本实用新型涉及铜线加工制造领域，具体为一种高效收放铜丝的铜丝铰合机。
背景技术：
铜丝(tong si，copper wire)指的是由热轧铜棒不退火(但尺寸较小的丝可能要求中间退火)拉制而成的丝，可用于织网、电缆、铜刷过滤网等，生活中，实用铜线电缆做导线。导电性很好，大量用于制造电线、电缆、电刷等；导热性好，常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表，如罗盘、航空仪表等；塑性极好，易于热压和冷压力加工，可制成管、棒、线、条、带、板、箔等铜材。纯铜产品有冶炼品及加工品两种，铜线电缆是有多跟铜丝经过铰合而成的。
在铜线电缆生产过程中需要多跟铜丝进行铰合，而铜丝较细容易相互缠绕打结，甚至拉断，影响铜线电缆生产效率和加大生产成本。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效收放铜丝的铜丝铰合机的使用方法，解决了上述提到的在铜线电缆生产过程中需要多跟铜丝进行铰合，而铜丝较细容易相互缠绕打结，甚至拉断，影响铜线电缆生产效率和加大生产成本的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高效收放铜丝的铜丝铰合机的使用方法，包括底座、收线机、放线机、理线板，所述底座一端设置有所述收线机，所述收线机包括电机一、支座、支撑板一、支撑板二，所述电机一一端设置有齿轮三，所述支座中部设置有轴二，所述轴二远离所述支座一端设置有齿轮二，所述支撑板一和所述支撑板二上部设置有轴一，所述轴一中部设置有收线卷辊，所述轴一一端设置有齿轮一，所述底座远离所述收线机一端设置有所述放线机，所述放线机包括支架、电机二，所述支架一侧设置有杆一，所述杆一上设置有托盘，所述杆一底部设置有从动带轮，所述支架远离所述杆一一侧设置有杆二，所述杆二上设置有所述托盘，所述杆二底部设置有齿轮五，所述杆二下部设置有主动带轮，所述主动带轮和所述从动带轮表面设置有三角带，所述电机二顶部设置有齿轮四，所述底座上表面设置有所述理线板，所述理线板表面设置有通孔，所述底座上表面远离所述放线机一端设置有旋转铰线机，所述旋转铰线机一侧设置有进线口，所述旋转铰线机远离所述进线口一侧设置有出线口。
为了进一步提高一种高效收放铜丝的铜丝铰合机的使用效果，所述底座与所述电机一螺栓连接，所述底座与所述支座焊接，所述底座与所述支撑板一焊接，所述底座与所述支撑板二焊接，所述电机一与所述齿轮三键连接，所述支座与所述轴二滚动连接，所述轴二与所述齿轮二键连接，所述支撑板一和所述支撑板二与所述轴一滑动连接，所述轴一与所述收线卷辊套接，所述轴一与所述齿轮一键连接。
为了进一步提高一种高效收放铜丝的铜丝铰合机的使用效果，所述齿轮一与所述齿轮二啮合连接，所述齿轮二与所述齿轮三啮合连接。
为了进一步提高一种高效收放铜丝的铜丝铰合机的使用效果，所述底座与所述支架焊接所述底座与所述电机二螺栓连接，所述支架一与所述杆一锁扣连接，所述杆一与所述托盘卡扣连接，所述杆一与所述从动带轮键连接，所述支架与所述杆二锁扣连接，所述杆二与所述托盘卡扣连接，所述杆二与所述齿轮五键连接，所述杆二与所述主动带轮键连接。
为了进一步提高一种高效收放铜丝的铜丝铰合机的使用效果，所述主动带轮和所述从动带轮与所述三角带滚动连接，所述电机二与所述齿轮四键连接，所述齿轮四和所述齿轮五啮合连接。
为了进一步提高一种高效收放铜丝的铜丝铰合机的使用效果，所述底座与所述理线板焊接，所述通孔成型于所述理线板表面。
为了进一步提高一种高效收放铜丝的铜丝铰合机的使用效果，所述底座与所述旋转铰线机螺栓连接，所述旋转铰线机与所述进线口焊接，所述旋转铰线机与所述出线口焊接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种高效收放铜丝的铜丝铰合机，具备以下有益效果：
1、该铜丝铰合机，通过设置所述控制器，通过操作所述控制器分别设定所述电机一和所述电机二的转速，使整机运行更加协调，通过操作所述控制器，使所述放线机、所述收线机和所述旋转铰线机开始运行或停止运行。
2、该铜丝铰合机，通过设置所述理线板，将多个铜丝辊上引下的不同角度铜丝，穿过所述通孔理顺多跟铜丝的排列顺序和角度，避免铜丝相互缠绕打结，为下一步铜丝铰合作业做准备。
3、该铜丝铰合机，通过设置所述放线机，操作所述控制器设定所述电机二转速，并使所述电机二得电运行，所述电机二通过所述齿轮四、所述齿轮五带动所述杆二转动，所述杆二带动所述主动带轮、所述三角带、所述从动带轮转动，所述从动带轮带动所述杆一转动，所述杆一和所述杆二带动所述托盘转动，所述托盘带动铜丝辊转动，实现有序的放线功能。
4、该铜丝铰合机，通过设置所述收线机，通过操作所述控制器设定所述电机一转速，并使所述电机一得电运行，所述电机一通过所述齿轮三、所述齿轮二、所述齿轮一带动所述轴一转动，所述轴一带动所述收线卷辊转动实现有序平稳的收线功能。
5、该铜丝铰合机，通过设置所述支撑板一和所述支撑板二，待需要更换所述收线卷辊时，通过提拉所述轴一直接将所述轴一和所述收线卷辊迅速取下，进行更换所述收线卷辊作业，方便快捷，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型装置的结构示意图；
图2为本实用新型装置的收线机结构示意图；
图3为本实用新型装置的理线板结构示意图；
图4为本实用新型装置的放线机结构示意图。
图中：A01底座、A02托盘、A03放线机、A04理线板、A05控制器、A06进线口、A07旋转铰线机、A08出线口、A09收线卷辊、A10收线机、A11电机一、A12支座、A13支撑板一、A14支撑板二、A15齿轮一、A16轴一、A17齿轮二、A18轴二、A19齿轮三、A20通孔、A21齿轮四、A22三角带、A23从动带轮、A24杆一、A25支架、A26杆二、A27主动带轮、A28齿轮五、A29电机二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图4所示，一种高效收放铜丝的铜丝铰合机，包括底座A01、收线机A10、放线机A03、理线板A04，底座A01一端设置有收线机A10，收线机A10包括电机一A11、支座A12、支撑板一A13、支撑板二A14，电机一A11一端设置有齿轮三A19，支座A12中部设置有轴二A18，轴二A18远离支座A12一端设置有齿轮二A17，支撑板一A13和支撑板二A14上部设置有轴一A16，轴一A16中部设置有收线卷辊A09，轴一A16一端设置有齿轮一A15，底座A01远离收线机A10一端设置有放线机A03，放线机A03包括支架A25、电机二A29，支架A25一侧设置有杆一A24，杆一A24上设置有托盘A02，杆一A24底部设置有从动带轮A23，支架A25远离杆一A24一侧设置有杆二A26，杆二A26上设置有托盘A02，杆二A26底部设置有齿轮五A28，杆二A26下部设置有主动带轮A27，主动带轮A27和从动带轮A23表面设置有三角带A22，电机二A29顶部设置有齿轮四A21，底座A01上表面设置有理线板A04，理线板A04表面设置有通孔A20，底座A01上表面远离放线机A03一端设置有旋转铰线机A07，旋转铰线机A07一侧设置有进线口A06，旋转铰线机A07远离进线口A06一侧设置有出线口A08。
具体原理：首先，将成辊的铜丝套装在托盘A02上，将成辊的铜丝卷分别抽出一根铜丝依次穿过理线板A04上的通孔A20，再将四根铜丝引入进线口A06，经旋转铰线机A07铰合，再经出线口A08引出缠绕在收线卷辊A09表面，通过控制器A05分别设定好电机一A11和电机二A29的转速，并操作控制器A05使电机一A11、电机二A29和旋转铰线机A07得电运行，电机二A29带动齿轮四A21转动，齿轮四A21带动齿轮五A28转动，齿轮五A28带动杆二A26转动，杆二A26带动托盘A02转动实现放线功能，杆二A26带动主动带轮A27转动，主动带轮A27通过三角带A22带动从动带轮A23同向同速转动，从动带轮A23带动杆一A24转动，杆一A24带动连个托盘A02转动实现放线功能，铜丝经理线板A04上通孔A20理顺，经进线口A06进入旋转铰线机A07铰合，再经出线口A08引出至收线卷辊A09，电机一A11得电运行带动齿轮三A19转动，齿轮三A19带动齿轮二A17转动，齿轮二A17带动齿轮一A15转动，齿轮一A15带动轴一A16转动，轴一A16带动收线卷辊A09转动实现收线功能，待收线卷辊A09卷满铜线后通过操作控制器A05停机，将轴一A16举起取下更换新的收线卷辊A09，再通过操作控制器A05开机运行。
综上所述，该铜丝铰合机，通过设置控制器A05，通过操作控制器A05分别设定电机一A11和电机二A29的转速，使整机运行更加协调，通过操作控制器A05，使放线机A03、收线机A10和旋转铰线机A07开始运行或停止运行。
其次，该铜丝铰合机，通过设置理线板A04，将多个铜丝辊上引下的不同角度铜丝，穿过通孔A20理顺多跟铜丝的排列顺序和角度，避免铜丝相互缠绕打结，为下一步铜丝铰合作业做准备。
并且，该铜丝铰合机，通过设置放线机A03，操作控制器A05设定电机二A29转速，并使电机二A29得电运行，电机二A29通过齿轮四A21、齿轮五A28带动杆二A26转动，杆二A26带动主动带轮A27、三角带A22、从动带轮A23转动，从动带轮A23带动杆一A24转动，杆一A24和杆二A26带动托盘A02转动，托盘A02带动铜丝辊转动，实现有序的放线功能。
并且，该铜丝铰合机，通过设置收线机A10，通过操作控制器A05设定电机一A11转速，并使电机一A11得电运行，电机一A11通过齿轮三A19、齿轮二A17、齿轮一A15带动轴一A16转动，轴一A16带动收线卷辊A09转动实现有序平稳的收线功能。
并且，通过设置支撑板一A13和支撑板二A14，待需要更换收线卷辊A09时，通过提拉轴一A16直接将轴一A16和收线卷辊A09迅速取下，进行更换收线卷辊A09作业，方便快捷，提高生产效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。