一种四脚空心块用吊具的制作方法

本实用新型涉及一种吊具，特别涉及一种四脚空心块用吊具。

背景技术：

四脚空心块在制备好之后，需要通过运输车辆将其运输至施工场地，如何将重量较大的四脚空心块装上运输车辆是比较困难的问题；现在一般采用吊机将四脚空心块逐个吊装至运输车辆上，效率较低；且现有的吊具一般为弧形钩，使用不便，且吊装至车辆之后，还需要人工逐个将四脚空心块排列，效率非常地。

技术实现要素：

本实用新型针对上述现有技术存在的不足，提供一种能依次吊装多个的四脚空心块用吊具。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种四脚空心块用吊具，包括底板和横梁，所述底板的一端通过竖直梁与所述横梁的一端连接，所述横梁的另一端铰接有挂钩，所述底板的另一端设有可拆卸的销轴，所述挂钩与所述销轴相适配，所述底板上还依次设有多个挡板，所述横梁上均设有三个吊耳，所述挂钩与靠近所述挂钩的吊耳通过弹簧连接。

进一步，所述底板中部的两侧分别设有一个吊环。

进一步，所述挂钩的上端为U型铰接端，下端为钩体，所述钩体为圆弧状。

进一步，所述底板包括两个相互平行且相等的侧板，所述侧板的一端设有连接所述竖直梁底端的连接板，所述竖直梁位于所述连接板的中部，所述挡板设置在两个所述侧板之间。

进一步，所述侧板、连接板和所述挡板为一体结构。

本实用新型的工作过程如下：

在四脚空心块的制备工地，将四脚空心块成列竖直排列，各个四脚空心块的中心孔依次对齐，在吊具被多个绳索吊住，多个所述绳索包括3个与横梁上的3个吊耳分别固定连接的第一绳索，还包括与底板上2个吊环连接的第二绳索，所述第二绳索的下端设有弯钩，所述弯钩可以钩住底板上的吊环；下降到位后，人工扶住竖直梁，使底板依次穿过多个四脚空心块的中心孔，并使相邻两个四脚空心块之间均有挡板隔离，待对位准确后，手工将挂钩向下转动，转动到位后将销轴穿过底板上的侧板和钩体，使钩体钩住销轴，然后将两个弯钩分别钩住底板两侧的吊环；然后吊机工作，将装满四脚空心块的吊具向上吊起；在卸料时，只需要拔出销轴，人工扶住竖直梁，将吊具抽离即可。

本实用新型的有益效果是：结构简单，吊装效率高，且使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型连接绳索时的结构示意图；

在附图中，各标号所表示的部件名称列表如下：1、底板，1-1、挡板，1-2、侧板，1-3、连接板，2、竖直梁，3、横梁，4、吊耳，5、挂钩，5-1、U型铰接端，5-2、钩体，6、第一绳索，7、销孔，8、弹簧，9、吊环，10、第二绳索。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1-图2所示，一种四脚空心块用吊具，包括底板1和横梁3，所述底板1的一端通过竖直梁2与所述横梁3的一端连接，所述横梁3的另一端铰接有挂钩5，所述底板1的另一端设有销孔7，所述销孔7内设有可拆卸的销轴，所述挂钩5与所述销轴相适配，所述底板1上还依次设有多个挡板1-1，所述横梁3上均设有三个吊耳4，所述挂钩5与靠近所述挂钩的吊耳4通过弹簧8连接。

所述底板1中部的两侧分别设有一个吊环9。所述挂钩5的上端为U型铰接端5-1，下端为钩体5-2，所述钩体5-2为圆弧状。所述底板1包括两个相互平行且相等的侧板1-2，所述侧板1-2的一端设有连接所述竖直梁2底端的连接板1-3，所述竖直梁2位于所述连接板1-3的中部，所述挡板1-1设置在两个所述侧板1-2之间。所述侧板1-2、连接板1-3和所述挡板1-1为一体结构。

本实用新型的工作过程如下：

在四脚空心块的制备工地，将四脚空心块成列竖直排列，各个四脚空心块的中心孔依次对齐，在吊具被多个绳索吊住，多个所述绳索包括3个与横梁上的3个吊耳4分别固定连接的第一绳索6，还包括与底板上2个吊环9分别连接的第二绳索10，所述第二绳索10的下端设有弯钩(图中未画出)，所述弯钩可以钩住底板上的吊环9；下降到位后，人工扶住竖直梁2，使底板1依次穿过多个四脚空心块的中心孔，并使相邻两个四脚空心块之间均有挡板1-1隔离，待对位准确后，手工将挂钩5向下转动，转动到位后将销轴(图中未画出)穿过底板上的侧板1-2和钩体5-2，使钩体5-2钩住销轴，然后将两个弯钩分别钩住底板1两侧的吊环9；然后吊机工作，将装满四脚空心块的吊具向上吊起；在卸料时，只需要拔出销轴，人工扶住竖直梁2，将吊具抽离即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。