本实用新型涉及沥青设备技术领域，更具体的是涉及一种沥青储存罐。
背景技术：
沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，呈液态，表面呈黑色，可溶于二硫化碳，沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种，其中，煤焦沥青是炼焦的副产品，石油沥青是原油蒸馏后的残渣，天然沥青则是储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积。沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。
沥青被生产出来之后，往往需要先储存在专门的沥青储存罐内，然后再装车拉到路桥施工现场使用，储存在大型储存罐的沥青当需要被使用时，则需要对储存罐中的沥青进行加热和搅拌来提高沥青流动性，以达到快速输出的目的。现有的沥青储存罐内部空间都是整体式的，当需要加热搅拌沥青时，则会对整个沥青罐内的所有沥青都进行加热搅拌，当有时只需要使用少量沥青时，这种方式对沥青使用量的控制极度不方便，而且能量耗费高，若对沥青加热次多过多也会影响沥青质量，增加了使用成本。
故如何解决上述技术问题，对于本领域技术人员来说很有现实意义。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：为了解决现有沥青储存罐使用量不易控制的技术问题，本实用新型提供一种沥青储存罐。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种沥青储存罐，包括罐体，罐体内设置有三个互相独立的储存室，每个储存室底部均从上到下设置有加热层和隔离板，加热层均包括若干加热管，储存室外壁设置有三个与对应加热层的加热管电性连接的控制器，每个储存室内均设置有水平布置的搅拌机构，搅拌机构均连接有设置在对应储存室外的转动轴，三根转动轴的长度从上到下依次增大，转动轴的末端均连接有从动轮，罐体外顶部设置有驱动电机，驱动电机的输出轴设置有三个与各自对应从动轮配合的主动轮，每个储存室外壁均设置有加料管和出料管，每个出料管上均设置有控制阀，三个出料管通过导管连接有泵体。
进一步地，所述的搅拌机构包括与对应从动轮连接的搅拌轴，搅拌轴两端连接有设置在罐体侧壁上的轴套，搅拌轴上设置有螺旋搅拌件和若干搅拌叶片，搅拌叶片和螺旋搅拌件交错布置，每个搅拌叶片上均开设有若干均布的通孔。
进一步地，所述的隔离板内均设置有重量传感器，每个储存室外壁均设置有与对应重量传感器电性连接的显示器。
进一步地，所述的罐体侧壁包括从里到外布置的保温层和隔热层。
工作原理：当需要使用较少量沥青时，用一条合适的传动带将其中一个主动轮和对应的从动轮串联在一起，启动驱动电机使对应储存室内的搅拌机构开始工作，同时单独对该储存室内的沥青进行加热，打开与该储存室连接的出料管上的控制阀，其余出料管上的控制阀保持关闭，使沥青在泵体作用下完成出料，同理，当需要使用较大量的沥青时，可同时添加两条或三条传动带，使对应从动轮转动，并同时使两个或三个储存室内的沥青被加热搅拌，打开对应出料管上的控制阀，使沥青在泵体作用下完成出料。
本实用新型的有益效果如下：
1、罐体内设置有三个互相独立的储存室，每个储存室内均设置有单独控制的加热层和搅拌机构，当需要使用较少量沥青时，用一条合适的传动带将其中一个主动轮和对应的从动轮串联在一起，启动驱动电机使对应储存室内的搅拌机构开始工作，同时单独对该储存室内的沥青进行加热，打开与该储存室连接的出料管上的控制阀，其余出料管上的控制阀保持关闭，使沥青在泵体作用下完成出料，同理，当需要使用较大量的沥青时，可同时添加两条或三条传动带，使对应从动轮转动，并同时使两个或三个储存室内的沥青被加热搅拌，打开对应出料管上的控制阀，使沥青在泵体作用下完成出料，此沥青储存罐能根据使用情况对一定量的沥青进行加热搅拌，对沥青使用量的控制很方便，节约了能耗，保证了沥青的使用质量。
2、搅拌机构包括搅拌轴，搅拌轴上的螺旋搅拌件能同时起搅拌作用和物料输送作用，搅拌轴上还设置有若干与螺旋搅拌件交错布置的搅拌叶片，搅拌轴转动时搅拌叶片能对沥青起一个充分地搅拌作用，每个搅拌叶片上均开设有若干均布的通孔，搅拌更均匀，同时减少了搅拌叶片与沥青的接触面积，从而减小了沥青对搅拌叶片的受力作用，搅拌更顺畅。
3、隔离板内均设置有重量传感器，每个储存室外壁均设置有与对应重量传感器电性连接的显示器，重量传感器能将对应储存室内的沥青含量实时地反馈到显示器上，方便掌握储存室内的沥青使用情况，从而根据沥青使用量有选择性地加热搅拌对应储存室内的沥青，操作方便。
4、罐体侧壁包括从里到外布置的保温层和隔热层，保温层能防止储存室内的沥青热量散失，隔热层能防止储存罐外壁温度过高容易烫伤工作人员，使用安全性高。
附图说明
图1是本实用新型一种沥青储存罐的结构示意图；
图2是本实用新型一种沥青储存罐仅使用一个储存室内的沥青的结构示意图；
图3是本实用新型一种沥青储存罐同时使用三个储存室内的沥青的结构示意图。
附图标记：1-罐体，2-储存室，3-加热层，4-隔离板，5-加料管，6-搅拌机构，6.1-搅拌轴，6.2-螺旋搅拌件，6.3-搅拌叶片，6.3.1-通孔，7-从动轮，8-驱动电机，9-主动轮，10-出料管，11-控制阀，12-泵体，13-轴套，14-控制器，15-重量传感器，16-显示器，17-保温层，18-隔热层。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
如图1到3所示，本实施例提供一种沥青储存罐，包括罐体1，罐体1内设置有三个互相独立的储存室2，每个储存室2底部均从上到下设置有加热层3和隔离板4，加热层3均包括若干加热管，储存室2外壁设置有三个与对应加热层3的加热管电性连接的控制器14，每个储存室2内均设置有水平布置的搅拌机构6，搅拌机构6均连接有设置在对应储存室2外的转动轴，三根转动轴的长度从上到下依次增大，转动轴的末端均连接有从动轮7，罐体1外顶部设置有驱动电机8，驱动电机8的输出轴设置有三个与各自对应从动轮7配合的主动轮9，每个储存室2外壁均设置有加料管5和出料管10，每个出料管10上均设置有控制阀11，三个出料管10通过导管连接有泵体12。
本实施例中，罐体内设置有三个互相独立的储存室，每个储存室内均设置有单独控制的加热层和搅拌机构，当需要使用较少量沥青时，用一条合适的传动带将其中一个主动轮和对应的从动轮串联在一起，启动驱动电机使对应储存室内的搅拌机构开始工作，同时使用对应控制器单独对该储存室内的沥青进行加热，打开与该储存室连接的出料管上的控制阀，其余出料管上的控制阀保持关闭，使沥青在泵体作用下完成出料，同理，当需要使用较大量的沥青时，可同时添加两条或三条传动带，使对应从动轮转动，并同时使两个或三个储存室内的沥青被加热搅拌，打开对应出料管上的控制阀，使沥青在泵体作用下完成出料，此沥青储存罐能根据使用情况对一定量的沥青进行加热搅拌，对沥青使用量的控制很方便，节约了能耗，保证了沥青的使用质量。
实施例2
如图1到3所示，本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是，所述的搅拌机构6包括与对应从动轮7连接的搅拌轴6.1，搅拌轴6.1两端连接有设置在罐体1侧壁上的轴套13，搅拌轴6.1上设置有螺旋搅拌件6.2和若干搅拌叶片6.3，搅拌叶片6.3和螺旋搅拌件6.2交错布置，每个搅拌叶片6.3上均开设有若干均布的通孔6.3.1。
本实施例中，搅拌轴上的螺旋搅拌件能同时起搅拌作用和物料输送作用，搅拌轴上还设置有若干与螺旋搅拌件交错布置的搅拌叶片，搅拌轴转动时搅拌叶片能对沥青起一个充分地搅拌作用，每个搅拌叶片上均开设有若干均布的通孔，搅拌更均匀，同时减少了搅拌叶片与沥青的接触面积，从而减小了沥青对搅拌叶片的受力作用，搅拌更顺畅。
实施例3
如图1到3所示，本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是，所述的隔离板4内均设置有重量传感器15，每个储存室2外壁均设置有与对应重量传感器15电性连接的显示器16。
本实施例中，重量传感器能将对应储存室内的沥青含量实时地反馈到显示器上，方便掌握储存室内的沥青使用情况，从而根据沥青使用量有选择性地加热搅拌对应储存室内的沥青，操作方便。
实施例4
如图1到3所示，本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是，所述的罐体1侧壁包括从里到外布置的保温层17和隔热层18。
本实施例中，保温层能防止储存室内的沥青热量散失，隔热层能防止储存罐外壁温度过高容易烫伤工作人员，使用安全性高。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。