一种货场倒料车的制作方法

本实用新型属于机械装备领域，特别是涉及一种货场倒料车。

背景技术：

在厂矿或者物流中心需要物料的装载和卸载，通常下货场中需要装载和卸载多种不同类型的物料，由于现在的货场管理主要采用人工管理的方式，不便于记录卸载物料的时间、类型以及重量信息，往往会造成货场物料管理的混乱。

技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种货场倒料车，用于解决现有技术中卸载物料时间、类型以及重量信息管理不便的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种货场倒料车，用于装载和卸载物料，包括：运载单元、翻斗和数据单元，所述翻斗设于所述运载单元上，所述翻斗包括底座、翻斗本体、第一伸缩杆和第二伸缩杆，所述底座设于所述运载单元上，所述第一伸缩杆靠近所述底座的一端与所述底座固定连接，且所述第一伸缩杆靠近所述翻斗本体的一端与所述翻斗本体活动连接，所述第二伸缩杆靠近所述底座的一端与所述底座活动连接，且所述第二伸缩杆靠近所述翻斗本体的一端与所述翻斗本体活动连接，所述第一伸缩杆以及所述第二伸缩杆远离所述底座的一端分别能够沿着自身的延伸方向伸缩，所述底座上设有用于检测翻斗本体以及翻斗本体内物料重量的压力传感器，所述压力传感器与所述数据单元信号连接。

可选的，所述数据单元还包括用于输入信号的输入模块、用于记录的时钟模块以及用于显示的显示模块。

可选的，定义所述第一伸缩杆的延伸方向为第一方向、定义所述第二伸缩杆的延伸方向为第二方向且定义所述底座所在的平面为第一平面，所述第一方向与所述第一平面的夹角为a，所述第二方向与所述第一平面的夹角为b，a＞b。

可选的，所述翻斗本体还具有用于引导物料卸载的倒料嘴，所述倒料嘴设于所述翻斗本体上远离所述底座的一侧。

可选的，所述翻斗本体在垂直于所述第一平面的方向上的截面形状为梯形。

可选的，所述梯形靠近所述第一伸缩杆的一边与所述第一平面的夹角为a。

可选的，所述梯形远离所述第一伸缩杆的一边与所述第一平面相垂直。

可选的，所述第一伸缩杆与所述翻斗本体之间为铰接，所述第二伸缩杆与所述翻斗本体以及所述底座之间也为铰接。

可选的，所述第一伸缩杆与所述第二伸缩杆均为液压活塞杆。

可选的，所述翻斗本体上设有若干个用于增加所述翻斗本体结构强度的肋板，所述若干个肋板相互垂直设置于所述翻斗本体上

如上所述，本实用新型的货场倒料车，具有以下有益效果：

1、便于卸载集装或者散装物料，尤其是质量较大的散装物料，操作方便；

2、便于记录和显示装载物料的时间、类型和重量，便于货场物流信息的管理；

3、翻斗本体结构稳固，翻斗本体能够在第一伸缩杆和第二伸缩杆的伸缩下完成翻转；

4、结构简单、造价较低、便于推广。

附图说明

图1为本实用新型实施例的翻斗本体的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的货场倒料车的结构示意图

零件标号说明

1-第一伸缩杆、1’-伸长状态下的第一伸缩杆、2-第二伸缩杆、2’-伸长状态下的第二伸缩杆、3-翻斗本体、31-倒料嘴、32-肋板、4-底座、41-压力传感器、42-第一平面、5-运载单元、6-数据单元、61-输入模块、62-显示模块。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1和2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

为了能够详细地描述本实用新型，首先，接下来对本实用新型的货场倒料车作具体说明：

请结合图1和图2所述的货场倒料车结构示意图，本实用新型提供一种货场倒料车，用于装载和卸载物料，包括：运载单元5、翻斗(未标出)和数据单元6，翻斗设于运载单元5上，所述翻斗包括底座4、翻斗本体3、第一伸缩杆1和第二伸缩杆2，所述底座4设于所述运载单元5上，所述第一伸缩杆1靠近所述底座4的一端与所述底座4固定连接，且所述第一伸缩杆1靠近所述翻斗本体3的一端与所述翻斗本体3活动连接，所述第二伸缩杆2靠近所述底座4的一端与所述底座4活动连接，且所述第二伸缩杆2靠近所述翻斗本体3的一端与所述翻斗本体3活动连接，所述第一伸缩杆1以及所述第二伸缩杆2远离所述底座4的一端分别能够沿着自身的延伸方向伸缩，当第一伸缩杆1伸长时变为伸长状态下的第一伸缩杆1’，当第二伸缩杆2伸长时变为伸长状态下的第二伸缩杆2’，底座4上设有用于检测翻斗本体3以及翻斗本体3内物料重量的压力传感器41，所述压力传感器41与所述数据单元6信号连接。

所述翻斗的工作原理如下：由于第一伸缩杆1与所述底座4为固定连接且所述第一伸缩杆1与所述翻斗本体3为活动连接，因此第一方向为固定不变的方向，同时由于第二伸缩杆2与底座4以及翻斗本体3均为活动连接，在第一伸缩杆1伸长为伸长状态下的第一伸缩杆1’时，第二伸缩杆2分别以第二伸缩杆2与底座4的连接点以及第二伸缩杆2与翻斗本体3的连接点为轴进行转动，进而第二伸缩杆2伸长为伸长状态下的第二伸缩杆2’，且在此过程中，第一伸缩杆1带动翻斗本体3朝向远离所述底座4的方向运动，第二伸缩杆2带动翻斗本体3朝远离第一伸缩杆的方向进行转动，进而翻斗本体3翻转将装载在其内的物料进行卸载。

请参阅图2，所述数据单元6还包括用于输入信号的输入模块61、用于记录的时钟模块(图中未标出)以及用于显示的显示模块62，所述货场倒料车的工作原理如下：翻斗本体3用于承载物料，当完成物料装载时，通过输入模块61可以输入物料类型，压力传感器41检测出翻斗本体3以及翻斗本体3内物料重量并将此信号传输给显示模块62，所述时钟模块记录装载物料的时间并在显示模块62中显示出来，因此在装载物料时的物料类型、装载时间和物料重量信息显示在所述显示模块62上，当进行物料卸载时，统计上述信息，便于货场的物料管理。

进一步的，同时定义所述第一伸缩杆1的延伸方向为第一方向(图中未标出)、定义所述第二伸缩杆2的延伸方向为第二方向(图中未标出)且定义所述底座4所在的平面为第一平面42，所述第一方向与所述第一平面42的夹角为a，所述第二方向与所述第一平面42的夹角为b，a＞b；进一步的，所述翻斗本体3还具有用于引导物料卸载的倒料嘴31，所述倒料嘴31设于所述翻斗本体3上远离所述底座4的一侧。

优选地，所述翻斗本体3在垂直于所述第一平面42的方向上的截面形状为梯形，进一步的，所述梯形为直角梯形，为了增加所述翻斗本体3结构的紧凑性，所述梯形靠近所述第一伸缩杆1的一边与所述第一平面42的夹角为a，所述梯形远离所述第一伸缩杆1的一边与所述第一平面42相垂直。

具体的，为了降低所述翻斗本体制造和加工的难度，述第一伸缩杆1与所述翻斗本体3之间为铰接，所述第二伸缩杆2与所述翻斗本体3以及所述底座4之间也为铰接；所述第一伸缩杆1与所述第二伸缩杆2均为液压活塞杆，液压活塞杆的承重载荷较大且制造成本较低、便于控制；更进一步的，所述运载单元5为履带式运载单元，履带式运载单元在户外作业时具有更好的场地适应性，便于启动和制动。

可选的，为了降低翻斗本体3的加工难度且提高翻斗本体3自身的机构强度，所述翻斗本体3上设有若干个用于增加所述翻斗本体3结构强度的肋板32，所述若干个肋板32相互垂直设置于所述翻斗本体3上，使得所述翻斗本体3更加稳固。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。