一种预制U梁钢筋笼吊装结构的制作方法

本实用新型涉及吊装结构，特别是一种预制U梁钢筋笼吊装结构。

背景技术：

轨道交通工程或市政工程预制U梁一般截面都很薄，预制U梁钢筋笼配筋直径一般都比较小，钢筋笼在吊装或移动过程中容易发生变形，并且目前施工现场吊装或者移动钢筋笼的吊架结构刚度较小，吊架自身的变形量也很大，不能满足预制U梁变形的质量控制要求，因此，迫切需要一种刚度较大、可以满足预制U梁钢筋笼吊装和移动的变形质量控制要求的吊装钢筋笼结构。

技术实现要素：

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种预制U梁钢筋笼吊装结构，该结构刚度较大、可以满足预制U梁钢筋笼吊装和移动的变形质量控制要求。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种预制U梁钢筋笼吊装结构，包括吊架，在所述吊架的上部焊接有多个均布的吊环，在所述吊架内增设有补强角钢，所述补强角钢与所述吊架焊接，在所述吊架的下部密布有多个挂钩，所述挂钩沿纵向成行设置。

纵向相邻的两个所述挂钩的间距为2-3m，所述挂钩的直径为20～25mm。

所述挂钩和所述吊环均是采用圆钢制成的。

本实用新型具有的优点和积极效果是：通过采用将补强角钢焊接在吊架内的结构来增大吊架的刚度，以减少吊运过程中吊架自身的变形；通过采用密布挂钩的结构来增加预制U梁钢筋笼的受力点，可以大幅度地较少钢筋笼的变形；综上所述，本实用新型通过增大吊架的刚度以及增加挂钩的数量，满足了预制U梁钢筋笼吊装和移动的变形质量控制要求的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、吊架；2、补强角钢；3、吊环；4、挂钩。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1，一种预制U梁钢筋笼吊装结构，包括吊架1，在所述吊架1内增设有补强角钢2，所述补强角钢2与吊架1焊接，用于加强吊架1的刚度和稳定性，在所述吊架1的上部焊接有多个均布的吊环3，用于穿装起吊设备的钢丝绳，在所述吊架1的下部密布有多个挂钩4，所述挂钩4沿纵向成行设置，用来钩挂预制U梁钢筋笼。

上述吊架的刚度必须足够大，在吊运预制U梁钢筋笼的过程中，自身总的变形量必须小于5mm。纵向相邻的两个所述挂钩的间距为2-3m，所述挂钩的直径不小于20mm，以20～25mm为宜。所述挂钩4和所述吊环3均是采用圆钢制成的，不得使用螺纹钢。

本实用新型的施工及使用方法：

1)将补强角钢2焊接在吊架1上，用于增加吊架的刚度；

2)将吊环3与吊架1焊接牢固，以确保起吊设备的钢丝绳能顺利穿过吊环3；

3)将挂钩4与吊架1焊接牢固；

4)用挂钩4将预制U梁钢筋笼钩住，启动起吊设备进行预制U梁钢筋笼的吊装或者移动。

尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围的情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。