一种用于自动化包装的自封口式包装袋的制作方法

本实用新型涉及产品包装技术领域，尤其是指一种用于自动化包装的自封口式包装袋。

背景技术：

传统的自封口包装袋都为三边密封，留单边开口，并在开口处贴合普通胶条。该种包装袋在使用时，需先人手工将被包装物从开口处放入，然后自行撕掉普通胶条上附着的保护膜，最后再将包装袋口封死，从而完成包装过程。然而，随着工业自动化的逐步发展，这种手工单件包装的方式已完全无法适应社会需求，包装速度慢，效率低下，人工成本极高。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：传统的包装袋难以适应自动化包装的需求。

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种用于自动化包装的自封口式包装袋，该包装袋由上层膜和下层膜组成，所述上层膜与下层膜仅在一同一侧处粘接，以便于自动化包装时放入被包装物并进行热封。

进一步的，所述粘接为可反复撕开和粘合的胶连接。

进一步的，在所述粘接处，于所述上层膜和/或下层膜上有由涂覆液体胶而形成的胶粘剂层。

进一步的，在所述粘接处，所述上层膜在该侧包括由上层膜自身边缘部分朝向所述下层膜方向折叠而成的折叠层，所述折叠层与所述下层膜粘接。

进一步的，所述胶粘剂涂覆于所述折叠层的下表面上，所述折叠层的下表面通过所述胶粘剂与所述下层膜的上表面粘接。

进一步的，所述上层膜和所述下层膜皆为PE膜。

进一步的，所述PE膜的厚度为0.045mm。

进一步的，所述胶粘剂为熔点小于120℃的胶粘剂。

进一步的，所述胶粘剂层的宽度为5mm～8mm。

进一步的，所述上层膜和下层膜中添加有生物可降解颗粒，用于在废弃后可完全降解包装袋。

本实用新型公开了一种用于自动化包装的自封口式包装袋，该种包装袋由一侧粘接其余各侧敞开的上层膜和下层膜组成，粘接侧作为开口侧，其余各敞开侧则可便于被包装物放入并热封完成包装。如此，该包装袋便于利用包装机等设备进行自动化包装，可大幅提升包装效率，节省人工成本。

附图说明

下面结合附图详述本实用新型的具体结构

图1为一包装袋卷料结构示意图；

图2为一包装袋的截面图；

图3为图2包装袋一局部放大图；

图4为一包装袋整体结构展开图；

图5为制作包装袋的一吹塑PE薄膜筒；

图6为从图5的PE薄膜筒分切出的下层膜；

图7为从图5的PE薄膜筒分切除的上层膜；

图8为一包装袋制作的流程示意图；

图9为上层膜涂胶示意图；

图10为制做好的包装袋成品卷料。

图中，10-包装袋、11-上层膜、12-下层膜、13-折叠层、14-胶粘剂层、20-纸筒、30-涂胶设备。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

结合图1-图4，在一具体实施例中公开了一种用于自动化包装的自封口式包装袋10，该包装袋10由上层膜11和下层膜12组成，所述上层膜11与下层膜12仅在一同一侧处粘接，而在其余各侧，所述上层膜11与下层膜12间无任何连接，以便于自动化包装时打开上层膜11/下层膜12而放入被包装物并进行热封。同时，该包装袋10在展开状态下即为两张在边缘处相粘的膜状物。该包装袋的设计构思在于：整个包装袋10一侧设计为上层膜11和下层粘接并作为整个包装袋10的开口，同时其余各侧则为敞开式的而无任何连接，如此该包装袋在使用过程中，即包装时，可以很容易地将被包装物放置于上层膜11和下层膜12之间，然后再利用热封将敞开的各侧边切断封住。为了便于工业化自动包装，整个包装袋可优选设计为规则的四边形，即呈四边形的一边粘接并作为包装袋的开口，而另外的三边则为敞开式设计，如此自动化包装时容易将包装袋打开并放入被包装物。该设计完全区别于现有技术中一边开口，三边密封的包装袋，在一定程度上也克服了关于包装袋结构设计的技术偏见。同时，为了便于连续自动化生产，包装袋还可以具体设计为便于卷曲成卷料的长条带状而卷曲于纸筒20上，长条带状的一长边侧即为粘接侧。

在一具体实施例中，在实际使用中，因为包装带会涉及到自身开口的反复撕开和粘合，所以，所述粘接为可反复撕开和粘合的胶连接，故可据此选择合适的胶粘剂，既能方便用手撕开，同时也能很好地再次粘合封住开口。具体的，在所述粘接处，可于所述上层膜11和/或下层膜12上有由涂覆液体胶而形成的胶粘剂层14，宽度可优选为5mm～8mm，使得上层膜11和下层膜12可从该胶粘剂层14处撕开或粘合。

结合附图，在一具体实施例中，在所述粘接处，所述上层膜11在该侧包括由上层膜11自身边缘部分朝向所述下层膜12方向折叠而成的折叠层13，所述折叠层13与所述下层膜12粘接。且，优选的，所述胶粘剂涂覆于所述折叠层13的下表面上，所述折叠层13的下表面通过所述胶粘剂与所述下层膜12的上表面粘接。如此设计，当包装完成后，可较为容易地通过撕扯下层膜12而使得下层膜12与这叠层相互分离，从而从该开口处打开该包装袋。

优选的，所述上层膜11和所述下层膜12皆为PE膜，厚度为0.045mm。所述胶粘剂为熔点小于120℃的胶粘剂。如此，便于在包装时，一方面即较为容易通过自动化热封将敞开的各侧切断、封住，同时也可以将胶粘剂层14也融融切断，并且还可保障不会使得PE膜因为温度过高而收缩变形，故对所用材料的准确选择具有重要的意义。且所述上层膜11和下层膜12中添加有生物可降解颗粒，用于在废弃后完全降解包装袋，达到绿色环保的要求。

此外，还公开了一种利用上述任一种包装袋进行自动化包装的包装方法，具体包括如下步骤：

S1、根据被包装物的外形、尺寸准备对应规格的所述包装袋；

S2、将被包装物置于所述包装袋的上层膜和下层膜之间；

S3、将包装袋除了已粘接好的一侧供形成可开启的开口之外，对其余各侧进行热封，热封温度为110℃～120℃，热封时间为3s～5s，形成一包装好的独立产品，完成包装过程。

且以上步骤皆可直接利用自动化包装机进行操作，在所述S1步骤中，所述包装袋被准备为一卷料形式，便于根据需要而直接利用包装机展开或拉出所需长度。在所述S2步骤中，可结合自动化包装机，较为容易得将上层膜或者下层膜掀起，从而将被包装物放入上层膜和下层膜之间，自动完成将被包装物放入包装袋的动作。最后，所述S3步骤中，利用热封同时将该步骤所用于包装的包装袋部分与其余卷料间切断。因为所用包装袋自身材料的热力学性能，热封即要保证可将包装袋热封口熔融，同时还需保证热封完成后包装袋不变形，故需要特有的热封时间和温度。

最后，还具体公开了一种生产高包装袋的方法，结合图5-图10，该方法具体为：以吹塑而成的筒状PE膜为原料，沿图5中M和N处切开，形成MPN和MDQN两层PE膜。然后，可利用涂胶设备30于MDQN该PE膜上的折叠层处涂覆液体胶粘剂，并最后将MDQN膜和MPN膜的同一长边侧粘合收卷即可。

本实用新型公开了一种用于自动化包装的自封口式包装袋，该种包装袋由仅一侧粘接而其余各侧敞开的上层膜和下层膜组成，粘接侧作为整个包装袋的可开口侧，其余各敞开侧则可便于被包装物放入并热封完成包装。如此，该包装袋便于利用包装机等设备进行自动化包装，可大幅提升包装效率，节省人工成本。

此处第一、第二……只代表其名称的区分，不代表它们的重要程度和位置有什么不同。本方案中，上、下、左、右、前、后只代表其相对位置而不表示其绝对位置，以便于对整体方案的描述说明与理解方便。以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。