本实用新型涉及一种建筑墙板安装设备，具体涉及一种集成墙板组装设备。
背景技术：
近年来，随着集成化全屋装修的发展及建筑材料的变革，集成墙板由于具有环保、隔热隔音、安装方便等优点，得到广泛应用。集成墙板的质量约在300kg-600kg，高达3m，在房屋装修安装时由于操作空间小，大型起重设备无法使用，基本上是靠人力操作，用人工多，劳动强度大，效率低。
技术实现要素：
根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种集成墙板组装设备，解决上述问题。
本实用新型所述的集成墙板组装设备，包括机架，机架上翻转架、电机和第一滑轮组，翻转架一端与机架铰接，翻转架另一端通过连接杆与机架铰接，翻转架两侧边上设有滑道，翻转架靠近铰接的一端设有旋转机构，翻转架另一端设有滑杆，旋转机构和滑杆均装在滑道内，旋转机构上设有单滑轮，滑杆上设有第二滑轮组；一根钢丝绳依次绕过电机输出端、第二滑轮组和第一滑轮组，另一根钢丝绳依次绕过电机输出端、第二滑轮组和单滑轮。
工作时，由人工将集成墙板放到翻转架的旋转机构处，在电机作用下，钢丝绳拉动单滑轮带动旋转机构上升，上升到一定位置后，转动集成墙板；再在电机的带动下，钢丝绳拉动第一滑轮组和第二滑轮组，第一滑轮组和第二滑轮组的轴线之间间距减小，翻转架向竖直方向翻转，从而将集成墙板竖起，完成集成墙板的组装。
所述的旋转机构包括十字连杆，十字连杆中心设有旋转轴，旋转轴上连接旋转板，通过旋转板便于集成墙板装到旋转机构上，通过旋转机构上升到一定位置转动调整集成墙板。
所述的机架下设有行走轮，便于该设备的移动。
所述的第一滑轮组和第二滑轮组均设有三个滑轮。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：
集成墙板组装设备结构简单，体积小，可用于房屋内集成墙板的组装，减少人工，降低劳动强度，提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中的A向示意图；
图3是钢丝绳滑轮组连接原理图。
图中：1、机架；2、电机；3、连接杆；4、行走轮；5、第一滑轮组；6、钢丝绳；7、翻转架；8、第二滑轮组；9、旋转轴；10、十字连杆；11、单滑轮；12、滑杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：
如图1-图2所示，1、一种集成墙板组装设备包括机架1，机架1上翻转架7、电机2和第一滑轮组5，翻转架7一端与机架1铰接，翻转架7另一端通过连接杆3与机架1铰接，翻转架7两侧边上设有滑道，翻转架7靠近铰接的一端设有旋转机构，翻转架7另一端设有滑杆12，旋转机构和滑杆12均装在滑道内，旋转机构上设有单滑轮11，滑杆12上设有第二滑轮组8；一根钢丝绳6依次绕过电机输出端、第二滑轮组8和第一滑轮组5，另一根钢丝绳6依次绕过电机输出端、第二滑轮组8和单滑轮11。
如图2所示，旋转机构包括十字连杆10，十字连杆10中心设有旋转轴9，旋转轴9上连接旋转板。
机架1下设有行走轮4。
第一滑轮组5和第二滑轮组8均设有三个滑轮。
实际操作时，由人工将集成墙板放到翻转架7的旋转板上，在电机2作用下，钢丝绳6拉动单滑轮11带动旋转机构上升，上升到一定位置后，转动集成墙板，使集成墙板由横向调整为竖向；再在电机2的带动下，钢丝绳6拉动第一滑轮组8和第二滑轮组5，第一滑轮组5和第二滑轮组8的轴线之间间距减小，翻转架7向竖直方向翻转，从而将集成墙板竖起，完成集成墙板的组装。第一滑轮组5和第二滑轮组8的轴线之间间距的变距如图3所示。原来需由7名工人工作，现只需3名即可，且工作效率、工作质量提高。