本实用新型涉及真空包装机封口装置技术领域，具体为一种全自动真空包装机真空封口装置。
背景技术：
真空包装机广泛应用于包装食品，这种包装机可防止产品的氧化霉变、防腐防潮，可保质、保鲜、延长产品的储存期限，此外真空包装机将包装袋内抽成低真空后，当即自动封口，由于袋内真空度高，残留空气极少，抑制细菌等微生物的繁殖，避免了物品氧化、霉变和腐败，同时对某些松软的物品，经全自动真空包装机包装后，可缩小包装体积，便于运输和贮存，目前国内其他真空包装机自动化程度较低，结构复杂，尤其是对于需要对熟食类产品进行真空包装的包装机还不能实现全自动真空、密封工序传统真空密封包装，普遍采用机一人一机方式进行操作，真空密封速度慢，生产效率低，人力成本高，包装产品品质不稳定，难以实现产业化大生产的要求，真空效果差、效率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种全自动真空包装机真空封口装置，具备在真空的状态下进行封口的优点，解决了真空效果差、效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动真空包装机真空封口装置，包括封口内箱、封口箱本体和箱盖，所述封口箱本体内部安装有真空泵，所述封口内箱安装在封口箱本体内部位于真空泵的一侧，所述真空泵通过连接管与封口内箱连通，所述封口内箱内部安装有隔板，且封口内箱通过隔板分割为置物格，所述封口内箱内部顶端安装有第一液压泵，所述第一液压泵下表面安装有第二液压杆，所述第二液压杆下表面安装有支撑板，所述支撑板下表面安装有第二液压泵，所述第二液压泵一侧外端面安装有第一液压杆，所述第一液压杆一侧外端面焊接有推板，所述推板一侧外端面焊接有连接杆，所述连接杆一侧外端面焊接有连接板，所述置物格一侧外端面安装有固定板，所述固定板、连接板和推板内部均安装有电热板，所述封口内箱一侧内壁上安装有控制器和计时器，且封口内箱另一侧内壁上安装有第一控制开关和第二控制开关，所述第二控制开关与第一液压泵、第二液压泵和电热板电连接，所述箱盖合页连接在封口箱本体上表面，且箱盖内部安装有氮气存储盒，所述氮气存储盒内部安装有风机，且氮气存储盒下表面安装有充气箱，所述第一控制开关与风机电连接，所述充气箱下表面安装有喷头，所述封口箱本体前表面安装有启动开关，所述启动开关和计时器的输出端与控制器的输入端电连接，所述控制器的输出端与计时器、第一控制开关和第二控制开关的输入端电连接。
优选的，所述置物格共设有三十五个，且三十五个置物格在封口内箱内部呈矩形阵列分布。
优选的，所述连接板共设有六个，且六个连接板关于封口内箱等距分布。
优选的，所述连接杆共设有十二个，且十二个连接杆每两个为一组，六组连接杆关于封口内箱等距分布。
优选的，所述第二液压泵共设有五个，且五个第二液压泵在支撑板下表面等距分布。
优选的，所述喷头共设有三十五个，且三十五个喷头在箱盖内部呈矩形阵列分布。
优选的，所述封口箱本体前表面安装有旋转钮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置封口内箱、封口箱本体和真空泵，达到了在真空的状态下封口的效果，将真空泵接上外接电源，打开真空泵，真空泵可以将封口内箱吸成真空状态，再在封口内箱中进行包装封口，真空效果更好，效率更高，使用更加便捷。
2、本实用新型通过设置第一液压泵和第二液压泵，达到了移动推板方便封口的效果，将第一液压泵和第二液压泵接上外接电源，打开第一液压泵和第二液压泵，第一液压泵带动第二液压杆下降，第二液压杆带动支撑板下降，支撑板带动第二液压泵下降，第二液压泵带动第一液压杆移动，第一液压杆带动推板移动，推板带动连接杆移动，连接杆带动连接板移动，便于找准需要封口的位置，然后进行封口，使用更加便捷，且效率更高。
3、本实用新型通过设置氮气存储盒、风机和喷头，达到了充气的效果，有些食品在抽完真空后还需冲氮气等惰性气体，将风机接上外接电源，风机将氮气存储盒中的氮气送入充气箱，再通过喷头喷入包装袋中，使用更加便捷，且实用性更强。
4、本实用新型通过设置旋转钮和启动开关，达到了转换真空模式的效果，根据包装袋中的物品判断该包装袋是要真空包装还是真空充气包装，旋转旋转钮转换模式，如需真空包装，按下启动开关，启动开关传输信号给控制器，控制器传输信号给计时器，计时器传输信号给第二控制开关，第二控制开关打开，进行真空包装，如需真空充气包装，按下启动开关，启动开关传输信号给控制器，控制器传输信号给计时器，计时器传输信号给第一控制开关和第二控制开关，进行真空充气包装，使用更加便捷，且普适性更强。
附图说明
图1为本实用新型的俯视结构示意图；
图2为本实用新型的主视剖视结构示意图；
图3为本实用新型的箱盖的仰视结构示意图；
图4为本实用新型的箱盖的俯视结构示意图；
图5为本实用新型的主视结构示意图；
图6为本实用新型的电性结构示意图。
图中：1、固定板；2、电热板；3、置物格；4、隔板；5、连接板；6、连接杆；7、推板；8、封口内箱；9、支撑板；10、第一液压杆；11、第一液压泵；12、封口箱本体；13、真空泵；14、连接管；15、第一控制开关；16、第二液压泵；17、第二液压杆；18、控制器；19、计时器；20、第二控制开关；21、箱盖；22、喷头；23、氮气存储盒；24、充气箱；25、风机；26、旋转钮；27、启动开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图6，本实用新型提供的一种实施例：一种全自动真空包装机真空封口装置，包括封口内箱8、封口箱本体12和箱盖21，封口箱本体12内部安装有真空泵13，真空泵13采用T0103226设计，该真空泵13功率大，效率高，封口内箱8安装在封口箱本体12内部位于真空泵13的一侧，真空泵13通过连接管14与封口内箱8连通，将真空泵13接上外接电源，打开真空泵13，真空泵13可以将封口内箱8吸成真空状态，再在封口内箱8中进行包装封口，真空效果更好，效率更高，使用更加便捷，封口内箱8内部安装有隔板4，且封口内箱8通过隔板4分割为置物格3，置物格3共设有三十五个，且三十五个置物格3在封口内箱8内部呈矩形阵列分布，封口内箱8内部顶端安装有第一液压泵11，第一液压泵11下表面安装有第二液压杆17，第二液压杆17下表面安装有支撑板9，支撑板9下表面安装有第二液压泵16，第二液压泵16共设有五个，且五个第二液压泵16在支撑板9下表面等距分布，第二液压泵16一侧外端面安装有第一液压杆10，第一液压杆10一侧外端面焊接有推板7，推板7一侧外端面焊接有连接杆6，连接杆6共设有十二个，且十二个连接杆6每两个为一组，六组连接杆6关于封口内箱8等距分布，连接杆6一侧外端面焊接有连接板5，连接板5共设有六个，且六个连接板5关于封口内箱8等距分布，将第一液压泵11和第二液压泵16接上外接电源，打开第一液压泵11和第二液压泵16，第一液压泵11带动第二液压杆17下降，第二液压杆17带动支撑板9下降，支撑板9带动第二液压泵16下降，第二液压泵16带动第一液压杆10移动，第一液压杆10带动推板7移动，推板7带动连接杆6移动，连接杆6带动连接板5移动，便于找准需要封口的位置，然后进行封口，使用更加便捷，且效率更高，置物格3一侧外端面安装有固定板1，固定板1、连接板5和推板7内部均安装有电热板2，封口内箱8一侧内壁上安装有控制器18和计时器19，且封口内箱8另一侧内壁上安装有第一控制开关15和第二控制开关20，控制器18采用KY02S设计，该控制器18体积较小，便于安装，第二控制开关20与第一液压泵11、第二液压泵16和电热板2电连接，箱盖21合页连接在封口箱本体12上表面，且箱盖21内部安装有氮气存储盒23，氮气存储盒23内部安装有风机25，且氮气存储盒23下表面安装有充气箱24，第一控制开关15与风机25电连接，充气箱24下表面安装有喷头22，喷头22共设有三十五个，且三十五个喷头22在箱盖21内部呈矩形阵列分布，有些食品在抽完真空后还需冲氮气等惰性气体，将风机25接上外接电源，风机25将氮气存储盒23中的氮气送入充气箱24，再通过喷头22喷入包装袋中，使用更加便捷，且实用性更强，封口箱本体12前表面安装有旋转钮26，封口箱本体12前表面安装有启动开关27，启动开关27和计时器19的输出端与控制器18的输入端电连接，控制器18的输出端与计时器19、第一控制开关15和第二控制开关20的输入端电连接，根据包装袋中的物品判断该包装袋是要真空包装还是真空充气包装，旋转旋转钮26转换模式，如需真空包装，按下启动开关27，启动开关27传输信号给控制器18，控制器18传输信号给计时器19，计时器19传输信号给第二控制开关20，第二控制开关20打开，进行真空包装，如需真空充气包装，按下启动开关27，启动开关27传输信号给控制器18，控制器18传输信号给计时器19，计时器19传输信号给第一控制开关15和第二控制开关20，进行真空充气包装，使用更加便捷，且普适性更强。
工作原理：将真空泵13、第一液压泵11、风机25和第二液压泵16接上外接电源，打开真空泵13，真空泵13可以将封口内箱8吸成真空状态，根据包装袋中的物品判断该包装袋是要真空包装还是真空充气包装，旋转旋转钮26转换模式，如需真空包装，按下启动开关27，启动开关27传输信号给控制器18，控制器18传输信号给计时器19，计时器19传输信号给第二控制开关20，第二控制开关20打开，第一液压泵11带动第二液压杆17下降，第二液压杆17带动支撑板9下降，支撑板9带动第二液压泵16下降，第二液压泵16带动第一液压杆10移动，第一液压杆10带动推板7移动，推板7带动连接杆6移动，连接杆6带动连接板5移动，便于找准需要封口的位置，然后进行封口，如需真空充气包装，按下启动开关27，启动开关27传输信号给控制器18，控制器18传输信号给计时器19，计时器19传输信号给第一控制开关15和第二控制开关20，风机25将氮气存储盒23中的氮气送入充气箱24，再通过喷头22喷入包装袋中，然后再进行封口操作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。