一种接驳台的制作方法

文档序号:15792227发布日期:2018-11-02 20:23阅读:2289来源:国知局

本实用新型涉及电路板生产线设备技术领域,尤其是一种接驳台。



背景技术:

接驳台是用于SMT(Surface Mount Technology,表面组装技术)生产线之间的连接,也可用于PCB(Printed Circuit Board,印制电路板)之间的缓冲、检验、测试,是一种相当于SMD(Surface Mounted Devices,表面贴装器件)机器或电路板装配设备间的操作人员的检测台。

现有的接驳台一般包括:机架,两条平行转动设于机架上的传送皮带,电路板放置在两条传送皮带上进行输送,现有的传送皮带一般在机架上位置固定,使得两条传送皮带上输送的电路板的宽度受到限制,从而不利于对不同尺寸的电路板进行输送,从而使得接驳台的适用性低。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种接驳台,具有能对不同尺寸的电路板进行输送的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种接驳台,包括:机架,两条平行设置的传送皮带,所述机架上设有延伸方向与所述传送皮带输送方向垂直的安装板,所述安装板上活动式设有支撑架,所述支撑架上设有延伸方向与所述传送皮带输送方向一致的用于安装传送皮带的传送轨,所述安装板上还设有用于驱动所述支撑架往复运动的驱动机构。

通过采用上述方案,当需要对不同尺寸的电路板进行输送时,通过驱动机构驱动支撑架在安装板上运动,从而通过支撑架带动传送轨进行位置调节,以对两条传送皮带之间的间距进行调节,从而适用于输送不同尺寸的电路板,增加了接驳台的适用性,以便提高电路板生产线的生产效率。

优选的:所述安装板包括:具有上下间距的第一横梁和第二横梁,所述第一横梁位于所述第二横梁的上方,所述驱动机构包括:设于所述第二横梁上的第一电机,一端与第一电机的输出端固定的、另一端转动设于所述机架上的丝杠,以及设于所述丝杠上的、随丝杠转动而发生位置移动的滑块,所述机架上还设有用于滑块套设的导杆,所述支撑架设于所述滑块上。

通过采用上述方案,驱动机构采用丝杠原理对支撑架的位置进行调节,因丝杠具有自锁功能,从而使得支撑架的位置调节方便、稳定,调节精度高的优点,同时丝杆设置在第一横梁与第二横梁之间,对丝杠具有保护作用。

优选的:所述支撑架包括两根L型的支撑块,所述支撑块通过第一螺钉固定在所述滑块上,所述传送轨通过第二螺钉固定在所述支撑块上。

通过采用上述方案,L型的支撑块制造简单,同时通过第一螺钉、第二螺钉分别与滑块和传送轨固定,从而实现可拆式安装,方便维修与更换。

优选的:所述传送轨包括:长条状的框体,分别设于所述框体两端同侧面上的转动辊,以及设于两转动辊之间的若干张紧辊,以及,驱动其中一张紧辊进行转动的第二电机,所述传送皮带循环套设在转动辊和张紧辊上。

通过采用上述方案,张紧辊辊用于带动传送皮带进行运转,并使传送皮带处于张紧的状态,以便转动辊带动传送皮带进行运转,其中,一根传送皮带转动设在传送轨上,并采用单独的第二电机进行驱动,从而方便对传送轨的位置进行调节,且不影响电路板的输送。

优选的:所述第一横梁上设有两根节能灯。

通过采用上述方案,两根节能灯位于传送皮带的下方,当电路板输送至节能灯上方时,可通过透光性来检测电路板上的孔是否正常,无需工作员将电路板取下进行观察,从而方便工作人员进行检查。

优选的:所述机架上设有防尘罩,所述防尘罩采用第一合页铰接在机架上,所述防尘罩采用若干第一气压杆进行支撑。

通过采用上述方案,防尘罩用于有效避免环境中的灰尘掉落至电路板上,有效保证了电路板的生产质量。

优选的:所述防尘罩上设有透明材料制成的观察窗口。

通过采用上述方案,通过观察窗口,无需打开防尘罩就能对电路板进行观察,从而使防尘罩在具有防尘作用时,还方便对电路板进行观察。

优选的:所述机架上通过第二合页设有转动架,所述转动架上设有若干散热风扇,所述转动架采用若干第二气压杆进行支撑。

通过采用上述方案,散热风扇用于对电路板进行降温处理,便于工作员对电路板进出拿取。

优选的:所述机架上设有若干支撑脚,所述支撑脚上套有橡胶套。

通过采用上述方案,橡胶套用于增加机架放置在地面或其它承载面上的摩擦力,从而增加接驳台的稳定性,同时也避免金属的支撑脚在地面或其它承载面滑动时,对地面或其它承载面造成损伤。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1、传送皮带通过丝杠原理进行位置调节,具有调节精度高、位置停留稳定的优点;

2、通过防尘罩对传送皮带上输送的电路板进出防尘保护,并设有观察窗口便于观察;

3、通过节能灯的照射作用和散热风扇的散热作用便于对电路板进行检验。

附图说明

图1是本实用新型实施例的接驳台的整体结构示意图;

图2是图1中A处的放大图;

图3是图1中B处的放大图;

图4是本实用新型实施例中驱动机构、支撑架、传送轨的结构示意图。

附图标记:1、机架;2、传送皮带;3、安装板;31、第一横梁;32、第二横梁;4、支撑架;41、支撑块;42、第一螺钉;43、第二螺钉;5、传送轨;51、框体;52、转动辊;53、张紧辊;54、第二电机;6、驱动机构;61、第一电机;62、丝杠;63、滑块;64、导杆;7、节能灯;8、防尘罩;81、第一合页;82、第一气压杆;83、观察窗口;9、转动架;91、第二合页;92、第二气压杆;10、散热风扇;11、支撑脚;12、橡胶套。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种接驳台,如图1至图4所示,包括:机架1,两条平行设置的传送皮带2,在机架1上设有延伸方向与传送皮带2输送方向垂直的安装板3,安装板3上活动式设有支撑架4,在支撑架4上设有延伸方向与传送皮带2输送方向一致的、用于安装传送皮带2的传送轨5,在安装板3上还设有用于驱动支撑架4往复运动的驱动机构6,当需要对不同尺寸的电路板进行输送时,通过驱动机构6驱动支撑架4在安装板3上运动,从而通过支撑架4带动传送轨5进行位置调节,以对两条传送皮带2之间的间距进行调节,从而适用于输送不同尺寸的电路板,增加了接驳台的适用性,以便提高电路板生产线的生产效率。

具体的,如图1与图2所示,安装板3包括:两端分别固定在机架1上的第一横梁31和第二横梁32,第一横梁31和第二横梁32具有上下间距,且第一横梁31位于第二横梁32的上方。

具体的,如图2与图2所示,驱动机构6包括:设于第二横梁32上的第一电机61,一端与第一电机61的输出端固定的、另一端转动设于机架1上的丝杠62,以及设于丝杠62上的、随丝杠62转动而发生位置移动的滑块63,在机架1上还设有用于滑块63套设的导杆64,导杆64用于对滑块63的滑动起支撑和导向作用,

具体的,支撑架4包括两根L型的支撑块41,两根支撑块41分别位于第二横梁32的侧边,并通过第一螺钉42固定在滑块63上,其中,传送轨5通过第二螺钉43固定在支撑块41上,L型的支撑块41制造简单,同时通过第一螺钉42、第二螺钉43分别与滑块63和传送轨5固定,从而实现可拆式安装,方便维修与更换。

具体的:传送轨5包括:长条状的框体51,分别设于框体51两端同侧面上的转动辊52,设于两转动辊52之间的若干张紧辊53,以及,驱动其中一张紧辊53进行转动的第二电机54,其中传送皮带2循环套设在转动辊52和张紧辊53上,张紧辊53的位置可进行调节,从而用于使传送皮带2处于张紧的状态,以便带动传送皮带2进行运转,两转动辊52用于使传送皮带2用于放置电路板的一侧成水平状态,其中,一根传送皮带2转动设在传送轨5上,并采用单独的第二电机54进行驱动,从而方便对传送轨5的位置进行调节,且不影响电路板的输送。

具体的,在第一横梁31上的表面设有两根节能灯7,两根节能灯7位于传送皮带2的下方,当电路板输送至节能灯7上方时,可通过透光性来检验电路板上的孔或其它零件是否加工正常,无需工作员将电路板取下进行观察,从而方便工作人员进行检验。

具体的,如图1与图3所示,在机架1上设有防尘罩8,防尘罩8通过第一合页81铰接在机架1上,防尘罩8采用若干第一气压杆82进行支撑,防尘罩8可罩住机架1上方,用于有效避免环境中的灰尘掉落至电路板上,有效保证了电路板的生产质量,防尘罩8上设有把手,便于将防尘罩8打开,并使用第一气压杆82进行支撑,从而使防尘罩8能停留在任意可停留的位置。

具体的,在防尘罩8上设有透明材料制成的观察窗口83,其中透明材料可以为透明玻璃或透明塑料板,观察窗口83的作用是无需打开防尘罩8就能对电路板进行观察,从而使防尘罩8在具有防尘作用时,还方便对电路板进行观察。

具体的,在机架1上设有转动架9,转动架9通过第二合页91转动设置,在转动架9上设有若干散热风扇10,其中,转动架9采用若干第二气压杆92进行支撑,散热风扇10用于对电路板进行降温处理,便于工作员对电路板进出拿取。

在本实施例中,如图1所示,机架1上设有四根支撑脚11,在每个支撑脚11上套有橡胶套12,橡胶套12用于增加机架1放置在地面或其它承载面上的摩擦力,从而增加接驳台的稳定性,同时也避免金属的支撑脚11在地面或其它承载面滑动时,对地面或其它承载面造成损伤。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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