运行式防爆环链电动葫芦的制作方法

文档序号:15863279发布日期:2018-11-07 20:06阅读:620来源:国知局
运行式防爆环链电动葫芦的制作方法

本实用新型属于起重设备技术领域,特指一种运行式防爆环链电动葫芦。



背景技术:

现有的电动葫芦通常不具有防爆性能,如申请号为201520191659.X的实用新型专利公开了一种环链电动葫芦,包括齿轮箱以及电机,所述的齿轮箱内设有由轴承支撑的链轮,齿轮箱的相应位置上设有出链孔,链轮上安装有链条,链条的末端与吊钩连接,链条从出链孔中穿出,电机的转轴与穿过链轮中心孔的输出轴相连接,链轮的外端连接有输出齿轮,输出轴与输出齿轮通过离合传动机构传动连接。但是,这种葫芦由于没有对电器安装部位进行防护处理,容易产生火花,在一些粉尘较多或者化工企业中使用存在安全隐患。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种运行式防爆环链电动葫芦,防爆性能更好,适用于对防爆性能要求较高的场合。

本实用新型的目的是这样实现的:一种运行式防爆环链电动葫芦,包括链轮,链轮设置在连接箱内,连接箱一侧配合提升电机,另一侧配合齿轮箱,链轮中间穿设有输出轴,提升电机通过输出轴传动连接齿轮箱内的齿轮组件,其特征在于:

所述齿轮箱中部设置隔板,外侧盖合有电器盖,电器盖和隔板之间形成安装电器的安装腔;所述齿轮组件设置在隔板另一侧,齿轮组件包括中间齿轮和输出齿轮,输出轴与中间齿轮啮合,中间齿轮中部穿设有齿轮轴,中间齿轮两侧设置刹车板,中间齿轮通过与刹车板的摩擦力带动齿轮轴传动,齿轮轴与输出齿轮啮合,输出齿轮内孔花键配合链轮;

所述隔板在安装腔侧凸设有第一凸台和第二凸台,第一凸台在齿轮组件侧设置凹口,凹口内设置第一轴承,输出轴外端部配合在第一轴承上;第二凸台设置阶梯通孔,阶梯通孔内设置第二轴承,第二轴承套设在齿轮轴上,齿轮轴外端部穿过第二轴承并螺接有调节螺母;阶梯通孔在安装腔侧封堵有铜制的防爆镶套。

其中,所述齿轮箱包括主箱体和中间件,隔板设置在主箱体上,中间件设置在主箱体和连接箱之间;所述刹车板表面压紧有蝶形弹簧板,第二轴承外侧设置油封,内侧设置固定套,固定套压紧外侧的蝶形弹簧板,内侧的蝶形弹簧板抵靠在中间件的侧壁上。

其中,所述主箱体和中间件之间通过螺栓相互固定,两者的配合面分别开设轴向的安装孔,安装孔贯穿隔板,隔板在安装腔侧凸设第三凸台,主箱体上安装孔的安装口置于第三凸台上,且所述安装口被铜制防爆堵头封堵。

其中,所述链轮上部罩有弧形的导向铁皮,导向铁皮固定在连接箱内腔;链轮下部罩有链条导体,链条导体固定在连接箱腔口且头部伸入连接箱内腔。

其中,所述链条导体下方设置配合链条袋的安装块,安装块与隔板之间穿设有连接轴,连接轴与隔板之间间隔有铜制限位开关套,连接轴伸入安装腔内并连接限位开关。

其中,所述安装腔侧壁上设有若干引线孔,引线孔内分别安装有防爆电缆填料函。

其中,所述齿轮箱与连接箱之间、连接箱与电机之间分别间隔有挂板,挂板之间纵向连接挂轴,挂轴连接吊环,吊环上端横向穿设有防爆跑车的车轴,车轴一端设置跑车电机,另一端设置跑车接线盒。

其中,所述提升电机尾部由后端盖密封封堵。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:

本实用新型通过对装电机元件的安装腔进行封闭防护处理,利用铜材料避免了产生的火花进入到隔板右侧的腔室中,保证了葫芦运行过程中的安全性。

附图说明

图1是本实用新型的侧视图;

图2是本实用新型的立体图;

图3是本实用新型的结构分解图;

图4是本实用新型的剖视图;

图5是链轮与齿轮组件配合视图一;

图6是链轮与齿轮组件配合视图二;

图7是链轮与齿轮组件的结构分解图;

图8是连接箱的底部视图;

图9是齿轮箱的结构分解图;

图10是安装腔内部结构图;

图11是隔板在齿轮组件侧的视图。

附图标记:1、跑车电机;1a、主动轮;2、跑车接线盒;2a、从动轮;3、车轴;4、吊环;5、挂板;6、提升电机;6a、后端盖;7、齿轮箱;7a、中间件;7b、主箱体;7c、电器盖;8、连接箱;8a、内腔;9、输出齿轮;10、中间齿轮;11、连接轴;12、链条导体;13、导向铁皮;14、输出轴;15、电机轴;16、链轮;17、刹车板;18、蝶形弹簧板;19、防爆镶套;20、齿轮轴;21、第一轴承;22、第二轴承;23、油封;24、调节螺母;25、防爆堵头;26、防爆电缆填料函;27、隔板;28、凹口;29、阶梯通孔;30、限位开关套;31、安装孔;A、安装腔;A1、第一凸台;A2、第二凸台;A3、第三凸台;A4、引线孔。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述,参见图1-11:

一种运行式防爆环链电动葫芦,包括链轮16,链轮16设置在连接箱8内,连接箱8一侧配合提升电机6,另一侧配合齿轮箱7,链轮16中间穿设有输出轴14,提升电机6通过输出轴14传动连接齿轮箱7内的齿轮组件。结合图4,所述齿轮箱7中部设置隔板27,外侧盖合有电器盖7c,电器盖7c和隔板27之间形成安装电器的安装腔A;所述齿轮组件设置在隔板27另一侧,齿轮组件包括中间齿轮10和输出齿轮9,输出轴14与中间齿轮10啮合,中间齿轮10中部穿设有齿轮轴20,中间齿轮10两侧设置刹车板17,中间齿轮10通过与刹车板17的摩擦力带动齿轮轴20传动,齿轮轴20与输出齿轮9啮合,输出齿轮9内孔花键配合链轮16;

结合图4、图10和图11,隔板27在安装腔A侧凸设有第一凸台A1和第二凸台A2,第一凸台A1在齿轮组件侧设置凹口28,凹口28内设置第一轴承21,输出轴14外端部配合在第一轴承21上;第二凸台A2设置阶梯通孔29,阶梯通孔29内设置第二轴承22,第二轴承22套设在齿轮轴20上,齿轮轴20外端部穿过第二轴承22并螺接有调节螺母24;阶梯通孔29在安装腔A侧封堵有铜制的防爆镶套19。

结合图4和图9,所述齿轮箱7包括主箱体7b和中间件7a,隔板27设置在主箱体7b上,中间件7a设置在主箱体7b和连接箱8之间;所述刹车板17表面压紧有蝶形弹簧板18,第二轴承22外侧设置油封23,内侧设置固定套,固定套压紧外侧的蝶形弹簧板18,内侧的蝶形弹簧板18抵靠在中间件7a的侧壁上。齿轮箱7分体设置,使得中间齿轮10上的部件安装更加方便。

结合图4-8,所述主箱体7b和中间件7a之间通过螺栓相互固定,两者的配合面分别开设轴向的安装孔31,安装孔31贯穿隔板27,隔板27在安装腔A侧凸设第三凸台A3,主箱体7b上安装孔31的安装口置于第三凸台A3上,且所述安装口被铜制防爆堵头25封堵。

其中,所述链轮16上部罩有弧形的导向铁皮13,导向铁皮13固定在连接箱8内腔8a;链轮16下部罩有链条导体12,链条导体12固定在连接箱8腔口且头部伸入连接箱8内腔8a,链条导体12内侧与链轮适配并弧形内凹,下部设置一对供链条穿过的链条孔。通过设置导向铁皮13和链条导体12,使得链条在链轮16上的传动更可靠,别避免了链条直接跟连接箱8内腔8a接触。

具体看图6,链条导体12下方设置配合链条袋的安装块,安装块与隔板27之间穿设有连接轴11,连接轴11与隔板27之间间隔有铜制限位开关套30,连接轴11伸入安装腔A内并连接限位开关。安装块既用来吊装链条袋,又作为连接轴11的支撑端。

结合图9-11,所述安装腔A侧壁上设有若干引线孔A4,引线孔A4内分别安装有防爆电缆填料函26。上述的防爆镶套19、防爆堵头25以及限位开关套30都优选采用螺纹配合在隔板27上。

结合图1-2,所述齿轮箱7与连接箱8之间、连接箱8与电机之间分别间隔有挂板5,挂板5之间纵向连接挂轴,挂轴连接吊环4,吊环4上端横向穿设有防爆跑车的车轴3,车轴3一端设置跑车电机1,跑车电机1连接主动轮1a,另一端设置跑车接线盒2,跑车接线盒2内侧设置从动轮2a。上述设置方式动作协调,跑车和葫芦动作互不干涉。

具体看图4,,提升电机6尾部由后端盖6a密封封堵。采用密封结构电机,外部风冷自然冷却,适用于防爆场合。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1