本实用新型属于载带设备技术领域，具体涉及自粘盖带贴带器。
背景技术：
盖带(Cover tape)是指在一种应用于电子包装领域的带状产品，与载带配合使用。可在外力或加热的情况下封合在载带的表面，将电阻,电容,晶体管,二极管等电子元器件承载收纳在载带的口袋中，盖带封合在载带形成的口袋上方形成闭合式的包装，形成闭合的空间,用于保护电子元器件在运输途中不受污染和损坏。电子元器件在贴装时，盖带由盖带盘上被剥离时，盖带表面容易产生静电，进而容易对包装的电子元器件造成影响，导致电子元器件的性能降低、甚至导致电子元器件损坏。
技术实现要素：
基于上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供了自粘盖带贴带器，可消除盖带在脱离盖带盘时产生的静电，避免对包装的电子原件造成影响。
本实用新型采用的技术方案如下：
自粘盖带贴带器，包括贴带台，所述贴带台上设有安装板，所述安装板上设有盖带盘安装柱、第一导带辊，所述安装板于盖带盘安装柱下部穿设有圆柱形电解器，所述圆柱形电解器与第一导带辊处于同一水平高度，所述安装板前端于圆柱形电解器和第一导带辊之间设有烘干器，所述安装板后端于圆柱形电解器下端设有第一水槽，所述圆柱形电解器内穿设有海绵，所述海绵伸出圆柱形电解器一端设于第一水槽内，所述贴带台上设有盖带加热器。
在上述技术方案的技术上，本实用新型还做了如下改进：
进一步，所述圆柱形电解器包括空心结构的圆柱形电解芯和绝缘筒，所述圆柱形电解芯和绝缘筒固定连接，所述海绵穿设于绝缘筒和圆柱形电解芯内，所述圆柱形电解芯上开设有多个第一通孔。
进一步，所述圆柱形电解芯上套设有导带筒，所述导带筒上开设有多个第二通孔，所述圆柱形电解芯前端穿设有柱塞，所述柱塞露出圆柱形电解芯外部分的外径尺寸大于导带筒的外径尺寸。
进一步，所述第一导带辊右部下端设有第二导带辊。
进一步，所述第一水槽连通有第二水槽，所述第一水槽的高度尺寸大于第二水槽的高度尺寸，所述第二水槽上倒置有注水瓶，所述注水瓶固定于安装板上，所述注水瓶的瓶口没于第二水槽内。
进一步，所述安装板于注水瓶底端设有置放台、于注水瓶瓶身处设有限位环，所述置放台上开设有第三通孔，所述注水瓶的瓶口部分穿设于第三通孔内。
本实用新型的有益效果：
1、圆柱形电解器对水进行电解产生正、负电离子从而可对盖带上的静电进行中和，从而可避免盖带脱离盖带盘时产生的静电对电子原件造成影响；
2、通过海绵将水分引入圆柱形电解器内使圆柱形电解器可持续保持湿润，使贴带的生产能够保持连续性。
附图说明
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
图1为本实用新型自粘盖带贴带器实施例的结构示意图一；
图2为本实用新型自粘盖带贴带器实施例的结构示意图二；
图3为图2中部分元件的结构示意图；
图4为本实用新型自粘盖带贴带器实施例中圆柱形电解器的结构示意图；
主要元件符号说明如下：
贴带台1、安装板2、盖带盘3、圆柱形电解器4、绝缘筒41、圆柱形电解芯42、第一通孔421、导带筒43、第二通孔431、柱塞44、第一导带辊51、第二导带辊52、盖带加热器6、置放台71、限位环72、注水瓶73、第一水槽81、第二水槽82。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
实施例
如图1～4所示，本实用新型的自粘盖带贴带器，包括贴带台1，贴带台1上设有安装板 2，安装板2上设有盖带盘安装柱3、第一导带辊51，安装板2于盖带盘安装柱3下部穿设有圆柱形电解器4，圆柱形电解器4与第一导带辊51处于同一水平高度，安装板2前端于圆柱形电解器4和第一导带辊51之间设有烘干器，安装板2后端于圆柱形电解器4下端设有第一水槽8，圆柱形电解器4内穿设有海绵，海绵伸出圆柱形电解器4一端设于第一水槽8内，贴带台1上设有盖带加热器6，在贴带时将盖带盘设于盖带盘安装柱3上，然后将盖带拉出盖带盘并依次将拉出的盖带绕于圆柱形电解器4、第一导带辊51上，通过烘干器对经过圆柱形电解器4进行的盖带烘干，使载带保持干燥，盖带经过圆柱形电解器4下端和第一导带辊 51上端进入盖带加热器6内粘贴于载带上，圆柱形电解器4包括空心结构的圆柱形电解芯42 和绝缘筒41，圆柱形电解芯42和绝缘筒41固定连接，海绵穿设于绝缘筒41和圆柱形电解芯42内，圆柱形电解芯42上开设有多个第一通孔421，这样的结构设计，海绵将水分吸入圆柱形电解芯42内，通过第一通孔421将水平散发于圆柱形电解芯42表面，从提高对盖带的静电中和能力，圆柱形电解芯42上套设有导带筒43，导带筒43上开设有多个第二通孔431，圆柱形电解芯42前端穿设有柱塞44，柱塞44露出圆柱形电解芯42外部分的外径尺寸大于导带筒43的外径尺寸，这样的结构设计，导带筒43套设于圆柱形电解芯42表面，在贴带过程中导带筒43随盖带的移动进行转动，避免圆柱形电解芯42刮伤盖带，第一导带辊51右部下端设有第二导带辊52，这样的结构设计，使盖带进入盖带加热器6的角度更平缓，更有利于贴带，第一水槽81连通有第二水槽82，第一水槽81的高度尺寸大于第二水槽82的高度尺寸，第二水槽82上倒置有注水瓶73，注水瓶73固定于安装板2上，注水瓶73的瓶口没于第二水槽82内，这样的结构设计，通过注水瓶73可使第一水槽81和第二水槽82内水量保持在一个较为恒定的状态，避免第一水槽81内缺水，安装板2于注水瓶73底端设有置放台71、于注水瓶73瓶身处设有限位环72，置放台71上开设有第三通孔711，注水瓶73的瓶口部分穿设于第三通孔711内，这样的结构设计，便于注水瓶73的拆卸和安装，方便对注水瓶进行换水。
以上对本实用新型提供的自粘盖带贴带器进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。