本实用新型涉及包装生产设备技术领域，具体为一种物料包装成型装置。
背景技术：
包装机械是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的机械。 包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码和拆卸等。此外，包装还包括计量或在包装件上盖印等工序。使用机械包装产品可提高生产率，减轻劳动强度，适应大规模生产的需要，并满足清洁卫生的要求。包装机械有多种分类方法。按功能可分为单功能包装机和多功能包装机；按使用目的可分为内包装机和外包装机；按包装品种又可分为专用包装机和通用包装机；按自动化水平分为半自动机和全自动机等。表为包装机械的分类。包装是产品进入流通领域的必要条件，而实现包装的主要手段是使用包装机械。随着时代的发展，技术的进步，包装机械在包装领域中正起着越来越大的作用。
当前物料包装工作，是先将物料袋放入桶中，然后进行物料分装，真空包装后的物料成圆形，不方便堆码，且圆形包装堆码后，之间空隙较大，空间利用率低。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种物料包装成型装置，解决了真空包装后的物料成圆形，不方便堆码，且圆形包装堆码后，之间空隙较大，空间利用率低的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种物料包装成型装置，包括底板，所述底板顶部的前后两侧均从左到右依次固定连接有第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架均设置有四个，所述第一支撑架和第二支撑架的顶端均固定连接有第一滑槽板，两个所述第二支撑架相对一侧的中间均固定连接有导轨，所述导轨的顶部滑动连接有滚轮，所述滚轮的一侧通过转轴转动连接有内模架，所述内模架的表面固定连接有内膜，所述内模架的顶部固定连接有夹紧块，两个所述导轨之间且位于内模架的右侧固定连接有挡条，所述第一滑槽板内部的右侧贯穿有进料斗。
优选的，所述底板的顶部且位于第一支撑架之间通过卡槽卡接有外膜，所述内模架与外膜的两侧均固定连接有提动块。
优选的，所述第一滑槽板的左侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内表面通过滑块滑动连接有滑动座，所述滑动座的底部固定连接有气缸。
优选的，所述气缸的底端固定连接有抽真空装置，所述抽真空装置的顶部连通有抽气管，所述抽气管的顶端贯穿滑动座并延伸至滑动座的上方。
优选的，所述第一支撑架相对一侧的中间固定连接有第二滑槽板，所述第二滑槽板的内部开设有第二滑槽。
优选的，所述气缸的表面套设有限位套，且限位套的前后两侧均通过滑块与第二滑槽的内表面滑动连接。
有益效果
本实用新型提供了一种物料包装成型装置。具备以下有益效果：
（1）、该物料包装成型装置，通过在内模架的表面固定连接有内膜，内模架的顶部固定连接有夹紧块，底板的顶部且位于第一支撑架之间通过卡槽卡接有外膜，内模架与外膜的两侧均固定连接有提动块，可将物料袋放进内膜中并通过夹紧块固定，装满物料后，利用内膜与外膜的配合可将物料袋放进外膜内，便于进行抽真空定型包装，利用外膜的形状，使产品最终成方形，便于堆叠存放，且空间利用率高。
（2）、该物料包装成型装置，通过在两个第二支撑架相对一侧的中间均固定连接有导轨，导轨的顶部滑动连接有滚轮，滚轮的一侧通过转轴转动连接有内模架，利用导轨与滚轮的配合，使内模架可顺着导轨滑动，便于将盛满物料的内模架移动至外膜上方，省时省力，且无需电力传送装置进行传送，较为节能。
（3）、该物料包装成型装置，通过在第一滑槽板的左侧开设有第一滑槽，第一滑槽的内表面通过滑块滑动连接有滑动座，滑动座的底部固定连接有气缸，气缸的底端固定连接有抽真空装置，第二滑槽板的内部开设有第二滑槽，气缸的表面套设有限位套，且限位套的前后两侧均通过滑块与第二滑槽的内表面滑动连接，通过第一滑槽、第二滑槽分别与滑动座、限位套的配合，使气缸可带动抽真空装置移动至外膜上方，通过将其移动，避免了向外膜内插进内模架时对其造成阻碍，且抽真空装置为方形结构，即可抽真空，也可下压物料袋促进其定型。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型第一支撑架与气缸的侧视图；
图3为本实用新型内模架与第二支撑架的侧视图。
图中：1底板、2第一支撑架、3第二支撑架、4第一滑槽板、5导轨、6滚轮、7内模架、8内膜、9挡条、10进料斗、11外膜、12第一滑槽、13滑动座、14气缸、15抽真空装置、16抽气管、17第二滑槽板、18第二滑槽、19限位套、20夹紧块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种物料包装成型装置，包括底板1，底板1的顶部且位于第一支撑架2之间通过卡槽卡接有外膜11，外膜11硬质壳体，用于定型，内模架7与外膜11的两侧均固定连接有提动块，可将物料袋放进内膜8中并通过夹紧块20固定，装满物料后，利用内膜8与外膜11的配合可将物料袋放进外膜11内，便于进行抽真空定型包装，利用外膜11的形状，使产品最终成方形，便于堆叠存放，且空间利用率高，底板1顶部的前后两侧均从左到右依次固定连接有第一支撑架2和第二支撑架3，第一支撑架2相对一侧的中间固定连接有第二滑槽板17，第二滑槽板17的内部开设有第二滑槽18，第一支撑架2和第二支撑架3均设置有四个，底板1顶部的前后两侧个设置有两个第一支撑架2和第二支撑架3，第一支撑架2和第二支撑架3的顶端均固定连接有第一滑槽板4，第一滑槽板4的左侧开设有第一滑槽12，第一滑槽12的内表面通过滑块滑动连接有滑动座13，滑动座13的底部固定连接有气缸14，气缸14的底端固定连接有抽真空装置15，抽真空装置15的顶部连通有抽气管16，抽气管16的顶端贯穿滑动座13并延伸至滑动座13的上方，抽气管16贯穿滑动座13，可对抽气管16起到限位的作用，气缸14的表面套设有限位套19，且限位套19的前后两侧均通过滑块与第二滑槽18的内表面滑动连接，通过第一滑槽12、第二滑槽18分别与滑动座13、限位套19的配合，使气缸14可带动抽真空装置15移动至外膜11上方，通过将其移动，避免了向外膜11内插进内模架7时对其造成阻碍，且抽真空装置15为方形结构，即可抽真空，也可下压物料袋促进其定型，两个第二支撑架3相对一侧的中间均固定连接有导轨5，导轨5的顶部滑动连接有滚轮6，内模架7的前后两侧均设置有两个滚轮6，滚轮6的一侧通过转轴转动连接有内模架7，利用导轨5与滚轮6的配合，使内模架7可顺着导轨5滑动，便于将盛满物料的内模架7移动至外膜11上方，省时省力，且无需电力传送装置进行传送，较为节能，内模架7的表面固定连接有内膜8，内膜8材质较软，可减轻与内模架7的整体重量，减轻提动压力，内模架7底部与顶部均未设置内膜8，内模架7的顶部固定连接有夹紧块20，两个导轨5之间且位于内模架7的右侧固定连接有挡条9，第一滑槽板4内部的右侧贯穿有进料斗10。
工作时，把抽气管16的一端与真空泵连通，将内模架7推到进料斗10下方，将物料袋放进内模架7内部，利用夹紧块20将物料袋边缘卡住，向进料斗10内投入物料，物料落到物料袋内，然后将内模架7向左推动使其靠近外膜11，然后利用两侧的提动块将内模架7提起并放进外膜11内部，然后松开夹紧块20，将内模架7抽出，再次将内模架7放到导轨5上并推到进料斗10下方，然后将滑动座13向右推动至外膜11正上方，启动气缸14，气缸14伸长，将抽真空装置15下压，进而将物料下压，并抽出内部空气，然后气缸14缩回，将抽真空装置15提起，再将其推回原位，然后将外膜11提起，倒出压缩好的物料袋。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。