一种纱窗用胶条固定装置的制作方法

本实用新型涉及纱窗加工技术领域，具体为一种纱窗用胶条固定装置。

背景技术：

纱窗指的是挡住蚊蝇虫的网。纱窗的主要作用是"防蚊"。现在的纱窗比以前多了更多的花样，出了隐形纱窗和可拆卸纱窗，不再像以前那样费力地将纱窗拆上拆下了。固定纱窗其实就是我们从小家里用的老式纱窗，四边框中间纱。它的优点就是结实耐用，不少老房子也依然使用这类纱窗，还是得到不少老用户的追捧的，市场上也依然有这类纱窗出售。所谓软性磁条纱窗就是在窗框的四周贴上磁条，纱网的四周也装有磁条，使用时把纱网吸在窗框上，不用的时候，把纱网取下来，这种纱窗在前几年刚面世时很受追捧。虽然它相对于市场上的隐形纱窗更加结实，密封较好，但采光不太方便，而且存放起来不能折叠，需要占用很大的储物空间。还有一个致命性的弱点是，磁条的寿命有限，磁条一般三年左右就要更换一次，而且万一纱坏了，需连磁条一起更换，每扇成本要多出三四十元。隐形纱窗(卷帘纱窗)是市面上比较流行的是纱窗，一般隐形纱窗可自行调整纱盒内弹簧力量，有的纱盒可拆下来加力减力，有的还可自动除浮尘。这些年在市场上出现了折叠式纱窗，折叠式纱窗由于折叠起来像扇子，比较好看。蚊子从折叠纱窗进入的可能比隐形纱窗的要高。而且，折叠式纱窗的防风效果不好，隐形纱窗纱窗可以在轨道里面做文章，来保证一定的抗风性，可是折叠式的就比较困难，折叠纱窗最大的缺点就是纱网受潮并受太阳暴晒后不折了，收不回去，线绳也爱断。纱窗在加工时会使用到胶条，胶条是用来使纱网与纱框固定连接的一种条状胶体，本实用新型具体为一种纱窗用胶条固定装置。

但是现有的技术存在以下的不足：

1、目前粘贴胶条基本都是采用纯手工操作，人工粘贴后的胶条不整齐，胶条与纱网的黏着力小，而且人工操作的效率较低，对操作工人的要求也较高；

2、目前市面上拥有的自动贴胶机设备，结构复杂，造价高，设备投入大，对生产场地要求高，无法大范围推广使用。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纱窗用胶条固定装置，解决了手工固定胶条过于繁琐和自动固定胶条的设备过于昂贵的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纱窗用胶条固定装置，包括底座、出料轮、压紧轮，所述底座的底部安装有滑轮，所述底座的上方焊接有支撑柱，所述支撑柱的内侧安装有出料轮，所述出料轮一侧的支撑柱表面安装有紧固螺栓，所述出料轮一侧的底座上方安装有第一导向轮，所述第一导向轮前方的底座表面焊接有限位柱，所述第一导向轮后方的底座表面安装有第二导向轮，所述第二导向轮一侧的底座上方安装有壳体，所述壳体的内部安装有固定轮，所述固定轮后侧的壳体内部安装有压紧轮，所述壳体的一侧安装有安装块，所述安装块的表面安装有第一直杆，所述第一直杆的上方焊接有安装板，所述第一直杆一侧的安装板下方安装有第二直杆，所述第二直杆的底部安装有切割刀片。

优选的，所述出料轮的表面缠绕有胶条。

优选的，所述第一直杆的表面设置有复位弹簧。

优选的，所述固定轮为凹轮，所述压紧轮为凸轮。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种纱窗用胶条固定装置，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置出料轮、第一导向轮、第二导向轮、固定轮、压紧轮，目前粘贴胶条基本都是采用纯手工操作，人工粘贴后的胶条不整齐，胶条与纱网的黏着力小，而且人工操作的效率较低，本实用新型通过在底座的上方安装有支撑柱，支撑柱的内侧安装有出料轮，在出料轮的表面缠绕待使用的胶条，在出料轮一侧的底座上方安装有第一导向轮和第二导向轮，将胶条牵引至第二导向轮表面穿过，再经第一导向轮表面穿过，通过在第二导向轮一侧的底座上安装有壳体，在壳体的内部安装有固定轮和压紧轮，将第一导向轮导出的胶条经过固定轮和压紧轮，固定轮为凹轮，压紧轮为凸轮，固定轮的作用是将胶条的方向摆齐，压紧轮实现胶条的固定，一边固定好后，通过在壳体的一侧安装有安装块，安装块的表面安装有第一直杆，第一直杆的上方焊接有安装板，第一直杆一侧的安装板下方安装有第二直杆，第二直杆的底部安装有切割刀片，通过按压安装板使切割刀片切断胶条，完成胶条的固定过程，利用第一直杆表面的复位弹簧使安装板自动复位，进而继续进行胶条的固定工作，此结构较为简单，工作效率高，从而有效的解决了手工固定胶条过于繁琐的问题。

（2）本实用新型通过设置底座、滑轮、壳体、出料轮，市面上拥有的自动贴胶机设备，结构复杂，造价高，本实用新型在底座的底部安装有滑轮，工作时将纱框和纱网摆放好后，将本实用新型平放在地面上，通过出料轮、固定轮和压紧轮的压紧固定完成胶条的固定安装，本实用新型的结构非常简单，利用低廉的工具即可得到较好的固定效果，成本非常低廉，且操作难度极低，易上手，省时省力，适宜在各种胶条固定领域使用，实用性较高，从而有效的解决了自动固定胶条的设备过于昂贵的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部俯视结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图；

图4为本实用新型壳体内部结构示意图。

图中：1滑轮、2底座、3第一导向轮、4限位柱、5紧固螺栓、6出料轮、7胶条、8支撑柱、9壳体、10第二导向轮、11压紧轮、12固定轮、13安装板、14安装块、15第一直杆、16复位弹簧、17第二直杆、18切割刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种纱窗用胶条固定装置，包括底座2、出料轮6、压紧轮11，底座2的底部安装有滑轮1，底座2的上方焊接有支撑柱8，支撑柱8的内侧安装有出料轮6，出料轮6的表面缠绕有胶条7，出料轮6一侧的支撑柱8表面安装有紧固螺栓5，出料轮6一侧的底座2上方安装有第一导向轮3，第一导向轮3前方的底座2表面焊接有限位柱4，第一导向轮3后方的底座2表面安装有第二导向轮10，第二导向轮10一侧的底座2上方安装有壳体9，壳体9的内部安装有固定轮12，固定轮12后侧的壳体9内部安装有压紧轮11，固定轮12为凹轮，压紧轮11为凸轮，壳体9的一侧安装有安装块14，安装块14的表面安装有第一直杆15，第一直杆15的表面设置有复位弹簧16，第一直杆15的上方焊接有安装板13，第一直杆15一侧的安装板13下方安装有第二直杆17，第二直杆17的底部安装有切割刀片18，目前粘贴胶条7基本都是采用纯手工操作，人工粘贴后的胶条7不整齐，胶条7与纱网的黏着力小，而且人工操作的效率较低，本实用新型在底座2的底部安装有滑轮1，工作时将纱框和纱网摆放好后，将本实用新型平放在地面上，本实用新型通过在底座2的上方安装有支撑柱8，支撑柱8的内侧安装有出料轮6，在出料轮6的表面缠绕待使用的胶条7，在出料轮6一侧的底座2上方安装有第一导向轮3和第二导向轮10，将胶条7牵引至第二导向轮10表面穿过，再经第一导向轮3表面穿过，通过在第二导向轮10一侧的底座2上安装有壳体9，在壳体9的内部安装有固定轮12和压紧轮11，将第一导向轮3导出的胶条7经过固定轮12和压紧轮11，固定轮12为凹轮，压紧轮11为凸轮，固定轮12的作用是将胶条7的方向摆齐，压紧轮11实现胶条7的固定，一边固定好后，通过在壳体9的一侧安装有安装块14，安装块14的表面安装有第一直杆15，第一直杆15的上方焊接有安装板13，第一直杆15一侧的安装板13下方安装有第二直杆17，第二直杆17的底部安装有切割刀片18，通过按压安装板13使切割刀片18切断胶条7，完成胶条7的固定过程，利用第一直杆15表面的复位弹簧16使安装板13自动复位，进而继续进行胶条7的固定工作，此结构较为简单，工作效率高，通过出料轮6、固定轮12和压紧轮11的压紧固定完成胶条的固定安装，使本实用新型的结构非常简单，利用低廉的工具即可得到较好的固定效果，成本非常低廉，且操作难度极低，易上手，省时省力，适宜在各种胶条7固定领域使用，实用性较高。

使用时，本实用新型在底座2的底部安装有滑轮1，工作时将纱框和纱网摆放好后，将本实用新型平放在地面上，通过在底座2的上方安装有支撑柱8，支撑柱8的内侧安装有出料轮6，在出料轮6的表面缠绕待使用的胶条7，将胶条7牵引至第二导向轮10表面穿过，再经第一导向轮3表面穿过，将第一导向轮3导出的胶条7经过壳体9内部的固定轮12和压紧轮11，固定轮12的作用是将胶条7的方向摆齐，压紧轮11实现胶条7的固定，在壳体9的一侧安装有安装块14，安装块14的表面安装有第一直杆15，第一直杆15的上方焊接有安装板13，第一直杆15一侧的安装板13下方安装有第二直杆17，第二直杆17的底部安装有切割刀片18，通过按压安装板13使切割刀片18切断胶条7，完成胶条7的固定过程，利用第一直杆15表面的复位弹簧16使安装板13自动复位。

综上可得，本实用新型通过设置出料轮6、第一导向轮3、第二导向轮10、固定轮12、压紧轮11、底座2、滑轮1、壳体9结构，解决了手工固定胶条过于繁琐和自动固定胶条的设备过于昂贵的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。