一种流水线物料阻挡器的制作方法

本实用新型涉及流水线附件领域。

背景技术：

现有技术的一种流水线的承载物料部分是由若干排列的滚动棒构成，当物料一端落于这种流水线上，物料另一端受到推挤时候，被物料压着的滚动棒会滚动，从而物料会顺利移动，这种流水线常见于条状物料的生产，例如轧钢，出来后的钢条；

然而，物料移动停止由于惯性而会继续随意窜动，若干物料出来后会摆放不整齐，首尾不对齐，不利于下一步的包装；另外，流水线上没有相应的分割装置，不能很好的适应不同长度的条状物料的生产。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷(不足)，提供一种流水线物料阻挡器。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：一种流水线物料阻挡器，其特征在于，包括支撑板、挡板以及气缸；

所述支撑板上部设置开口向上的容纳腔，支撑板下部设置支撑板，所述支撑板与支撑板同侧的平面设置有与所述容纳腔连通的滑槽；所述挡板包括挡部、引导部及其推杆；所述挡板的引导部插入容纳腔，推杆置于滑槽，挡部伸出容纳腔的开口，所述气缸底部连接于支撑板，气缸的顶杆连接于推杆。

基于现有流水线中滚棒之间设置的间隙，可以将该阻挡器安装于流水线的正下方，使挡板的挡部正对间隙，由气压系统驱动气缸，使气缸的顶杆带着推杆上下移动，从而推杆可以带着挡板伸出容纳腔或者缩回容纳腔，当伸出容纳腔，挡部随着上升，进入间隙，从而可以起到阻挡物料的效果，当不需要阻挡时候则由气压系统控制挡部缩回。

在一些实施方式中，还包括铰接座，所述铰接座固定于支撑板，所述气缸底部铰接于铰接座，气缸的顶杆铰接于推杆。铰接连接，使关节比较灵活，放置固定死常常由于局部出现受力，而是连接的地方断裂或者弯曲。

在一些实施方式中，还包括第一挡条、第二挡条及其封装板；所述第一挡条、第二挡条分别设置于所述支撑板上部两侧边沿，封装板合盖于第一挡条、第二挡条之间，并有螺钉将封装板第一挡条和第二挡条固定于支撑板；

其中，所述容纳腔由支撑板侧壁、第一挡条内壁、封装板内壁及其第二挡条合围而成；所述滑槽设置于封装板上。将形成容纳腔的部件标准化，便于批量化生产，提高效率。

在一些实施方式中，还包括防尘板，所述防尘板一端固定于引导部且外露于所述容纳腔的开口之上，防尘板的另一端弯折成平行于所述容纳腔外壁侧面的自由端；所述防尘板数量为二，其分别固定于引导部两面，两块防尘板的自由端厚度大于等于容纳腔外壁的厚度。

防尘板可以阻挡尘埃落入容纳腔内，以影响挡板的移动。

在一些实施方式中，所述挡板的挡部用于阻挡的面设置有橡胶块。橡胶可以具有弹性缓冲的效果，避免了挡部直接和物料硬碰硬接触，损坏物料，后者推坏阻挡器。

在一些实施方式中，所述引导部设置有通槽，所述通槽内安装滚轮，所述滚轮外圆与所述容纳腔内壁相抵。引导部外伸或者内缩移动时候，滚轮外圆和容纳腔内壁接触，滚轮转动，可以使移动更灵活。

附图说明

图1为现有技术中的一种流水线；

图2为本实用新型的一种流水线物料阻挡器示意图；

图3为图2中的流水线物料阻挡器支撑板和底板连接的示意图；

图4为图2中的挡板示意图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；

对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

如图1所示，一种流水线物料阻挡器，包括支撑板30、挡板1以及气缸 70；所述支撑板30上部设置开口向上的容纳腔12，支撑板30下部设置底板 40，所述支撑板30设置有与所述容纳腔12连通的滑槽101；所述挡板1包括挡部11、引导部14及其推杆13；所述挡板1的引导部14插入容纳腔12，推杆13置于滑槽101，挡部11伸出容纳腔12的开口，所述气缸70底部连接于底板40，气缸70的顶杆连接于推杆13。

对于容纳腔12，容纳腔12的截面可以为方形，可以直接在支撑板30上端平面厚度方向切削加工成，也可以如下做成：即，由第一挡条20、第二挡条21及其封装板10合围而成，所述第一挡条20、第二挡条21分别设置于所述支撑板30上部两侧边沿，封装板10合盖于第一挡条20、第二挡条21 之间，并由螺钉将封装板10第一挡条20和第二挡条21固定于支撑板30；

其中，所述容纳腔12由支撑板30侧壁、第一挡条20内壁、封装板10内壁及其第二挡条21内壁合围而成；所述滑槽101设置于封装板10上。

对于气缸70的安装：铰接座41固定于底板40，所述气缸70底部铰接于铰接座41，气缸70的顶杆铰接于推杆13。

以上，如图1所示，基于现有流水线中滚棒之间设置的间隙D，可以将该阻挡器安装于流水线的正下方，使挡板的挡部正对间隙，由气压系统驱动气缸，使气缸的顶杆带着推杆上下移动，从而推杆可以带着挡板伸出容纳腔或者缩回容纳腔，当伸出容纳腔，挡部随着上升，进入间隙，从而可以起到阻挡物料的效果，当不需要阻挡时候则由气压系统控制挡部缩回。

另外，还包括防尘板80，所述防尘板80一端固定于引导部14且置于所述容纳腔12的开口之上，防尘板80的另一端弯折成平行于所述容纳腔12 外壁侧面的自由端；所述防尘板80数量为二，其分别固定于引导部14两面，两块防尘板80的自由端厚度大于等于容纳腔12外壁的厚度，引导部14外伸，防尘板80跟着外伸，当引导部14缩回，防尘板80跟着缩回(此时，防尘盖将容纳腔相对的两外壁盖住，从而将容纳腔向上的开口盖住，放置尘埃掉落)。所述挡板1的挡部11用于阻挡的面设置有橡胶块111。所述引导部14设置有通槽321，所述通槽321内安装滚轮(可以是轴承，在通槽321 相对的侧壁支一转轴，然后将该轴承安装于转轴)，所述滚轮外圆与所述容纳腔12内壁相抵。

图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。