本实用新型涉及秸秆技术领域，尤其涉及一种秸秆圆捆包膜一体机。
背景技术：
秸秆，古称藁，又称禾秆草，是指水稻、小麦、玉米等禾本科农作物成熟脱粒后剩余的茎叶部分，其中水稻的秸秆常被称为稻草、稻藁，小麦的秸秆则称为麦秆。在工业化以前，农民对秸秆的利用五花八门，非常丰富。比如在中国南方，人们将稻秆晒干储藏，可用作柴火，编织座垫、床垫、扫帚等家用品，铺垫牲圈、喂养牲畜，堆沤肥还田，甚至用于制作简易房屋的屋顶等，很少被直接浪费掉。中国近二十年来由于煤、电、天然气的普及、各种工业制品的丰富，农村对秸秆的需求减少，大量秸秆的处理成为了一个严重的社会问题，虽然法律禁止，但很多地方农民仍然直接在田地里燃烧秸秆，引发空气污染、火灾、飞机无法正常起降等后果。燃烧稻草造成污染的问题也在台湾发生，总是引发民怨，环保署指出，在收割时立即就地掩埋稻草不但没有空气污染，也是更好的施肥方式，秸秆在处理的时候需要利用包装膜进行包裹，传统的捆包设备操作不方便，打包效率低，为此需要一种秸秆圆捆包膜一体机。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种秸秆圆捆包膜一体机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种秸秆圆捆包膜一体机，包括底板，所述底板的顶部活动套接有转台，转台的底部中间位置开设有与其同轴设置的通孔，通孔伸出转台顶部的一端开设有与其同轴设置的容纳槽，转台的顶部焊接有料斗，容纳槽的内部安装有与其同轴设置的锥齿轮，锥齿轮的底部中间位置焊接有与通孔活动套接的第一传动杆，锥齿轮的一侧上方啮合有齿轮，齿轮的内圈固定套接有与转台活动套接的第二传动杆，第二传动杆伸出转台的一端外圈固定套接有主动链轮，主动链轮的外圈链接有链条，料斗位顶部设有开口的体型结构，料斗的一侧倾斜设置的内侧壁沿其长度方向等距安装有与料斗活动套接有主动滚筒，料斗的另一侧倾斜设置的内侧壁沿其长度方向等距安装有与料斗活动套接有从动滚筒，且从动滚筒和主动滚筒沿料斗对称设置，转台的一侧安装有与底板固定连接的放置机构，转台的底部外圈安装有驱动机构。
优选的，所述驱动机构包括与转台固定连接的齿轮圈，齿轮圈的一侧啮合有主动齿轮，主动齿轮的底部焊接有转轴，转轴的底部安装有与底板固定连接的第一电机。
优选的，所述放置机构包括与底板固定连接的立柱，立柱靠近转台的一侧焊接有放置板，放置板的顶部中间位置焊接有限位杆，立柱靠近转台的一侧顶部铰接有盖板。
优选的，所述主动滚筒伸出料斗的一端外圈固定套接有与链条链接的从动链轮。
优选的，所述料斗的开口大小沿料斗至转台的方向逐渐变小，第一传动杆伸出底板底部的一端安装有与底板底部固定连接的第二电机。
本实用新型的有益效果：
通过在底板上设置的转台、通孔、容纳槽、第一传动杆、锥齿轮、齿轮、第二传动杆、主动链轮、链条、料斗、从动滚筒、主动滚筒和放置机构，结构简单操作方便快捷，实现了包装膜对秸秆胚料的缠绕，同时在缠绕的时候使秸秆胚料自转，使包装均匀方便快捷，减轻操作人员的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种秸秆圆捆包膜一体机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种秸秆圆捆包膜一体机的侧视图。
图中：1底板、2转台、3通孔、4容纳槽、5第一传动杆、6锥齿轮、7齿轮、8第二传动杆、9主动链轮、10链条、11料斗、12从动滚筒、13主动滚筒、14放置机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种秸秆圆捆包膜一体机，包括底板1，底板1的顶部活动套接有转台2，转台2的底部中间位置开设有与其同轴设置的通孔3，通孔3伸出转台2顶部的一端开设有与其同轴设置的容纳槽4，转台2的顶部焊接有料斗11，容纳槽4的内部安装有与其同轴设置的锥齿轮6，锥齿轮6的底部中间位置焊接有与通孔3活动套接的第一传动杆5，锥齿轮6的一侧上方啮合有齿轮7，齿轮7的内圈固定套接有与转台2活动套接的第二传动杆8，第二传动杆8伸出转台2的一端外圈固定套接有主动链轮9，主动链轮9的外圈链接有链条10，料斗11位顶部设有开口的体型结构，料斗11的一侧倾斜设置的内侧壁沿其长度方向等距安装有与料斗11活动套接有主动滚筒13，料斗11的另一侧倾斜设置的内侧壁沿其长度方向等距安装有与料斗11活动套接有从动滚筒12，且从动滚筒12和主动滚筒13沿料斗11对称设置，转台2的一侧安装有与底板1固定连接的放置机构14，转台2的底部外圈安装有驱动机构。
驱动机构包括与转台2固定连接的齿轮圈，齿轮圈的一侧啮合有主动齿轮，主动齿轮的底部焊接有转轴，转轴的底部安装有与底板1固定连接的第一电机，放置机构14包括与底板1固定连接的立柱，立柱靠近转台2的一侧焊接有放置板，放置板的顶部中间位置焊接有限位杆，立柱靠近转台2的一侧顶部铰接有盖板，主动滚筒13伸出料斗11的一端外圈固定套接有与链条10链接的从动链轮，料斗11的开口大小沿料斗11至转台2的方向逐渐变小，第一传动杆5伸出底板1底部的一端安装有与底板1底部固定连接的第二电机。
工作原理：使用的时候，将需要秸秆胚料放置在料斗11的顶部，然后将包装膜的滚筒套接在放置机构14上的限位杆的外圈，然后将包装膜抽出同时开始缠绕在秸秆胚料上，然后第一电机以及第二电机启动，第一电机带动齿轮圈转动，从而使转台2开始自转，从而使先包装膜对秸秆胚料的缠绕，同时第二电机启动带动第一传动杆5转动，然后带动锥齿轮6转动，从而使齿轮7带动第二传动杆8转动，然后利用主动链轮9带动链条10运动，从而使主动滚筒13转动，从而使秸秆胚料在打包的时候自转，从而实现秸秆胚料的包装，该设计结构简单操作方便快捷，实现了包装膜对秸秆胚料的缠绕，同时在缠绕的时候使秸秆胚料自转，使包装均匀方便快捷，减轻操作人员的劳动强度。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。