本实用新型涉及一种夹具，特别涉及一种焊接辅助夹具。
背景技术：
在对薄壁圆筒型工件进行焊接时，由于工件薄，焊接时容易出现对接错位和扭曲变形的现象，容易导致后续与其他零件装配时不会出现装配困难的情况。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型提供一种焊接辅助定位夹具，能够在焊接时对薄壁圆筒型工件的内圈和外圈都进行支撑与固定，防止其出现扭曲变形的现象。
该焊接辅助定位夹具包括：包括：底座以及位于底座上的内圈支撑机构和外圈支撑机构；
所述内圈支撑机构包括立柱和内支撑筒，所述内支撑筒为一端开口一端封闭的筒形结构；所述立柱的底部与所述底座上的滑槽滑动配合，顶部水平弯折后与所述内支撑筒的封闭端相连；所述立柱在所述滑槽内的滑动方向与所述内支撑筒的轴向一致。
所述内支撑筒的外径与待焊接的薄壁圆筒型工件的内径一致，用于在焊接时对其内圈进行支撑；所述内支撑筒的外圆周面上设置有凹槽，焊接时，待焊接的薄壁圆筒型工件焊接对接位置与所述凹槽位置对应。
所述外圈支撑机构为固定在底座上所述内支撑筒开口端的支撑座；所述支撑座与所述内支撑筒相对端的端面上设置有环形槽，所述环形槽的内径与待焊接的薄壁圆筒型工件的外径一致，所述支撑座上的环形槽同轴位于所述内支撑筒外部，用于在焊接时对待焊接的薄壁圆筒型工件的外圈进行支撑；
所述支撑座上环形槽对应的外表面设置有切口，所述切口位置与所述内支撑筒上凹槽位置对应。
有益效果：
在对薄壁圆筒型工件进行焊接时，采用该辅助夹具对工件的内圈和外圈进行支撑与固定，能够有效避免薄壁焊接时容易出现的对接错位和扭曲变形的现象，保证在后续和其他零件装配时不会出现装配困难的情况。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并举实施例，对本实用新型进行详细描述。
本实施例提供一种焊接辅助定位夹具，能够在焊接时对薄壁圆筒型工件的内圈和外圈都进行支撑与固定，防止其出现扭曲变形的现象。
如图1所示，包括：底座1以及位于底座1上的内圈支撑机构和外圈支撑机构。其中内圈支撑机构包括立柱2和内支撑筒4，其中内支撑筒4为一端开口一端通过底板封闭的筒形结构，其中底板的直径大于内支撑筒4筒体的直径。立柱2的底部与底座1上的滑槽滑动配合，顶部水平弯折后与内支撑筒4的底板相连；立柱2在滑槽内的滑动方向与所述内支撑筒4的轴向一致。内支撑筒4筒体的外径与待焊接的薄壁圆筒型工件的内径一致，使用时，用于焊接形成薄壁圆筒型工件的各部分(两个半圆形工件)的内圈支撑在内支撑筒4筒体的外圆周，从而在焊接时对其内圈进行支撑。内支撑筒4开口端的的外圆周面上设置有凹槽，焊接时，半圆形工件对接处的位置与该凹槽位置对应，以便于焊接，避免焊接时将工件与内支撑筒4焊接在一起。为实现对待焊接的薄壁圆筒型工件的轴向定位，在内支撑筒4底板与其筒体相连的端面上设置有环形凹槽。
外圈支撑机构为固定在底座1上的支撑座3，该支撑座3与内支撑筒4相对端的端面上设置有环形槽，所述环形槽的内径与待焊接的薄壁圆筒型工件的外径一致，支撑座3上的环形槽同轴位于内支撑筒外部，用于在焊接时对待焊接的薄壁圆筒型工件的外圈进行支撑；由此焊接时，待焊接的薄壁圆筒型工件支撑在支撑座3和内支撑筒4之间，在支撑座3上环形槽对应的外表面设置有切口，该切口位置与内支撑筒4上凹槽位置对应，以便于焊接操作。
焊接完成后，通过在底座上沿内支撑筒4的轴向滑动内圈支撑机构，能够方便取出焊接成型后薄壁圆筒型工件。
综上，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。