本实用新型涉及一种自动传动装笼机械装置，具体地说，涉及一种基于装笼机机械式精确分罐装置。
背景技术：
目前，罐头、饮料等行业，现有技术生产过程中用于对罐、瓶等装进固定大小的笼子里，为后段方便杀菌。由于笼子的尺寸为固定，其设备分罐用电眼控制，当产能为每分钟700罐/瓶时，所述装笼机械装置能满足需求。但随着产能增加，所述装笼机械装置难以满足需求，特别是当产能增加到翻番时，即每分钟1400罐/瓶时，罐体、瓶体运动速度加快，罐体，瓶体产生的惯性就增大，当碰到电眼时，因惯性作用还会运动一段距离，所以距离就不准确，时而多出时而少，这样或多或少的现象会导致罐体、瓶体装不进笼子或者装不满笼子的现象，限定了生产线的产能。
技术实现要素：
本实用新型正是为了解决上述技术问题而设计的一种基于装笼机机械式精确分罐装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种基于装笼机机械式精确分罐装置，包括气缸、气缸固定座、齿条、轴承、齿轮、齿条导向块、旋转轴、行程限位块和挡板。气缸固定在气缸固定座上，通过气缸带动齿条，齿条与齿轮啮合，齿条运动带动齿轮转动，齿轮与旋转轴通过键连接，齿轮转动带动旋转轴转动，旋转轴两端固定在轴承上，旋转轴上安装有挡板，当旋转轴转动时，挡板同时转动，通过行程限位块来控制挡板的旋转角度为0°和90°两个位置；当挡板与水平面成90°时，罐体被挡板挡住，罐体的位置就固定，此时压罐装置驱动压板在过渡区下压，同时候气缸动作，挡板由与水平面成90°旋转到与水平成面0°，罐体通过，进入到运动小车，由运动小车带动罐体到装笼主机室，将罐体装入笼子。
本实用新型的有益效果是在罐头、饮料等生产线上使用一种基于装笼机机械式精确分罐装置，可以精准的控制罐体间的间距和定位，并且在高速传送的过程中能精确控制其装笼，该装置结构简单、易于改装，可广泛应用到此类生产线上，极大的提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为使用本实用新型的罐头饮料生产线自动传送部位示意图。
图3为图2局部正视放大图。
图4为机械式精确分罐装置局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1至3所示，本实用新型一种基于装笼机机械式精确分罐装置，包括气缸1、气缸固定座2、齿条3、轴承5、齿轮6、齿条导向块7、旋转轴8、行程限位块9和挡板10。气缸1固定在气缸固定座2上，通过气缸1带动齿条3，齿条3与齿轮6啮合，齿条3运动带动齿轮6转动，齿轮6与旋转轴8通过键连接，齿轮6转动带动旋转轴8转动，旋转轴8两端固定在轴承5上，旋转轴8上安装有挡板10，当旋转轴8转动时，挡板10同时转动，通过行程限位块9来控制挡板10的旋转角度为0°和90°两个位置；当挡板10与水平面成90°时，罐体11被挡板10挡住，罐体11的位置就固定，此时压罐装置13驱动压板在过渡区下压，同时候气缸1动作，挡板10由与水平面成90°旋转到与水平成面0°，罐体11通过，进入到运动小车14，由运动小车14带动罐体11到装笼主机室15，将罐体11装入笼子16。
在罐头、饮料生产线上，罐体11在网链平台12上传动，通过机械式精确分罐装置4将罐体11精确定位固定，再由运动小车14带动罐体11到装笼主机室15，将罐体11装入笼子16，完成装笼工作。
如图4所示机械式精确分罐装置4中当挡板10的旋转角度为90°时的挡板20，此时挡住罐体11，处于分罐；当挡板10的旋转角度为0°时的挡板21，此时让罐体11通过。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下得出的其他任何与本实用新型相同或相近似的产品，均落在本实用新型的保护范围之内。