一种金属板的卷圆焊接夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工技术领域，更具体地说，涉及一种金属板的卷圆焊接夹具。
【背景技术】
[0002]在生产过程中，直筒形、弧形或其它形状的金属工件被广泛应用，其中，卷弯成直筒形的金属直筒是工业中应用相当广泛的材料，在常规生产中，金属直筒往往由金属板或金属片通过卷圆工艺制造而成，并广泛应用于锅炉、造船、汽车、金属结构及其它机械制造行业。
[0003]现有技术中，对于厚度较大的金属板进行卷圆需要大型的卷圆设备，但是，对于厚度较薄的金属板或金属片进行卷圆显然不适用这种结构复杂、投资大和使用成本高的卷圆设备。因此，大多数生产薄型金属直筒的厂家只能采用人工手工操作的方式进行卷圆。然而，通过人工操作的方式不仅金属片卷圆效率低和人工劳动强度大，而且还存在卷圆后的金属直筒圆度均匀性不高以及金属片两端连接位难以对齐导致影响金属直筒成型的问题，从而大大降低成品质量和后续阶段工艺的制作效率。
[0004]因此，现需提供一种使用方便和可代替人工操作的金属板的卷圆焊接夹具，以解决人工劳动强度大、卷圆均匀性差和卷圆成型效率低等问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种结构简单、实用性强和可提高焊接质量的金属板卷圆焊接夹具，该焊接夹具可代替人工对金属板进行准确的卷圆定型，从而提高金属板卷圆定型形成金属卷筒后的焊接精度和效率，进而提高后续阶段工艺的制作效率和金属板卷圆焊接成型后的金属直筒成品质量，有利于在机械加工中普及及推广。
[0006]为了达到上述目的，本实用新型通过下述技术方案予以实现:一种金属板的卷圆焊接夹具，用于对金属板进行卷圆定型形成金属卷筒后，便于焊接形成金属直筒；其特征在于:包括机架、与金属直筒形状一致的定型模具、托持件和用于将金属卷筒两边的对接口压至托持件实现合拢的压持装置；所述定型模具位于机架前方；所述托持件一端与机架连接，另一端穿设在定型模具内；所述压持装置位于定型模具上方并与穿设在定型模具内的托持件相对设置。
[0007]在上述方案中，本实用新型通过压持装置对置于定型模具内的金属卷筒两边的对接口进行压持，使得两边的对接口匹配合拢，这样可实现金属卷筒的全方位有效定位，便于焊接机器人的精确焊接。该焊接夹具可代替人工对金属板进行准确的卷圆定型，从而提高金属板卷圆定型形成金属卷筒后的焊接精度和效率，进而提高后续阶段工艺的制作效率和金属板卷圆焊接成型后的成品质量。本实用新型托持件是从外部穿设在定型模具中的，因此，托持件的设置不仅可起到提供给压持装置对金属板两边对接口压持的承托平面，还可作为供金属板推送进入定型模具的导向装置，使得金属板可顺着托持件稳定进入定型模具。
[0008]更具体地说，所述压持装置包括与机架和定型模具顶部连接的架体，所述架体包括位于定型模具顶部两侧的支架；两条支架上分别设置有推动气缸和压持件，所述推动气缸与压持件连接，实现推动压持件分别从两侧对金属卷筒两边的对接口压至托持件上。
[0009]所述压持件是横截面为三角形的长条件；所述压持件的底面与托持件相对，其中一侧面与推动气缸连接；两个所述压持件之间形成连续焊接空间。本实用新型压持件设计为横截面为三角形的长条件，可实现推动气缸从一定的倾斜角度推动压持件对对接口进行压持。本实用新型一定的倾斜角度不仅可保证两边对接口合拢的同时也可保持卷圆圆度的一致，而且在按一定倾斜角度推送过程中，通过压持件在对接口的位置来调节压持力度，从而达到对于不同金属板材料便于调节压持力度来实现两边对接口匹配合拢的效果，提高该夹具的通用性。本实用新型采用的两个压持件对两边对接口压持的方式是不会与金属卷筒两边的对接口重叠的，会留有便于焊接的连续焊接空间，使得机械手或人工可沿金属卷筒两边的长度在对接口的合拢处进行一次性连续焊接，从而提高焊接的连续性、产品成型的一致性和加工效率。
[0010]本实用新型还包括用于将两边对接好的金属板推送至定型模具内的推送装置；所述推送装置与机架连接并位于定型模具上方。
[0011]所述推送装置包括与机架连接的驱动气缸和推送架；所述推送架位于定型模具上方并与驱动气缸连接，实现驱动推送架将两边对接好的金属板推送至定型模具内；所述定型模具设置有便于推送架运动的缺口。本实用新型的推送装置设计可减少外力的使用，保证推动力均衡和金属板推入角度适合，从而提高焊接精度和焊接质量。
[0012]所述推送架上设置有单向拨片；所述单向拨片可朝推送方向拨动。本实用新型的单向拨片只能朝推送方向拨动，在金属板推入过程中，操作人员可先将金属板两边对接，再推动金属板拨动拨片推到推送架一侧，在驱动气缸驱动推送架运动下，由于单向拨片只能单向拨动，因此单向拨片可以以恒定的推力稳固地推送金属板进入定型模具进行卷圆定型。
[0013]所述定型模具呈栅栏状，其开口向外张开。本实用新型定型模具开口向外张开便于金属板从开口进入定型模具内。
[0014]本实用新型还包括用于托持定型模具的托架，所述托架固定定型模具于机架前方。
[0015]本实用新型金属板的卷圆焊接夹具是这样使用的:
[0016](1)操作人员将金属板两边对接后顺着托持件推入到推送架一侧，即推送架与定型模具之间。
[0017](2)驱动气缸驱动推送架运动，单向拨片以恒定的推力稳固地顺着托持件推送金属板进入定型模具进行卷圆定型。
[0018](3)推动气缸驱动压持件分别从两侧对金属卷筒两边的对接口压至托持件上，实现两边对接口匹配合拢。
[0019]这样可实现金属卷筒的全方位有效定位，便于焊接机器人的精确焊接。
[0020]与现有技术相比，本实用新型具有如下优点与有益效果:本实用新型金属板卷圆焊接夹具结构简单、实用性强和可提高焊接质量，该焊接夹具可代替人工对金属板进行准确的卷圆定型，从而提高金属板卷圆定型形成金属卷筒后的焊接精度和效率，进而提高后续阶段工艺的制作效率和金属板卷圆焊接成型后的成品质量，有利于在机械加工中普及及推广。
【附图说明】
[0021]图1是本实用新型金属板卷圆焊接夹具的结构示意图；
[0022]图2是图1中A处放大图；