一种饲料生产用的斗式提升机的制作方法

文档序号:16098480发布日期:2018-11-27 23:51阅读:338来源:国知局
一种饲料生产用的斗式提升机的制作方法

本实用新型涉及饲料生产设备技术领域,具体的说是一种饲料生产用的斗式提升机。



背景技术:

斗式提升机是工农业各部门机械化运输工作的主要机组,可使运输工作减轻劳动强度,提高工作效率,应用范围很广;适用于各行业,如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业,适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状饲料,如煤、灰、渣、水泥、粮食等,饲料温度小于200℃;斗式提升机一般包括机壳,设置在机壳侧面上的进料口,设置在机壳内部的链条传动结构,连接在机壳顶部的出料壳体,设置在机壳的底部的小车,以及连接在链条传动结构上的刮斗;通过进料口放入饲料,链条传动结构带动刮斗旋转,将饲料从进料口刮取,输送到出料壳体上的出料口输出;传统的斗式提升机,存在以下不足;

1.当饲料通过重力和离心力的作用,被甩到出料壳体上时,有一部分饲料,并不能够由出料壳体上的出料口排出,而是返回到机壳内,长时间累积,阻力变大,影响链条传动结构的正常运转,工作效率降低;

2.考虑到斗式提升机的灵活性,增加了小车,使得斗式提升机能够使用到多个场合,机动性提高,但是由于小车上通常会设置有滚轮,而且斗式提升机在工作时通常伴有一定的振动,使得斗式提升机的工作稳定性差,难以定位。



技术实现要素:

针对现有技术中存在的上述不足之处,本实用新型目的是提供一种出料效果好、稳定性好的饲料生产用的斗式提升机,解决了以上技术问题。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:一种饲料生产用的斗式提升机,包括机壳,设置在机壳侧面上的进料口,设置在机壳内部的链条传动结构,以及连接在机壳顶部的出料壳体;所述的机壳的底部还设置有小车;所述的链条传动结构上设置有若干个刮斗;其特征在于:所述的出料壳体上的出料口处设置有甩料结构;所述的小车侧面上还设置有若干个支撑结构;所述的支撑结构包括连接在小车侧面上的第一油缸,设置在第一油缸上的法兰盘,以及连接在法兰盘上的第二油缸。

所述的刮斗包括与链条传动结构连接的底板,以及连接在底板上的斗体;所述的斗体的上表面设置有向下的斜坡;所述的斜坡与斗体的上表面形成的夹角ɑ为120°。

所述的斜坡随着链条传动结构旋转后形成的大外圆,与甩料结构之间留有0.2-0.5mm间隙。

所述的甩料结构包括通过轴承连接在出料壳体上的中心轴,连接在中心轴上的若干个弧形刮板,以及连接在出料壳体上的用于带动中心轴旋转的电机组件。

所述的支撑结构的数量为四个,分别设置在小车的四个侧面上。

所述的第一油缸与第二油缸之间垂直设置。

所述的第二油缸能够通过法兰盘调节与第一油缸之间的角度。

所述的第二油缸上的伸出轴上还设置有吸盘。

本实用新型的有益效果:一种饲料生产用的斗式提升机,所述的出料壳体上的出料口处设置有甩料结构;所述的小车侧面上还设置有若干个支撑结构;所述的支撑结构包括连接在小车侧面上的第一油缸,设置在第一油缸上的法兰盘,以及连接在法兰盘上的第二油缸;在实际使用时,设置有支撑结构,使得斗式提升机的定位稳定性更好,减小了振动;定位好后,饲料在链条传动结构上的刮斗的作用下,由进料口向出料口输送,当刮斗旋转到顶部时,饲料在重力和离心力的作用下,向出料口处甩出,由于设置有甩料结构,使得甩出至出料口中的饲料量增加,而且阻碍了饲料返回到机壳中,同时链条传动结构能够正常可靠的运转,提高了饲料的输送效率,延长了链条传动结构的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型刮斗结构示意图;

图3为本实用新型图1中A-A局部剖视图;

图4为本实用新型图1中的B部分局部放大视图;

图中:1.机壳、2.进料口、3.链条传动结构、4.出料壳体、5.小车、6.刮斗、7.甩料结构、8.支撑结构、9.第一油缸、10.法兰盘、11.第二油缸、12.吸盘、401.出料口、6-1.底板、6-2.斗体、6-3.斜坡、7-1.轴承、7-2.中心轴、7-3.弧形刮板、7-4.电机组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;

在图1-图4中:一种饲料生产用的斗式提升机,包括机壳1,设置在机壳1侧面上的进料口2,设置在机壳1内部的链条传动结构3,以及连接在机壳1顶部的出料壳体4;所述的机壳1的底部还设置有小车5;所述的链条传动结构3上设置有若干个刮斗6;所述的出料壳体4上的出料口401处设置有甩料结构7;所述的出料壳体4为分体组装式结构,便于安装甩料结构7;所述的小车5侧面上还设置有若干个支撑结构8;所述的支撑结构8包括连接在小车5侧面上的第一油缸9,设置在第一油缸9上的法兰盘10,以及连接在法兰盘10上的第二油缸11;在实际使用时,设置有支撑结构8;所述的支撑结构8的数量为四个,分别设置在小车5的四个侧面上;通过第一油缸9伸出一定的距离,增加支撑结构8的展开面积,第二油缸11上的轴伸出抵靠在地面上;所述的第一油缸9与第二油缸11之间垂直设置;使得斗式提升机的定位稳定性更好,减小了振动;定位好后,饲料在链条传动结构3上的刮斗6的作用下,由进料口2向出料口401输送,当刮斗6旋转到顶部时,饲料在重力和离心力的作用下,向出料口401处甩出,由于设置有甩料结构7,通过电机组件7-4带动中心轴7-2旋转,中心轴7-2通过轴承7-1连接在出料壳体4上,中心轴7-2上的若干个弧形刮板7-3,将饲料刮取并甩向出料壳体4,使得甩出至出料口401中的饲料量增加,而且阻碍了饲料返回到机壳1中,同时保证了链条传动结构3能够正常可靠的运转,提高了饲料的输送效率,延长了链条传动结构3的使用寿命。

在图2中:所述的刮斗6包括与链条传动结构3连接的底板6-1,以及连接在底板6-1上的斗体6-2;所述的斗体6-2的上表面设置有向下的斜坡6-3;所述的斜坡6-3与斗体6-2的上表面形成的夹角ɑ为120°;在实际使用时,通过底板6-1与链条传动结构3螺栓连接,设置有斜坡6-3便于刮取饲料,而且斜坡6-3处的饲料量相对于斗体6-2内部的饲料量少,在重力和离心力作用下容易被甩出,也有防止饲料粘结在斗体6-2的作用。

在图1中:所述的斜坡6-3随着链条传动结构3旋转后形成的大外圆,与甩料结构7之间留有0.2-0.5mm间隙;防止刮斗6与甩料结构7上的弧形刮板7-3碰撞,而且有防止饲料返回到机壳1中的作用。

在图4中:所述的第二油缸11能够通过法兰盘10调节与第一油缸9之间的角度;法兰盘10上设置有多个孔,能够调节第二油缸11的角度,适应多种使用场合。

在图4中:所述的第二油缸11上的伸出轴上还设置有吸盘12;设置有吸盘12,吸附力使得第二油缸11的支撑更加稳定。

本实用新型的工作原理:通过支撑结构8定位斗式提升机,饲料在链条传动结构3上的刮斗6的作用下,由进料口2向出料口401输送,当刮斗6旋转到顶部时,饲料在重力和离心力的作用下,向出料口401处甩出,通过甩料结构7,进一步的甩料,使得甩出至出料口401中的饲料量增加,而且阻碍了饲料返回到机壳1中,提高了出料效率。

在本实用新型描述中,需要理解的是,术语“侧面”、“内部”、“顶部”、“底部”等指示方位或位置关系是基于附图所述的位置关系,仅是为了便于描述本实用新型或简化描述,而不是指示必须具有的特定的方位;

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1