本实用新型涉及机械设备的传动领域，具体为一种挡边输送带用固定架。
背景技术：
挡边式输送机是一种传送物料的机械，其主要由驱动装置、输送带、固定架等构件组成，挡边输送带能够防止物料从传送带上坠落，但在输送过程中输送带会发生“跑偏”的现象，影响整个输送的过程，对不同重量物料进行输送时，输送带所承受的压力就不同，输送带因压力所发生的形变也就不同，且输送带在使用过程中会逐渐的老化，从而出现松弛的现象，输送带的松紧程度直接影响了输送效率，松弛的输送带会降低输送效率，现有的挡边式输送机往往都是一个驱动装置带动一个旋转轴转动，从而实现对物料的输送，这种驱动方式使得整体输送效率不高，不能更好的对物料进行输送。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种挡边输送带用固定架，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挡边输送带用固定架，包括固定架本体，所述固定架本体的底部安装有四组支撑柱，所述固定架本体顶部的一端固定有电机安装座，所述电机安装座的上方安装有电机，所述电机的输出端安装有第四皮带轮，所述固定架本体靠近电机的一侧设置有延伸至固定架本体外部的第二旋转轴，所述第二旋转轴的外侧安装有第二导向辊，所述第二旋转轴一端的外侧设置有第三皮带轮，所述第三皮带轮与第四皮带轮通过第二皮带连接，所述第二旋转轴远离第三皮带轮一端的外侧设置有第二皮带轮，所述固定架本体远离电机的一侧设置有延伸至固定架本体外侧的第一旋转轴，所述第一旋转轴的外侧安装有第一导向辊，所述第一旋转轴远离第四皮带轮一端的外侧设置有第一皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过第一皮带皮带连接，所述固定架本体内侧的顶部均匀安装有传送辊，所述固定架本体内侧的中间位置处设置有安装板，所述安装板的下方安装有两组气压缸，所述气压缸的输出端安装有滚轴，所述固定架本体顶部的两侧皆均匀安装有滚筒。
优选的，所述支撑柱的底部皆安装有万向轮，且万向轮上安装有制动装置。
优选的，所述第一导向辊和第二导向辊的外侧皆设置有防滑层。
优选的，所述固定架本体内侧顶部传送辊的数量为七组。
优选的，所述滚筒的数目有八组。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种挡边输送带用固定架通过气压缸和滚轴的相互配合，当输送的物料过重或输送带松弛时，气压缸推动下方的输送带，对上方输送物料的输送带张紧度进行调节，当上方输送带的张紧度增加时，输送效果更好，气压缸输出端设置的滚轴不影响输送带整体的运行，一个电机同时带动第二导向辊和第一导向辊转动，提高了输送带的载物量，输送效率更高，固定架本体两侧设置的滚轴有效的避免了输送带发生“跑偏”现象，可以有效的限制部分运输物的位置，使得运输更加的方便。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型的侧视图。
图中：1、固定架本体；2、第一导向辊；3、第一皮带轮轮；4、第一旋转轴；5、第一皮带；6、安装板；7、传送辊；8、电机；9、第二皮带轮；10、第二旋转轴；11、第二导向辊；12、第三皮带轮；13、第四皮带轮；14、电机支撑座；15、防滑层；16、第二皮带；17、滚筒；18、支撑柱；19、滚轴；20、气压缸；21、万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种挡边输送带用固定架，包括固定架本体1，固定架本体1的底部安装有四组支撑柱18，固定架本体1顶部的一端固定有电机安装座14，电机安装座14的上方安装有电机8，电机8的输出端安装有第四皮带轮13，固定架本体1靠近电机8的一侧设置有延伸至固定架本体1外部的第二旋转轴10，第二旋转轴10的外侧安装有第二导向辊11，第二旋转轴10一端的外侧设置有第三皮带轮12，第三皮带轮12与第四皮带轮13通过第二皮带16连接，第二旋转轴10远离第三皮带轮12一端的外侧设置有第二皮带轮9，固定架本体1远离电机8的一侧设置有延伸至固定架本体1外侧的第一旋转轴4，第一旋转轴4的外侧安装有第一导向辊2，第一旋转轴4远离第四皮带轮13一端的外侧设置有第一皮带轮3，第一皮带轮3与第二皮带轮9通过第一皮带5皮带连接，固定架本体1内侧的顶部均匀安装有传送辊7，固定架本体1内侧的中间位置处设置有安装板6，安装板6的下方安装有两组气压缸20，气压缸20的输出端安装有滚轴19，固定架本体1顶部的两侧皆均匀安装有滚筒17。
在本实施中：支撑柱18的底部皆安装有万向轮21，且万向轮21上安装有制动装置，可将该装置移动到指定位置，方便使用，第一导向辊2和第二导向辊11的外侧皆设置有防滑层15，避免输送带在导向辊上出现打滑的现象，使输送更加的流畅，固定架本体1内侧顶部传送辊7的数量为七组，滚筒17的数目有八组。
工作原理：将该种挡边输送带用固定架通过万向轮21推至指定位置，接通电源，将输送带安装在第一导向辊2和第二导向辊11的外侧，电机8带动第四皮带轮13转动，第四皮带轮13通过皮带带动第三皮带轮12转动，使得第二旋转轴10转动，从而第二导向辊11开始转动，第二旋转轴10带动第二皮带轮9转动，第二皮带轮9通过皮带带动第一皮带轮3转动，第一皮带轮3带动第一旋转轴4转动，从而使第一导向辊2开始转动，从而带动输送带运行，当输送的物料过重或输送带松弛时，打开气压缸20的开关，根据不同的情况通过气压缸20将下方的输送带向外推，从而来加大上方输送带的张紧度，而滚轴19的设置使输送带照常工作，不影响整个输送过程，挡边输送带在输送过程中，固定架两侧设置的滚筒17使挡边输送带不会发生“跑偏”现象。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。