原理为：使用时，将两根待固定的管件分别插入两个圆管3-2内，在弹簧弹簧Ⅰ的作用下压紧球头3-4向外滑动，从而使多个压紧球头3-4位于管件的外侧，通过旋紧锁紧螺母3-7，从而压紧弹簧Ⅱ，在弹簧Ⅱ的作用下圆管3-2向压紧锥管4-2内部滑动，从而压紧锥管4-2挤压外球头3-5，进而使插杆3-3向圆管3-2内部滑动，从而使多个压紧球头3-4将管件压紧固定，通过多个均匀分布的压紧球头3-4实现两根管件的同轴夹紧，以此便有两根管件同轴焊接或打磨；同时通过多个压紧球头3-4向内侧夹紧管件，可以实现不同径向尺寸的管件固定；通过旋转双向螺杆1-2，可以实现两个T形滑块2-3的靠近或远离，从而可以使被固定的两根管件靠近或分离。
当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。