本实用新型涉及包装产品制造设备，确切的说是纸盒机，特别是纸盒机的纸板送料装置。
背景技术：
纸盒是常见的包装产品，使用量大，尤其作为鞋盒。如图1所示为一种纸盒的内盒框，其采用折叠后粘接。传统的纸盒机上的纸板移送至加工工位采用吸盘移送，存在送料速度慢。且机构占用空间大。
技术实现要素：
本实用新型发明目的：为克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种采用底部推送的方式实现纸板移送，结构简单紧凑，纸板移送方便可靠的纸盒机的纸板送料装置。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种纸盒机的纸板送料装置，包括机架、纸板叠放仓以及纸板移送机构，其特征在于：所述的纸板移送机构包括设于纸板叠放仓底部的纸板推送座，纸板推送座直线滑移配合在机架上，纸板推送座配合有驱动其直线往复滑动的驱动组件，所述纸板叠放仓对应纸板推送座滑移方向的一侧设有供底部纸板推送出纸板叠放仓的纸板推送出口，纸板推送出口与纸板叠放仓的纸板支撑底面平滑过渡，纸板推送出口上方具有上层纸板挡板，在纸板叠放仓内的纸板支撑底面设有靠近纸板推送出口的料仓负压吸附口，料仓负压吸附口与吸气装置连接。
通过采用上述技术方案，纸板的送料采用推送方式，纸板推送座将位于纸板叠放仓内的纸板堆底部一块纸板沿纸板推送出口推送出，完成送料，上层纸板挡板对底部纸板上方的纸板进行阻挡保持在纸板叠放仓内，在纸板叠放仓内的纸板支撑底面设有靠近纸板推送出口的料仓负压吸附口，保证位于底部的纸板能够贴在纸板叠放仓的纸板支撑面上，避免纸板由于翘曲形变，而影响纸板经过纸板推送出口。
优选的，所述纸板推送座的顶面具有供纸板叠放仓内底部纸板落入支撑的纸板承托面以及在纸板承托面朝向推送座移送复位的一侧位置凸出纸板承托面设置的纸板顶推凸阶。该结构设计下，在送料初期，纸板叠放仓的底部纸板落入纸板推送座上形成预先定位，纸板顶推凸阶实现对纸板顶推。
优选的，在所述纸板承托面上设有将纸板吸附在纸板承托面上的纸板推送座纸板负压吸附孔，纸板推送座纸板负压吸附孔与吸气装置连接。该结构设计下，在纸板较为大，或者为保证纸板被可靠固定在纸板推送座上，纸板推送座纸板负压吸附孔保证纸板在纸板推送座上稳定可靠；当然根据需求也可将纸板推送座纸板负压吸附孔省略。
优选的，所述纸板推送座内设有真空腔，纸板推送座的顶面设有至少两个与真空腔连通的纸板推送座纸板负压吸附孔，纸板推送座纸板负压吸附孔经真空腔与负压源连接。该结构设计下，多个纸板推送座纸板负压吸附孔设置，保证纸板吸附在纸板推送座上可靠，同时将纸板推送座内设真空腔实现纸板推送座纸板负压吸附孔与负压源进行连接，从而使得结构简单紧凑。
优选的，所述纸板推送座朝向其移动复位的一侧设有斜坡面。该结构设计下，便于纸板推送座复位时，通过纸板。
优选的，所述纸板推送座的顶面设有呈对应纸板推送座滑移方向滚动的滚轮。该结构设计下，减少纸板推送座推送纸板和复位过程中，料仓内的纸板料堆与纸板推送座的摩擦。
优选的，所述机架上设有位于纸板叠放仓外靠近纸板推送出口位置的纸板托板，在所述纸板托板上方对应配合有涂胶嘴，涂胶嘴连接有胶水供给装置。该结构设置下，纸板送出纸板叠放仓后经过纸板托板位置并定位且进行涂胶操作。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型纸盒机的纸板送料装置具体实施例一的结构示意图；
图2为本实用新型纸盒机的纸板送料装置具体实施例一的纸板推送座结构示意图；
图3为本实用新型纸盒机的纸板送料装置具体实施例二的结构示意图；
机架1，纸板叠放仓2，纸板推送出口21，纸板支撑底面22，上层纸板挡板23，料仓负压吸附口24，纸板托板25，纸板移送机构3，纸板推送座31，真空腔310，纸板承托面311，纸板顶推凸阶312，纸板推送座纸板负压吸附孔313，斜坡面315，滚轮316，驱动组件32，涂胶嘴4，纸板翻转送料组件5，翻转轴51，纸板承接翻板52，翻转驱动装置53，纸板压紧弹片54，胶水供给装置6。
具体实施方式
参见附图1和附图3，本实用新型公开的一种纸盒机的纸板送料装置，包括机架1、纸板叠放仓2以及纸板移送机构3，所述的纸板移送机构3包括设于纸板叠放仓2底部的纸板推送座31，纸板推送座31直线滑移配合在机架1上，纸板推送座31的直线滑动安装结构为机械领域常规技术，如直线滑轨等，纸板推送座31配合有驱动其直线往复滑动的驱动组件32，所述纸板叠放仓2对应纸板推送座31滑移方向的一侧设有供底部纸板推送出纸板叠放仓2的纸板推送出口21，纸板推送出口21与纸板叠放仓2的纸板支撑底面22平滑过渡，纸板推送出口21上方具有上层纸板挡板23，在纸板叠放仓2内的纸板支撑底面22设有靠近纸板推送出口21的料仓负压吸附口24，料仓负压吸附口24与吸气装置连接（图中吸气装置和连接气管省略，吸气装置可采用真空泵等抽真空设备即可，为本领域常规技术，故对其不进行赘述）。纸板的送料采用底部推送方式，纸板推送座将位于纸板叠放仓内的纸板堆底部一块纸板沿纸板推送出口推送出，完成送料，上层纸板挡板对底部纸板上方的纸板进行阻挡保持在纸板叠放仓内，在纸板叠放仓内的纸板支撑底面设有靠近纸板推送出口的料仓负压吸附口，保证位于底部的纸板能够贴在纸板叠放仓的纸板支撑面上，避免纸板由于翘曲形变，而影响纸板经过纸板推送出口。本实用新型中驱动纸板推送座的驱动组件可为气缸、油缸、电机等等，本具体实施例中采用电机驱动螺母螺杆机构（电缸）实现，驱动一个部件直线滑移的驱动结构为机械领域常规技术，故对其不进行赘述。
为保证纸板推送可靠，所述纸板推送座31的顶面呈现台阶状设置，纸板推送座31的顶面具有供纸板叠放仓2内底部纸板落入支撑的纸板承托面311以及在纸板承托面311朝向推送座31移送复位的一侧（即纸板推送座3推送纸板叠放仓2内纸板向纸板推送出口21移动的方向X相对的另一侧方向X2）位置凸出纸板承托面311设置的纸板顶推凸阶312。纸板推送座在复位时候，通过需要越过纸板叠放仓内的纸板，为便于纸板推送座的复位，所述纸板推送座3朝向其移动复位的一侧（即纸板推送座3推送纸板叠放仓2内纸板向纸板推送出口21移动的方向X相对的另一侧方向X2）设有斜坡面315。斜坡面315起到过渡导向作用，便于纸板推送座复位时，通过纸板。
如图3所示，本实用新型一种实施例，所述机架1上设有位于纸板叠放仓2外靠近纸板推送出口21位置的纸板翻转送料组件5，纸板翻转送料组件5包括有翻转轴51、纸板承接翻板52以及驱动翻转轴51的翻转驱动装置，纸板承接翻板52固定安装在翻转轴51上，纸板承接翻板52具有与纸板叠放仓2的纸板推送出口21顺接的纸板承接位置，以及将带到纸板翻转的送料位置。翻转驱动装置可以采用电机，也可采用气缸、油缸等等，为本领域常规技术。纸板承接翻板52采用两个平行布置的板条构成，板条采用花键套结构套装在翻转轴上，并经紧固螺钉锁紧固定。所述纸板承接翻板52上设有将纸板弹性抵压限位在纸板承接翻板52上的纸板压紧弹片54。保证纸板进入纸板承接翻板52上后牢固可靠，避免翻转过程中纸板移位。
如图1和图2所示，本实用新型另一种实施方式，在纸板承托面311上设有将纸板吸附在纸板承托面311上的纸板推送座纸板负压吸附孔313，纸板推送座纸板负压吸附孔313与吸气装置连接（吸气装置可采用真空泵等抽真空设备即可，为本领域常规技术，故对其不进行赘述）。在送料初期，纸板叠放仓的底部纸板落入纸板推送座上形成预先定位，纸板推送座纸板负压吸附孔保证纸板在纸板推送座上稳定可靠。纸板推送座移动，在纸板顶推凸阶的作用下，推动纸板随之纸板推动座移动。在所述纸板推送座31内设有真空腔310，纸板推送座3的顶面设有至少两个与真空腔310连通的纸板推送座纸板负压吸附孔313，纸板推送座纸板负压吸附孔313经真空腔310与负压源连接多个纸板推送座纸板负压吸附孔设置，保证纸板吸附在纸板推送座上可靠，同时将纸板推送座内设真空腔实现纸板推送座纸板负压吸附孔与负压源进行连接，从而使得结构简单紧凑。
在所述纸板推送座31的顶面设有呈对应纸板推送座31滑移方向滚动的滚轮316。减少纸板推送座推送纸板和复位过程中，料仓内的纸板料堆与纸板推送座的摩擦。
本具体实施例中，所述机架1上设有位于纸板叠放仓2外靠近纸板推送出口21位置的纸板托板25，在所述纸板托板25上方对应配合有涂胶嘴4，涂胶嘴4连接有胶水供给装置6。胶水供给装置根据胶水的形式实现适配，如可采用热熔胶供给装置，纸板送出纸板叠放仓后经过纸板托板位置进行涂胶操作。