一种镂空式星轮护栏及灯检机的制作方法

本实用新型涉及一种包装机械设备，尤其涉及一种镂空式星轮护栏及灯检机。

背景技术：

瓶装产品因其方便拿放、方便运输和储存、外观漂亮等优点倍受人们青睐，如今瓶装产品的种类越来越丰富，在瓶装产品的生产中，需要对瓶装产品进行检测。

现有的灯检机、贴标机等，一般包括有送料的星轮，有照明灯，在星轮的带动下产品经过，在照明灯下有利于对产品的观察筛选。这些产品都属于易碎品，需要增加护栏保护，在玻璃瓶装产品的生产中，不可避免的瓶子上会出现一些杂物。而现有的护栏大都是密闭式的，如图1、2所示，密闭式护栏1与瓶子之间形成密闭区域，容易导致杂物堵塞于密闭区域内，由于瓶子随星轮4同步转动，杂物在瓶子和密闭式护栏1之间相互挤压容易将瓶子挤爆，且密闭式护栏采用不可拆的方式安装，使得拆装不方便，不利于清洁卫生。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种镂空式星轮护栏，能够有助于防止瓶子发生挤爆现象，有助于实现有效输送，且护栏拆装便捷，利于清洁卫生。

本实用新型的目的之二在于提供一种灯检机，能够防止瓶子发生挤爆现象，可实现有效输送。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种镂空式星轮护栏，包括用于安装星轮的基板、用于与机架固接的支撑柱和用于防止瓶子损坏的防护组件，所述基板可拆卸地安装于支撑柱上，所述防护组件可拆卸地安装于基板上，用于给瓶子的输送提供导向作用，所述防护组件与基板之间形成用于供星轮进入的安装区域。

进一步地，所述基板与支撑柱之间通过螺纹连接，所述防护组件与基板之间通过螺纹连接。

进一步地，所述防护组件包括上护板、下护板、连接柱、连接螺钉、定位螺母、定位螺钉、定位销和导向板，所述上护板固定于基板上方，所述下护板固定于上护板下方，所述上护板和下护板、下护板和基板之间形成用于供杂物通过的防护间隙，所述连接柱固定于下护板上，所述连接柱上凹设有用于供连接螺钉通过的连接通孔，所述连接螺钉插设于连接通孔，所述连接螺钉与连接柱之间通过螺纹连接，所述下护板通过连接螺钉锁定于上护板上，所述定位螺母固定于基板上，所述上护板、下护板和定位螺母之间形成用于供定位销通过的定位通道，所述定位销插设于定位通道，所述定位螺母与定位销之间通过螺纹连接，所述定位销通过定位螺母锁定于基板上，所述定位销上凹设有用于供定位螺钉通过的销孔，所述定位螺钉插设于销孔，所述定位螺钉与定位销之间通过螺纹连接，所述上护板通过定位螺钉锁定于定位销上，所述导向板位于下护板的下侧，所述导向板可拆卸地安装于基板上。

进一步地，所述导向板与基板之间通过螺纹连接。

进一步地，所述定位螺钉为滚花高头螺钉。

进一步地，所述基板、支撑柱、上护板、下护板、导向板的材质均为不锈钢304材质，用于防止变形。

本实用新型的目的之二采用如下技术方案实现：

一种灯检机，包括机架、护栏和用于输送瓶子的星轮，所述护栏可拆卸地安装于机架上，所述星轮可转动地安装于机架上，所述护栏绕星轮的外圆周方向布置，所述星轮可转动地安装于安装区域内，所述支撑柱可拆卸地安装于机架上，所述防护组件绕星轮的外圆周方向布置，所述防护组件包括上护板、下护板和导向板，所述上护板、下护板、导向板均绕星轮的外圆周方向布置，所述上护板和星轮之间形成用于供瓶子通过的送料区域。

进一步地，所述支撑柱与机架之间通过螺纹连接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型提供了一种镂空式星轮护栏，包括用于安装星轮的基板、用于与机架固接的支撑柱和用于防止瓶子损坏的防护组件，将基板可拆卸地安装于支撑柱上，在基板上可拆卸地安装有防护组件，能够有助于引导瓶子的输送方向，该防护组件与基板之间形成用于供星轮进入的安装区域，利用防护组件能有助于防止瓶子发生挤爆现象，有助于实现有效输送，而且支撑柱、基板、防护组件之间的连接结构可拆，从而使得拆装便捷，利于清洁卫生。

(2)本实用新型还提供了一种灯检机，包括机架、护栏和用于输送瓶子的星轮，将护栏可拆卸地安装于机架上，机架上可转动地安装有星轮，具体地，星轮的数量可以设置为多个，使护栏绕星轮的外圆周方向布置，可以理解的是，安装区域的数量与星轮的数量相对应，将星轮可转动地安装于安装区域内，更具体地，将支撑柱可拆卸地安装于机架上，防护组件绕星轮的外圆周方向布置，防护组件包括上护板、下护板和导向板，使上护板、下护板、导向板均绕星轮的外圆周方向布置，使得上护板和星轮之间形成用于供瓶子通过的送料区域，将瓶子放入送料区域，星轮转动时带动瓶子同步转动，从而使瓶子能够在送料区域上实现移动，上护板、下护板、导向板均为瓶子的输送提供导向作用，而且形成了防护间隙，有助于排出粘在瓶子上的杂物，使得瓶子能够实现有效输送。

附图说明

图1为密闭式护栏与星轮之间的结构示意图；

图2为密闭式护栏的结构示意图；

图3为本实用新型一种灯检机的结构示意图；

图4为本实用新型一种镂空式星轮护栏密闭式护栏的结构示意图；

图中：1、密闭式护栏；2、护栏；21、上护板；22、定位螺钉；23、连接柱；24、导向板；25、下护板；26、基板；27、支撑柱；28、定位销；3、机架；4、星轮。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图3所示，本实施例提供一种镂空式星轮护栏，包括用于安装星轮4的基板26、用于与机架3固接的支撑柱27和用于防止瓶子损坏的防护组件，基板26可拆卸地安装于支撑柱27上，防护组件可拆卸地安装于基板26上，用于给瓶子的输送提供导向作用，防护组件与基板26之间形成用于供星轮4进入的安装区域。

如图3所示，该护栏2包括用于安装星轮4的基板26、用于与机架3固接的支撑柱27和用于防止瓶子损坏的防护组件，将基板26可拆卸地安装于支撑柱27上，在基板26上可拆卸地安装有防护组件，能够有助于引导瓶子的输送方向，该防护组件与基板26之间形成用于供星轮4进入的安装区域，利用防护组件能有助于防止瓶子发生挤爆现象，有助于实现有效输送，而且支撑柱27和基板26、基板26和防护组件之间的连接结构可拆，从而使得拆装便捷，利于清洁卫生。

如图3、4所示，具体地，基板26与支撑柱27之间通过螺纹连接，防护组件与基板26之间通过螺纹连接。在具体实施中，基板26通过螺钉固定在支撑柱27上，使得拆装便捷。

如图3、4所示，需要强调的是，该防护组件包括上护板21、下护板25、连接柱23、连接螺钉、定位螺母、定位螺钉22、定位销28和导向板24，将上护板21固定安装于基板26上方，使下护板25固定安装于上护板21下方，上护板21和下护板25有助于给瓶子的输送提供导向作用。值得一提的是，在上护板21和下护板25、下护板25和基板26之间形成用于供杂物通过的防护间隙，具体实施中，使下护板25与基板26之间留有一定的空隙，上护板21和下护板25之间也留有一定的空隙，进而形成防护间隙，即护栏2为镂空式护栏2，避免上护板21和下护板25、下护板25和基板26之间形成封闭区域，该防护间隙能够让粘在瓶子上的杂物排出，从而避免了粘在瓶子上的杂物在上护板21、下护板25、基板26和瓶子之间相互挤压而将瓶子挤爆。

如图4所示，在上述结构的基础上，在下护板25上固定安装有连接柱23，在连接柱23上凹设有用于供连接螺钉通过的连接通孔，将连接螺钉插设于连接通孔中，使连接螺钉与连接柱23之间通过螺纹连接，进而下护板25通过连接螺钉锁定于上护板21上。在基板26上固定安装有定位螺母，使上护板21、下护板25和定位螺母之间形成用于供定位销28通过的定位通道，将定位销28插设于定位通道内，使定位螺母与定位销28之间通过螺纹连接，使得定位销28通过定位螺母锁定于基板26上，更进一步地，定位销28上凹设有用于供定位螺钉22通过的销孔，定位螺钉22插设于销孔中，使定位螺钉22与定位销28之间通过螺纹连接，使得上护板21通过定位螺钉22锁定于定位销28上，即上护板21固定于基板26上，下护板25固定于基板26与上护板21之间，从而使上护板21和下护板25、下护板25和基板26之间实现可拆卸连接，而且结构可靠，拆卸和安装也十分便捷。作为本实施例一种较佳的实施方式，在下护板25的下侧安装有导向板24，该导向板24可拆卸地安装于基板26上，有助于给瓶子的输送提供更佳的导向作用。更具体的实施方式是，导向板24和上护板21、上护板21和下护板25之间也应具有一定的空隙，能够有助于排出杂物。

如图3、4所示，拆卸时，先将定位螺钉22拧出，然后手可以通过上护板21、下护板25之间的空隙以抓取上护板21和下护板25，将上护板21和下护板25取下，方便了护栏2的拆卸。由于上护板21、下护板25与定位销28的接触面积较少，可以减少拆卸护栏2的力度，使拆卸时更方便。由于防护间隙的存在，可以在不拆卸护栏2的情况下，用气枪、抹布等清洁护栏2表面，非常方便，降低了工作人员的劳动强度，有助于提高工作效率。

如图4所示，需要说明的是，导向板24与基板26之间通过螺纹连接，具体实施时，导向板24利用螺钉固定于基板26上，使得拆装便捷。

如图4所示，在本实施例中，定位螺钉22为滚花高头螺钉，有助于提高上护板21与定位销28之间连接结构的刚性，即能够提高上护板21和下护板25、下护板25和基板26之间连接结构的刚性。

如图3、4所示，具体实施中，基板26、支撑柱27、上护板21、下护板25、导向板24的材质均采用不锈钢304材质，在瓶子的冲击下，不容易变形，使护栏2更为牢靠。

如图3、4所示，本实施例还提供一种灯检机，包括机架3、护栏2和用于输送瓶子的星轮4，护栏2可拆卸地安装于机架3上，星轮4可转动地安装于机架3上，护栏2绕星轮4的外圆周方向布置，星轮4可转动地安装于安装区域内，支撑柱27可拆卸地安装于机架3上，防护组件绕星轮4的外圆周方向布置，防护组件包括上护板21、下护板25和导向板24，上护板21、下护板25和导向板24均绕星轮4的外圆周方向布置，上护板21和星轮4之间形成用于供瓶子通过的送料区域。

如图3、4所示，该灯检机包括机架3、护栏2和用于输送瓶子的星轮4，将护栏2可拆卸地安装于机架3上，机架3上可转动地安装有星轮4，具体地，星轮4的数量可以设置为多个，使护栏2绕星轮4的外圆周方向布置，可以理解的是，安装区域的数量与星轮4的数量相对应，将星轮4可转动地安装于安装区域内，更具体地，将支撑柱27可拆卸地安装于机架3上，防护组件绕星轮4的外圆周方向布置，防护组件包括上护板21、下护板25和导向板24，使上护板21、下护板25和导向板24均绕星轮4的外圆周方向布置，使得上护板21和星轮4之间形成用于供瓶子通过的送料区域，将瓶子放入送料区域，星轮4转动时带动瓶子同步转动，从而使瓶子能够在送料区域上实现移动，上护板21、下护板25、导向板24均为瓶子的输送提供导向作用，而且形成了防护间隙，有助于排出粘在瓶子上的杂物，使得瓶子能够实现有效输送。

如图3所示，作为一种较佳的实施方式，支撑柱27与机架3之间通过螺纹连接，即支撑柱27通过螺钉固定于机架3上，即护栏2与机架3之间实现可拆卸连接，使得护栏2的拆卸和安装均十分便捷。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。