本实用新型涉及激光印刷技术领域，具体而言，尤其涉及激光印刷设备有机光导体的运输装置。
背景技术：
激光印刷设备的有机光导体是利用OPC材料涂覆在导电铝筒表面而形成一种光电转换器件，其特点是在黑暗处是绝缘体，能维持一定的静电荷。当一定波长的光照射后变成导体，通过铝基释放电荷而形成静电潜像，它是激光打印、数码复印的核心部件。
由于其结构精巧且易被破坏，因此其运输就显得极为重要。现在的运输装置基本采用PE膜加气泡袋的形式，成本高，而且没有相应定位结构，导致有机光导体相互之间有可能产生碰撞导致有机光导体损坏。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种有机光导体的运输装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
一种有机光导体的运输盒，其特征在于：包括间隔叠放第一层板和第二层板，以及覆盖在最顶层板上的盖板；所述第一层板和第二层板之间设有第一定位结构，用以限制两者产生相互位移；所述有机光导体可放置在所述第一层板和第二层板的收容空间内，所述收容空间内设有第二定位结构，用以限制所述有机光导体在所述收容空间内产生位移；所述收容空间内设有第一预留区域，用以快速取出所述有机光导体；所述第一层板和第二层板还包括第二预留区域，用于将叠放的最顶层板取出。
优选的，所述第一层板和第二层板均为具有一定高度的框形结构，其四边分别相对称的长边和短边，所述长边上设有高度不一的第一限位条和第二限位条，所述第二层板上设有与所述第一限位条和第二限位条相配的限位条，形成所述第一层板和第二层板之间的第一定位结构。
优选的，所述第一限位条的高度大于第二限位条的高度，两者紧靠设置形成一组限位条，每组限位条之间间隔设置而产生的间隔区内设有加强筋。
优选的，所述长边上设有五组限位条。
优选的，所述第一层板和第二层板上设置有均布的至少两个收容空间，所述收容空间具有与所述有机光导体相同的外形轮廓，其包括用以形成所述第二定位结构的圆弧底部、侧边以及两个端部，其中一个端部用于放置所述有机光导体的驱动端，该端部设置有与驱动端横截面相匹配的圆周齿轮形的台阶。
优选的，所述两个端部均向外设有第一预留区域，所述第一预留区域为椭圆弧形台阶。
优选的，所述圆弧底部具有一个向下的凸起，所述凸起的最下端与所述第一层板或第二层板的最下端面平齐，所述凸起底部与其下方相邻的层板的收容空间内放置的光导体的非影像区有直接接触，在所述光导体的两端非影像区域各覆盖一层PE膜或其他材质的薄膜，避免长途运输过程的剧烈震动对光导体表面产生磨痕，影响光洁度。
优选的，其中一个所述长边上的两端为切角，另一个所述长边上的两端为圆弧角。
优选的，所述短边上对称设置有所述第二预留区域，所述第二预留区域为内陷结构，其内设置防滑条。
优选的，所述第一层板、第二层板、盖板均为塑料薄板或其他材质的轻质薄板。
本实用新型的有益效果主要体现在：采用叠放的运输盒形式，使空间利用率达到最高；运输盒相互之间没有位移，盒中的有机光导体也不会产生相应位移，确保有机光导体在运输过程中不会被撞坏；另外，运输盒之间具有凸起隔离，也确保上下层盒中有机光导体不会相互碰撞。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
图1：本实用新型有机光导体运输盒的第一层板的立体结构示意图；
图2：本实用新型有机光导体运输盒的第一层板的主视图；
图3：本实用新型有机光导体运输盒的第一层板的俯视图；
图4：本实用新型有机光导体运输盒的盖板的立体结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限于本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
如图1所示，本实用新型揭示了一种有机光导体的运输盒，包括间隔叠放第一层板1和第二层板（一般可以叠放十层或以上），以及覆盖在最顶层板上的盖板2。所述第一层板、第二层板、盖板均为塑料薄板。所述第二层板的结构与所述第一层板1的结构大致相同，因此本实用新型以第一层板1为例介绍。
所述第一层板1的结构如图1至图3所示，为具有一定高度的框形结构，其四边分别相对称的长边3和短边4，所述长边3上设有高度不一的第一限位条5和第二限位条6，所述第二层板上设有与所述第一限位条5和第二限位条6相配的限位条，形成所述第一层板和第二层板之间的第一定位结构。所述第一限位条5的高度大于第二限位条6的高度，两者紧靠设置形成一组限位条，每组限位条之间间隔设置而产生的间隔区内设有加强筋7。本优选实施例中，所述长边3上设有五组限位条。当所述第二层板叠放在所述第一层板1上后，两者通过该第一定位结构相互定位用以限制两者产生相互位移。
所述第一层板和第二层板上设置有均布的多个收容空间8，所述有机光导体可放置在所述收容空间8内。所述收容空间8呈长条状，具有与所述有机光导体相同的外形轮廓，其包括用以形成所述第二定位结构的圆弧底部9、侧边10以及两个端部，其中一个端部11用于放置所述有机光导体的驱动端，该端部11设置有与驱动端横截面相匹配的圆周齿轮形的台阶12。所述收容空间内的第二定位结构用以限制所述有机光导体在所述收容空间内产生有机光导体轴向的位移。当然，收容空间8的排布方向和个数在本实用新型中不作要求，以最大限度利用空间为宜。
所述两个端部均向外设有第一预留区域13，所述第一预留区域13为椭圆弧形台阶。这样使用者的手指可以伸入到该第一预留区域13内对所述有机光导体的两端施力，进而可以快速取出所述有机光导体。所述圆弧底部9具有一个向下的凸起14，所述凸起14的最下端与所述第一层板或第二层板的最下端面平齐。所述凸起14底部与其下方相邻的层板的收容空间内放置的光导体的非影像区有直接接触，这个隔离结构的设置可以确保上下层盒中有机光导体不会相互碰撞，避免第一层板的底部与下一层的光导体发生摩擦，污染或破坏光导体。进一步的，在所述光导体的两端非影像区域各覆盖一层PE膜或其他材质的薄膜，避免长途运输过程的剧烈震动对光导体表面产生磨痕，影响光洁度。
所述短边4上对称设置有所述第二预留区域17，所述第二预留区域17为内陷结构，其内设置防滑条，这样使用者可以对该第二预留区域17施力进而将该叠放的目前处于最顶层的第一层板或第二层板取出。
本优选实施例中，其中一个所述长边3上的两端为切角15，另一个所述长边3上的两端为圆弧角16。这对于叠放的时候产生一个提示作用，确保方向对准，可以每个层板的切角15都在一个方向对准，也可以是上下层之间的切角15和圆弧角16间隔设置。
当然，本优选实施例中还有比较多的细节结构，例如长边3和短边4的加强筋设置，短板4处的铭牌印刷区域18的留置，等等。应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。