一种自控绞轮收料传送装置的制作方法

本实用新型涉及粮食加工技术领域，尤其是指一种自控绞轮收料传送装置。

背景技术：

现有采用谷壳做作环保炭时，都是人工用铲运机将谷壳铲入制造机，这种方式消费大，效率低，机器噪声大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、使用效果好、操作方便的自控绞轮收料传送装置。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种自控绞轮收料传送装置，它包括有底座、传料筒，传料筒底部一端通过旋转轴安装在底座上，传料筒内安装有导料轴，导料轴外周面上设有螺旋形的导料叶片，导料轴其中一端穿过传料筒与主传动电机连接，主传动电机通过安装座安装在传料筒一端，传料筒另一端安装有端部行走轮；传料筒顶部沿长度方向开有数量大于的进料口，进料口内设有过滤网，相邻进料口之间的传料筒上安装有拨料组件，传料筒顶部安装有同步轴，同步轴一端与主传动电机顶部的拨料电机相连接，同步轴另一端依次穿过相应的拨料组件后与齿轮箱连接，齿轮箱通过皮带或链条与端部行走轮连接，传料筒底部设有支撑调节轴，安装座一端通过螺套安装有调节手柄，支撑调节轴一端铰接有轴板，轴板与调节手柄底部啮合连接，支撑调节轴另一端固定有行走调节块，行走调节块位于端部行走轮下方的传料筒底部，端部行走轮其中一侧的轮面上设有加高铁块；传料筒长度方向两侧固定有上料挡板；拨料电机上方安装有挡尘板，挡尘板下方的传料筒底部设有出料口。

所述的拨料组件包括有谷壳拨片、拨料轴、传动齿套，其中，传动齿套内安装有传动锥齿轮，传动锥齿轮与同步轴连接，传动锥齿轮上啮合有从动锥齿轮，从动锥齿轮与拨料轴底部连接，拨料轴中部通过轴承套安装在传动齿套上，拨料轴顶部与拨料臂相连接，连接后的拨料臂与拨料轴之间形成十字形，拨料臂两端安装有谷壳拨片。

本实用新型在采用上述方案后，未详细描述的结构均可采用市面常规技术，主传动电机（5-7千瓦）通过减速器带动导料轴，向后工序送料，同时在出料口内安装控制开关和定量传感器用于控制出料，控制开关可以采用气缸控制或其它常规安装，定量传感器直接外购按常规安装即可，在使用时通过拨料电机带动谷壳拨片旋转将原料拨入传料筒内，再通过主传动电机带动导料轴旋转将原料送出。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的拨料组件结构示意图。

图3为传动锥齿轮与从动锥齿轮啮合示意图。

图4为本实用新型的端部行走轮安装示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1至附图4，本实施例所述的自控绞轮收料传送装置，它包括有底座1、传料筒2，传料筒2底部一端通过旋转轴安装在底座1上，传料筒2内安装有导料轴3，导料轴3外周面上设有螺旋形的导料叶片，导料轴3其中一端穿过传料筒2与主传动电机8连接，主传动电机8通过安装座4安装在传料筒2一端，传料筒2另一端安装有端部行走轮5；传料筒2顶部沿长度方向开有数量大于2的进料口10，进料口10内设有过滤网11，相邻进料口10之间的传料筒2上安装有拨料组件，传料筒2顶部安装有同步轴12，同步轴12一端与主传动电机8顶部的拨料电机9相连接，同步轴12另一端依次穿过相应的拨料组件后与齿轮箱连接，齿轮箱通过皮带或链条与端部行走轮5连接，传料筒2底部设有支撑调节轴21，安装座4一端通过螺套安装有调节手柄7，支撑调节轴21一端铰接有轴板，轴板与调节手柄7底部啮合连接，支撑调节轴21另一端固定有行走调节块6，行走调节块6位于端部行走轮5下方的传料筒2底部，端部行走轮5其中一侧的轮面上设有加高铁块22；传料筒2长度方向两侧固定有上料挡板13；拨料电机9上方安装有挡尘板20，挡尘板20下方的传料筒2底部设有出料口。拨料组件包括有谷壳拨片14、拨料轴15、传动齿套16，其中，传动齿套16内安装有传动锥齿轮17，传动锥齿轮17与同步轴12连接，传动锥齿轮17上啮合有从动锥齿轮18，从动锥齿轮18与拨料轴15底部连接，拨料轴15中部通过轴承套安装在传动齿套16上，拨料轴15顶部与拨料臂19相连接，连接后的拨料臂19与拨料轴15之间形成十字形，拨料臂19两端安装有谷壳拨片14；在采用上述方案后，未详细描述的结构均可采用市面常规技术，主传动电机（5-7千瓦）通过减速器带动导料轴，向后工序送料，同时在出料口内安装控制开关和定量传感器用于控制出料，控制开关可以采用气缸控制或其它常规安装，定量传感器直接外购按常规安装即可，在使用时通过拨料电机带动谷壳拨片旋转将原料拨入传料筒内，再通过主传动电机带动导料轴旋转将原料送出。拨料电机（一千瓦）通过减速箱配合（1-3比），减速箱输出比（40倍）带动同步轴，再通过同步轴同步带动谷壳拨片旋转将原料拨入传料筒内，谷壳拨片的转速为10-15转/分钟的速度送料，同步轴在驱动谷壳拨片的同时通过齿轮箱带动端部行走轮行走，端部行走轮在齿轮箱的作用下以每分钟3转的速度以底座为中心旋转行走，每转行走10-30mm，在定位送料时，通过调节手柄使行走调节块撑地，端部行走轮离开地面悬空，此时传料筒不再行走，上料挡板的倾斜角度为30左右；同时在端部行走轮两侧的传料筒底部安装固定支撑臂。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。