一种基础施工专用短臂装置的制作方法

本实用新型涉及起重机设备领域，具体涉及一种用于履带起重机的基础施工专用短臂装置。

背景技术：

目前，在基础施工领域，客户需求履带起重机要能满足两个卷扬同时高效提升下放，并且还要满足第3卷扬能够配合吊载较重的施工设备。然而，现有的履带起重机自带的短臂承载能力较低，只有一个滑轮，在施工时，主臂要么采用单倍率快速提升下放，要么采用多倍率提高起重能力，只能满足其中之一；且每次转换使用时需要将臂架放下，重新改变卷扬的穿绳倍率，大大影响了整体施工效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述现有技术中所存在的不足而提供一种基础施工专用短臂装置，通过提高短臂承载力，在短臂安装至少2个滑轮，可以在短臂上实现双卷扬，同时实现单倍率高速提升下放，同时主臂臂头可以多倍率吊载重物，节约更换倍率时间，提高工作效率。为解决上述问题，本实用新型提供一种基础施工专用短臂装置。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：

一种基础施工专用短臂装置，包括支架本体，支架本体的后方固接水平向后延伸的两个连接臂，两个连接臂的上方均设有拉板，拉板的前端铰接在支架本体上且与连接臂之间的夹角可调，连接臂的后端设有用于与履带起重机的主臂臂头的前下部相连接的通孔，拉板的后端设有用于与主臂臂头的前上部相铰接的通孔；支架本体的前方为向前延伸的两个前叉臂，两个前叉臂之间设有至少两个间隔放置的滑轮，滑轮的前部、上部、下部均设有防止钢丝绳脱落的绳挡装置，绳挡装置的两端分别连接伸长臂，伸长臂的另一端固接在前叉臂的前端。

所述间隔放置的滑轮之间设有用于固定滑轮位置的隔套。

所述绳挡装置的轴为圆钢，圆钢上套有多个钢管，钢管的长度大于或等于滑轮上用于缠绕钢丝绳的槽的宽度。

所述前叉臂的前端设有通孔，通孔内安装滑轮轴，滑轮轴上套有滑轮。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型结构简单实用，吊载能力强，在短臂安装2个或多个滑轮，同时实现单倍率高速提升下放，同时主臂臂头可以多倍率吊载重物，即可实现至少3个卷扬同时提升下放，节约更换倍率时间，便于满足基础施工不同工况的需求，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型与履带起重机的臂头相结合的结构示意图。

其中，1是拉板；2是销轴；3是支架本体；4是滑轮；5是绳挡装置；6是连接臂；7是臂头；8是滑轮轴；9是前叉臂；10是伸长臂。

具体实施方式

如图1所示，一种基础施工专用短臂装置，包括支架本体3，支架本体3为箱形结构，支架本体3的俯视图为倒立的向前开口的U形，支架本体3的后方固接水平向后延伸的两个连接臂6，两个连接臂6的上方均设有拉板1，拉板1的前端通过销轴2铰接在支架本体3上且与连接臂6之间的夹角可调，连接臂6的后端设有用于与履带起重机的主臂臂头7的前下部通过滑轮轴8相连接的通孔，拉板1的后端设有用于与主臂臂头7的前上部通过销轴2相铰接的通孔；支架本体3的前方为向前延伸的两个前叉臂9，两个前叉臂9之间设有两个间隔放置的滑轮4，滑轮4的前部、上部、下部均设有防止钢丝绳脱落的绳挡装置5，对钢丝绳进行多方位的保护，绳挡装置5的两端分别连接伸长臂10，伸长臂10的另一端固接在前叉臂9的前端。

所述拉板1有多种规格，不同规格的拉板1的长度不同，这种不同长度的拉板1便于调节拉板1与连接臂6之间的夹角，从而调节短臂与主臂之间的夹角，改变短臂的受力状态，提高短臂的承载力，提供不同的承载力和工作半径。

所述间隔放置的滑轮4之间设有用于固定滑轮4位置的隔套，通过调节滑轮4的位置来改变吊钩之间的相对位置，满足吊钩之间的安全距离。

所述绳挡装置5的轴为圆钢，圆钢上套有多个钢管，多个钢管使得无论滑轮4的位置如何变化都可以对钢丝绳进行防脱落保护，钢管的长度大于或等于滑轮4上用于缠绕钢丝绳的槽的宽度，这样的结构使钢丝绳不容易脱落。

优选地，所述前叉臂9的前端设有通孔，通孔内安装滑轮轴8，滑轮轴8上套有滑轮4。

本实用新型的专用短臂装置与履带起重机的臂头相结合的工作状态如图2所示，连接臂6的后端与履带起重机的主臂臂头7前下部的吊重滑轮轴8相连接，拉板1后端与臂头7前上部通过销轴2铰接。工作时，主臂臂头7前部的滑轮可以多倍率吊载重物，短臂上的2个滑轮可以实现双卷扬，即可实现3个卷扬同时提升下放，便于满足不同工况的需求。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。