本实用新型涉及一种振动给料器辅助平台，属于港口卸船机设备技术领域。
背景技术：
振动给料器在卸船机设备上已得到了广泛的使用，矿石类专业化码头在接卸粉类矿石物料时，例如：杨迪粉、纽曼粉，遇到粘度较大的物料，经常在振动给料器处发生不下料的情况；或是在接卸水料时，物料会直接冲击皮带，对皮带造成损伤,增加了码头运营成本。
目前，国内各大港口在作业不同类型的物料时，无较好的可调节振动给料器下料速度的措施，导致在作业某些物料时下落慢，大大影响了卸船机的作业效率。
技术实现要素：
本实用新型目的是提供一种振动给料器辅助平台，可以通过调节振动给料器的给料簸箕的角度来控制振动给料器的下料速度，提高卸船机的作业效率，解决背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是：
一种振动给料器辅助平台，包含工作台、液压推杆、电机、滚筒、滚筒轴承座、底座和支撑架，工作台呈方形结构，工作台的一侧通过支撑架固定在滚筒上，所述滚筒的两端通过轴承固定在滚筒轴承座上，所述滚筒轴承座固定在底座上，与滚筒相对的工作台的另一侧设有液压推杆，电机与液压推杆驱动连接，液压推杆和电机分别固定在底座上。
所述滚筒的一端设有主动齿轮和与主动齿轮啮合的从动齿轮。
上述振动给料器辅助平台，组成中还包含振动给料器，振动给料器固定在工作台上。
所述振动给料器包含给料器簸箕、给料器钢结构和激振器，给料器钢结构固定在工作台上，激振器固定在给料器钢结构上，激振器通过支架与给料器簸箕连接。
采用本实用新型，作业时，将振动给料器固定在工作台上，根据不同的物料，通过电机控制液压推杆，使工作台绕另一侧的滚筒转动，改变工作台的倾斜度，从而使振动给料器中的给料器簸箕改变角度，控制振动给料器的下料速度，提高卸船机的作业效率。
本实用新型的有益效果是：无论是水料还是粘性较大的粉料，都可以根据不同的物料调节振动给料器的给料器簸箕的角度来控制振动给料器的下料速度，提高卸船机的作业效率。适应接卸不同种类的物料，减少物料堵斗情况和水料冲击皮带情况的发生，降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型使用状态示意图；
图2为本实用新型侧视图；
图中：给料器簸箕1、给料器弹簧2、给料器钢结构3、工作台4、液压推杆5、电机6、垂直缓冲橡胶7、激振器8、主动齿轮9、从动齿轮10、滚筒11、滚筒轴承座12、底座13、支撑架14。
具体实施方式
以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。
参照附图1、2，一种振动给料器辅助平台，包含工作台4、液压推杆5、电机6、滚筒11、滚筒轴承座12、底座13和支撑架14，工作台4呈方形结构，工作台4的一侧通过支撑架14固定在滚筒11上，所述滚筒11的两端通过轴承固定在滚筒轴承座12上，所述滚筒轴承座12固定在底座13上，与滚筒11相对的工作台4的另一侧设有液压推杆5，电机6与液压推杆5驱动连接，液压推杆5和电机6分别固定在底座13上。
在本实施例中，滚筒11的一端设有主动齿轮9和与主动齿轮9啮合的从动齿轮10。工作台4绕滚筒11转动时，可以通过主动齿轮9和从动齿轮10的位置变化来记录工作台4角度的数据。
振动给料器包含给料器簸箕1、给料器钢结构3和激振器8，给料器钢结构3固定在工作台4上，激振器8固定在给料器钢结构3上，激振器8通过支架与给料器簸箕1连接，激振器8为给料器簸箕1提供动力，给料器簸箕1与给料器钢结构3之间设有给料器弹簧2和垂直缓冲橡胶7，起到缓冲作用。
作业时，将振动给料器固定在工作台4上，根据不同的物料，通过电机6控制液压推杆5，使工作台4绕另一侧的滚筒11转动，改变工作台4的倾斜度，从而使振动给料器中的给料器簸箕1改变角度，控制振动给料器的下料速度，提高卸船机的作业效率。