一种铸件冷却输送带的制作方法

文档序号:15662558发布日期:2018-10-13 01:05阅读:362来源:国知局

本实用新型涉及铸造技术领域,具体涉及铸件冷却输送带。



背景技术:

在镁合金铸造工艺中,需要对刚铸造成型的铸件进行冷却,通常要用到冷却输送带。镁合金在运用中需要被铸成各种形状,尤其是圆柱状的镁合金管材在实际生产中运用广泛,但是圆柱状的镁合金铸件在现有的冷却输送带上被传送时,常常因为铸件滚动导致铸件掉落或者互相碰撞,造成铸件质量问题,另外现有铸件冷却输送带主要是用自然冷却的方式来使铸件降温,这种方式冷却效率很低。



技术实现要素:

本实用新型的目的提供一种铸件冷却输送带,用于解决现有技术中圆柱形铸件滚动导致的铸件受损及现有技术对铸件冷却效率低的问题。

为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:一种铸件冷却输送带,包括传送带,所述传送带为钢网状结构,所述传送带上设置有至少两个限位装置,各限位装置在传送带上相互平行设置,所述限位装置包括固定连接在传送带上的轨道和与轨道滑动连接的限位块,所述轨道上沿轨道长度方向间隔设置有至少两个限位块,所述轨道内部设置有滑动凹槽,所述滑动凹槽内配合设置有滑块,所述滑块与限位块之间通过连接杆固定连接,所述滑块内部沿轨道宽度方向依次设置有弹簧和限位杆,所述弹簧一端与滑块内壁固定连接,另一端与限位杆底端固定连接,所述滑动凹槽侧面沿轨道长度方向依次设置有多个与限位杆配合的限位孔,所述限位杆顶端依次贯穿相邻的滑块侧壁和对应的限位孔。

优选地,所述限位块为三棱柱形,所述限位块的矩形侧面固定在底带上。

优选地,所述限位杆顶端为圆弧状。

进一步优选,所述传送带下方设置有至少一个风机,所述风机出风口向上设置。

更进一步优选,所述传送带下方的左端、中间及右端分别设置有风机。

本实用新型所具有的有益效果:

1)本实用新型的传送带上设置有限位装置,可以有效的避免圆柱形铸件的滚动,保障铸件质量;

2)本实用新型的限位块可以在轨道上滑动和定位,因此可以调节限位块之间的距离以满足不同规格的圆柱形铸件的输送要求;

3)本实用新型采用网状结构的传送带,增加铸件与空气的接触面积并在传送带下设置风机,直接向铸件鼓风,显著提高铸件的冷却效率。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为图1的限位装置的局部放大图。

图3为图2中A-A面剖视图。

图中:1、传送带,2、轨道,3、限位块,4、滑动凹槽,5、滑块,6、连接杆,7、弹簧,8、限位杆,9、限位孔,10、风机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1至图3所示的一种铸件冷却输送带,包括传送带1,传送带1为钢网状结构,传送带1上设置有至少两个限位装置,各限位装置在传送带上相互平行设置,限位装置包括固定连接在传送带1上的轨道2和与轨道2滑动连接的限位块3,轨道2上沿轨道2长度方向间隔设置有至少两个限位块3,轨道2内部设置有滑动凹槽4,滑动凹槽4内配合设置有滑块5,滑块5与限位块3之间通过连接杆6固定连接,滑块5内部沿轨道2宽度方向依次设置有弹簧7和限位杆8,弹簧7一端与滑块5内壁固定连接,另一端与限位杆8底端固定连接,滑动凹槽4侧面沿轨道2长度方向依次设置有多个与限位杆8配合的限位孔9,限位杆8顶端依次贯穿相邻的滑块5侧壁和对应的限位孔9。

传送带1上的限位装置可以对圆柱形铸件起到很好的限位左右,避免铸件在传送过程中滚动,提高铸件的质量;轨道2上设置有多个可沿轨道滑动的限位块3,两个限位块3之间的距离可调节,向内按压限位杆8顶端,弹簧7被压缩,限位杆8被推挤到滑动凹槽4内,同时滑动限位块3,可以带动限位杆8运动,当到达下一个限位孔9时,弹簧7自动伸展复位,将限位杆8顶出限位孔9,起到限位作用,因此可以调节限位块之间的距离以满足不同规格圆柱形铸件的的输送要求。传送带1由钢网构成,网状结构的传送带1可以增加铸件与空气的接触面积,提高铸件的冷却效率。

优选地,限位块3为三棱柱形,限位块3的矩形侧面与连接杆6固定连接。限位块3的三个侧面为矩形,将任意一个矩形侧面与连接杆6固定连接,两个限位块3之间形成一个上大下小的开口,这个形状非常适合放置圆柱形铸件,并且由于三棱柱具有一定厚度,所以相邻两个铸件之间有一定的空隙,有利于空气的流通,进一步提高铸件的冷却速度。限位块3由具有一定弹性的材料制成,可以对铸件起到一定的缓冲作用。

优选地,限位杆8的顶端为圆弧状。圆弧状的顶端可以减小限位杆8与滑动凹槽4之间的摩擦阻力,方便限位块3在滑动凹槽4内的滑动。

进一步优选,传送带1下方设置有至少一个风机10,风机10出风口向上设置。风机10鼓出的风直接吹到铸件上,进一步加快铸件的冷却,提高生产效率。

更进一步优选,传送带1下方的左端、中间及右端分别设置有风机10。在传送带1下方的左、中、右三个位置均设置有风机10,让传送带1上的铸件持续性的接受鼓风,再进一步加速铸件的冷却。

本实用新型还有动力设备和支架,动力设备包括设置在传送带左右两端的动力轮和连接在动力轮上的电机,电机驱使动力轮转动,从而使传送带运动。支架设置在传送带下方,对整个传送设备起到支撑作用。

本实用新型的说明书和附图被认为是说明性的而非限制性的,在本实用新型基础上,本领域技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中一些技术特征做出一些替换和变形,均在本实用新型的保护范围内。

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