一种粉粒物料吸排车卸料口堵塞破碎装置的制作方法

文档序号:16099451发布日期:2018-11-27 23:56阅读:340来源:国知局
一种粉粒物料吸排车卸料口堵塞破碎装置的制作方法

本发明涉及物料吸排车技术领域,尤其是一种粉粒物料吸排车卸料口堵塞破碎装置。



背景技术:

粉粒物料吸排车主要运输散装石灰石粉、电石粉和粉煤灰。随着国民经济的迅速发展和全社会对环保的重视,粉粒物料由袋装改为散装,使用粉粒物料吸排车对减少散装物料的损耗、节约包装材料、改善工人劳动条件、提高工作效率具有十分重要的意义。

粉料结块造成管道堵塞是粉粒物料吸排车最常见的故障之一。在南方气候潮湿的季节里,粉粒物料吸排车内的粉粒物料在运输中受潮结块常有发生。结块大到一定程度,会有部分散落在流化床和封头附近,更多的是聚集到最底部的卸料口附近,容易造成卸料口堵塞,影响正常出料。处理粉料结块堵塞卸料口一般是进入罐体里面清理或者从出料管口用钢筋往内捣碎。如果罐体里面剩料较多,进入罐体里面清理就很困难;而从出料管口清理,则需要拆除出料阀,钢筋要通过弯头才能到达卸料口位置,效率低。往往疏通一次卸料口要耽误4~8h的工时,有些细心的用户会在吸料口处加装过滤网,预先过滤结块,但也不能完全避免结块,因为物料进入罐体再次结块的情况仍时有发生。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题在于,提供一种粉粒物料吸排车卸料口堵塞破碎装置,结构简单、操作方便,能够解决粉粒物料吸排车因物料结块而导致的卸料口堵塞的问题。

为解决上述技术问题,本发明提供一种粉粒物料吸排车卸料口堵塞破碎装置,包括:管道1、单向阀2、第一球阀3、第二球阀4、空气增压泵5、二位三通电磁阀6、气缸7、活塞8、贮气罐9、第二喷管10、第一喷管11和开关12;单向阀2、第一球阀3和第一喷管11依次通过管道1相连组成第一管路;第二球阀4、空气增压泵5、二位三通电磁阀6、气缸7、活塞8、贮气罐9和第二喷管11依次通过管道1相连组成第二管路,开关12直接与二位三通电磁阀6相连,控制二位三通电磁阀6的方向。

优选的,气缸7上还设置有节流孔71。

优选的,打开第二球阀4时,压缩空气经由空气增压泵5加压,通过二位三通电磁阀6进入气缸7,同时迫使活塞8移向第二喷管10封闭第二喷管10的入口,打开节流孔71,压缩空气通过节流孔71充满贮气罐9。

优选的,二位三通电磁阀6换向时,气缸7中余气经二位三通电磁阀6的排气孔61 排出,活塞8在贮气罐9内压缩空气的压力作用下迅速回移,贮气罐9内的压缩空气在瞬间通过第二喷管10喷射出去。

优选的,从第一喷管11产生的压缩空气气流流量为7~10m3/min,压力为0.2MPa,温度为100℃-~120℃。

本发明的有益效果为:本发明针对堵塞的卸料口,气流直接作用于物料上,清堵效果好;利用储存在贮气罐中的气体以突然爆发所产生的气流冲击力,能击碎较大的物料结块;释放压缩空气的声音几乎全部被卸料口中的结块物料所吸收,且间歇工作,噪音低、无公害。

附图说明

图1为本发明的装置结构示意图。

图2为本发明的第一原理示意图。

图3为本发明的第二原理示意图。

其中,1、管道;2、单向阀;3、第一球阀;4、第二球阀;5、空气增压泵;6、二位三通电磁阀;7、气缸;8、活塞;9、贮气罐;10、第二喷管;11、第一喷管;12、开关。

具体实施方式

如图1所示,一种粉粒物料吸排车卸料口堵塞破碎装置,包括:管道1、单向阀2、第一球阀3、第二球阀4、空气增压泵5、二位三通电磁阀6、气缸7、活塞8、贮气罐9、第二喷管10、第一喷管11和开关12;单向阀2、第一球阀3和第一喷管11依次通过管道1相连组成第一管路;第二球阀4、空气增压泵5、二位三通电磁阀6、气缸7、活塞 8、贮气罐9和第二喷管11依次通过管道1相连组成第二管路,开关12直接与二位三通电磁阀6相连,控制二位三通电磁阀6的方向。

管道1与粉粒物料吸排车的空气压缩机相连,单向阀2、第一球阀3、第二球阀4、空气增压泵5、二位三通电磁阀6用螺纹连接安装在管路1上,气缸7一端连接在管路上,另一端焊接在贮气罐9上,贮气罐9用螺扣安装在粉料罐内壁上,第二喷管10焊接在贮气罐9上,第一喷管11用螺纹连接安装在管路1上。

粉粒物料吸排车卸料时卸料口堵塞时,打开第一球阀3,进气管道中的压缩空气依次通过单向阀2、第一球阀3,从第一喷管11喷出。空气压缩机产生的压缩空气气流流量为7~10m3/min,压力为0.2MPa,温度为100℃-~120℃。从第一喷管11喷出的气流形成的冲击力和热度可方便地击碎较小的结块。

当以上处理措施没有解决问题时,即卸料口依然堵塞时,关闭第一球阀3,打开第二球阀4,压缩空气经由空气增压泵5增加压力至0.4~0.6MPa,然后通过二位三通电磁阀6进入气缸7。气缸7中的压缩空气迫使活塞8移向第二喷管10封闭第二喷管10的入口,同时打开节流孔71,使压缩空气通过气缸7,经节流孔71充满贮气罐9,如图2 所示。当贮气罐9内压力达到工作压力(0.4~0.6MPa)时即停止充气,此时贮气罐9内压力与二位三通电磁阀6中的压力相等,气体不流动,第二喷管10处于待发状态。启动开关12按钮,二位三通电磁阀6换向,气缸7中余气经二位三通电磁阀6的排气孔 61排出,气缸7、贮气罐9间的压力失去平衡,活塞8在贮气罐9内压缩空气的压力作用下迅速回移,如图3所示。同时贮气罐9内的压缩空气在瞬间通过第二喷管10喷射出去,形成强大的冲击气流冲击物料。二位三通电磁阀6复位,压缩空气经由二位三通电磁阀6进入气缸7,贮气罐9充气。重复以上步骤3~5次,直至卸料口被疏通。卸料口疏通后,关闭第二球阀4和空气增压泵5,打开第一球阀3,进气管道1中的压缩空气依次通过单向阀2、第一球阀3,气流从第一喷管11喷出,辅助卸料直至排料结束。

本发明针对堵塞的卸料口,气流直接作用于物料上,清堵效果好;利用储存在贮气罐中的气体以突然爆发所产生的气流冲击力,能击碎较大的物料结块;释放压缩空气的声音几乎全部被卸料口中的结块物料所吸收,且间歇工作,噪音低、无公害。

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