本实用新型涉及钢桶技术领域，具体为一种搅拌把手可拆卸的可搅拌钢桶。
背景技术：
钢桶是传统容器之一，在传统容器中占有很重要的地位，钢桶从暂时贮存内装物品的机能演变到今天的工业包装、销售包装、运输包装等，从生产到流通、消费形成一贯流动容器，成了长期保存内装物品的手段，可以说钢桶给人类的工作和生活带来了很大的变革和进步，钢桶种类很多，其中可搅拌钢桶就是其中之一。
可搅拌钢桶为了防止内部溶液沉淀导致液体不均匀会设置搅拌装置，而当前的可搅拌钢桶的搅拌把手不方便拆卸，从而不方便对可搅拌钢桶堆放存储，同时过多的搅拌把手也提高了可搅拌钢桶的制作成本。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种搅拌把手可拆卸的可搅拌钢桶，解决了当前的可搅拌钢桶的搅拌把手不方便拆卸，从而不方便对可搅拌钢桶堆放存储，同时过多的搅拌把手也提高了可搅拌钢桶制作成本的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种搅拌把手可拆卸的可搅拌钢桶，包括可搅拌钢桶本体，所述可搅拌钢桶本体的内顶壁固定连通有进料管，所述进料管远离可搅拌钢桶本体的一端套接有第一密封塞，所述可搅拌钢桶本体的内右壁下方固定连通有出料管，所述出料管远离可搅拌钢桶本体的一端套接有第二密封塞，所述可搅拌钢桶本体的下表面两侧均固定连接有放置块，所述可搅拌钢桶本体的内顶壁中央开设有限位孔，所述限位孔的内壁焊接有轴承，所述轴承的内圈套接有搅拌轴，所述可搅拌钢桶本体的内部设置有搅拌棒，所述搅拌轴的一端与搅拌棒焊接，所述可搅拌钢桶本体的上方设置有旋转块，所述旋转块的上表面固定连接有连接块，所述连接块远离旋转块的一端固定连接有旋转把手，所述旋转块的下表面开设有第一凹槽，所述搅拌轴远离搅拌棒的一端延伸到第一凹槽的内部。
所述旋转块的内部开设有空腔，所述空腔远离搅拌轴的内壁固定连接有缓冲板，所述缓冲板远离空腔的一侧固定连接有弹簧，所述空腔的内部设置有圆板，所述弹簧远离缓冲板的一端与圆板固定连接，所述圆板远离弹簧的一侧固定连接有限位柱，所述搅拌轴的两侧均开设有第二凹槽，所述限位柱远离圆板的一端贯穿空腔的内壁并延伸到第二凹槽的内部，所述圆板远离限位柱的一侧固定连接有拉杆，所述拉杆位于弹簧的内部，所述旋转块的两侧均设置有拉块，所述拉杆远离圆板的一端贯穿空腔的内壁并与拉块固定连接。
优选的，所述圆板的侧面固定连接有橡胶圈，所述橡胶圈的外圈与空腔的内壁活动连接，通过设置了橡胶圈，减小圆板与空腔内壁之间的摩擦，延长空腔的使用寿命。
优选的，所述缓冲板远离空腔的一侧上下均固定连接有保护块，所述保护块位于弹簧的内部，通过设置了保护块，防止弹簧过度压缩，从而起到保护弹簧的作用，有效的解决了拉动拉块的时候弹簧过度压缩容易损坏的问题。
优选的，所述拉杆的长度为限位柱长度的两倍。
优选的，所述旋转把手的表面套接有保护套，所述保护套为橡胶套。
优选的，所述可搅拌钢桶本体的上表面固定连接有保护框，所述保护框的厚度为旋转块厚度的两倍。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种搅拌把手可拆卸的可搅拌钢桶，具备以下有益效果：
1、该搅拌把手可拆卸的可搅拌钢桶，通过在空腔内设置了弹簧配合圆板，同时利用限位柱限位，使可搅拌钢桶的搅拌把手方便拆卸，有效的解决了当前的可搅拌钢桶的搅拌把手不方便拆卸，从而不方便对可搅拌钢桶堆放存储，同时过多的搅拌把手也提高了可搅拌钢桶制作成本的问题。
2、该搅拌把手可拆卸的可搅拌钢桶，通过设置了保护块，防止弹簧过度压缩，从而起到保护弹簧的作用，有效的解决了拉动拉块的时候弹簧过度压缩容易损坏的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处的放大图。
其中，1可搅拌钢桶本体、2限位孔、3轴承、4搅拌轴、5搅拌棒、6旋转块、7第一凹槽、8连接块、9旋转把手、10保护套、11进料管、12第一密封塞、13出料管、14第二密封塞、15放置块、16保护框、17空腔、18缓冲板、19弹簧、20圆板、21橡胶圈、22限位柱、23第二凹槽、24拉杆、25拉块、26保护块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，本实用新型实施例提供一种搅拌把手可拆卸的可搅拌钢桶，包括可搅拌钢桶本体1，可搅拌钢桶本体1的内顶壁固定连通有进料管11，进料管11远离可搅拌钢桶本体1的一端套接有第一密封塞12，可搅拌钢桶本体1的内右壁下方固定连通有出料管13，出料管13远离可搅拌钢桶本体1的一端套接有第二密封塞14，可搅拌钢桶本体1的下表面两侧均固定连接有放置块15，可搅拌钢桶本体1的内顶壁中央开设有限位孔2，限位孔2的内壁焊接有轴承3，轴承3的内圈套接有搅拌轴4，可搅拌钢桶本体1的内部设置有搅拌棒5，搅拌轴4的一端与搅拌棒5焊接，可搅拌钢桶本体1的上方设置有旋转块6，旋转块6的上表面固定连接有连接块8，连接块8远离旋转块6的一端固定连接有旋转把手9，旋转把手9的表面套接有保护套10，保护套10为橡胶套，旋转块6的下表面开设有第一凹槽7，搅拌轴4远离搅拌棒5的一端延伸到第一凹槽7的内部，可搅拌钢桶本体1的上表面固定连接有保护框16，保护框16的厚度为旋转块6厚度的两倍。
旋转块6的内部开设有空腔17，空腔17远离搅拌轴4的内壁固定连接有缓冲板18，缓冲板18远离空腔17的一侧上下均固定连接有保护块26，保护块26位于弹簧19的内部，缓冲板18远离空腔17的一侧固定连接有弹簧19，空腔17的内部设置有圆板20，圆板20的侧面固定连接有橡胶圈21，橡胶圈21的外圈与空腔17的内壁活动连接，弹簧19远离缓冲板18的一端与圆板20固定连接，圆板20远离弹簧19的一侧固定连接有限位柱22，搅拌轴4的两侧均开设有第二凹槽23，限位柱22远离圆板20的一端贯穿空腔17的内壁并延伸到第二凹槽23的内部，圆板20远离限位柱22的一侧固定连接有拉杆24，拉杆24的长度为限位柱22长度的两倍，拉杆24位于弹簧19的内部，旋转块6的两侧均设置有拉块25，拉杆24远离圆板20的一端贯穿空腔17的内壁并与拉块25固定连接。
需要拆卸时，向外拉拉块25，使与拉块25连接的拉杆24，与拉杆24连接的圆板20，与圆板20连接的弹簧19压缩，从而使与圆板20连接的限位柱22向第二凹槽23的方向位移，便可以向上提起旋转块6，从而方便拆卸旋转把手9。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。