本实用新型涉及一种粘湿的片状或颗粒状物料的输送装置。
背景技术：
在粘湿的片状(如蘑菇片)或颗粒状物料的输送过程中，采用输送皮带完成物料的输送是流水线生产的常规选择，但是在实际的输送过程中发现，粘湿的物料极易粘连在输送皮带上，造成物料输送的工作效率大打折扣，长期粘连的物料使的输送皮带的输送能力不断下降，物料输送环节出现问题，严重影响到了后续的装杯、称量等工序的完成。
技术实现要素：
针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种粘湿的片状或颗粒状物料的输送装置。
为实现上述目的，本实用新型提供一种粘湿的片状或颗粒状物料的输送装置，包括传动连接的主动轮、从动轮、输送皮带，所述输送皮带上加工有排列规则的皮带孔，其特征在于：所述主动轮为圆柱状，其柱面上加工有柱状凸起，所述柱状凸起的尺寸小于所述皮带孔，厚度大于所述输送皮带，数量及位置与所述皮带孔匹配。
作为本实用新型的进一步改进，所述柱状凸起下部为圆柱体，上部为一椎体。
作为本实用新型的进一步改进，所述输送皮带水平布置，所述主动轮、所述从动轮由网带侧板固定并配有滚动轴承。
作为本实用新型的进一步改进，所述网带侧板为薄片板状，其左端加工立槽，右端加工横槽。
作为本实用新型的进一步改进，所述输送皮带倾斜布置，挡条固定安装在所述输送皮带上。
本实用新型的有益效果为：
在输送皮带携带的物料要离开输送皮带的过程中，主动轮上的柱状凸起从皮带孔顶出，将物料顶离输送皮带，物料与输送皮带的接触面积减小，其粘接力也大大减小，使物料能快速脱离输送皮带，柱状凸起在一定程度上起到了防止打滑的作用，提高了传动效率。
附图说明
图1为主动轮的三维图；
图2为本实用新型一种粘湿的片状或颗粒状物料的输送装置的俯视图(装置水平)；
图3为图2中A位置的放大图；
图4为网带侧板的主视图；
图5为本实用新型一种粘湿的片状或颗粒状物料的输送装置的主视图(装置倾斜)；
图6为图5中B向视图。
图中：1、主动轮；11、柱状凸起；2、滚动轴承；3、网带侧板；31、立槽；32、横槽；4、输送皮带；41、皮带孔；5、从动轮；6、挡条；7、物料。
具体实施方式
实施例一：如图2、图3所示，本实用新型实施例的一种粘湿的片状或颗粒状物料的输送装置，包括传动连接的主动轮1、从动轮5、输送皮带4，输送皮带4水平布置，输送皮带4上加工有排列规则的皮带孔41，主动轮1为圆柱状，其柱面上加工有柱状凸起11，柱状凸起11下部为圆柱体，上部为一椎体(参见图1)，柱状凸起11的尺寸小于皮带孔41，厚度大于输送皮带4，数量及位置与皮带孔41匹配，主动轮1、从动轮5由网带侧板3固定并配有滚动轴承2，网带侧板3为薄片板状，其左端加工立槽31，右端加工横槽32(参见图4)。
实施例二：本实施例与实施例一的区别在于输送皮带倾斜布置，相应地输送皮带上安装有挡条6(参见图5、图6)。
在输送皮带携带的物料要离开输送皮带的过程中，主动轮上的柱状凸起从皮带孔顶出，将物料顶离输送皮带，物料与输送皮带的接触面积减小，其粘接力也大大减小，使物料能快速脱离输送皮带，柱状凸起在一定程度上起到了防止打滑的作用，提高了传动效率。
具体使用时，为方便理解本实用新型，结合附图进行描述；
安装时，将输送皮带套在主动轮、从动轮上，皮带孔扣合在相应的柱状凸起上，然后将主动轮处的滚动轴承安装于横槽上，将从动轮处的滚动轴承安装于立槽上(利用输送皮带的弹性将从动轮压入)，主动轮由动力机构带动做顺时针转动，带动输送皮带由左往右输送(在实施例二中由下往上输送)，粘湿的物料(蘑菇片或者颗粒状物体)在输送皮带上运输，在物料要离开输送皮带的过程中，主动轮上的柱状凸起从皮带孔顶出，将物料顶离输送皮带，物料与输送皮带的接触面积减小，其粘接力也大大减小，使物料能快速脱离输送皮带，柱状凸起在一定程度上起到了防止打滑的作用，提高了传动效率。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。