一种小马达振动盘送料机构的制作方法

文档序号:16467446发布日期:2019-01-02 22:51阅读:289来源:国知局
一种小马达振动盘送料机构的制作方法

本实用新型涉及小马达技术领域,具体为一种小马达振动盘送料机构。



背景技术:

小马达实际上也是一台齿轮减速机,只不过是它的功率比较小,一般不会超过180W,并且减速机部分,也不是单一的齿轮减速机,有时还会配蜗轮减速机,直线减速机等。

在小马达进行振动盘送料工作时,传统的振动盘送料机构送料效率低下,且物料输料不均匀,导致物料在生产输送环节过程中,产生操作间隙,影响生产送料效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种小马达振动盘送料机构,以解决上述背景技术中提出的在小马达进行振动盘送料工作时,传统的振动盘送料机构送料效率低下,且物料输料不均匀,导致物料在生产输送环节过程中,产生操作间隙,影响生产送料效率的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种小马达振动盘送料机构,包括底座,所述底座上部固定安装有第一转动座,且第一转动座上部固定安装有转动轴,所述转动轴与振动盘活动连接,且振动盘侧壁上固定安装有传料凹槽,所述振动盘上固定设置有送料管,且送料管端部与传料凹槽活动连接,所述送料管另一端与下料机构固定连接,且下料机构下部固定设置有接料柱,所述接料柱内部固定设置有接料通孔,且接料柱固定安装在第一移动滑轨上方,所述下料机构下部固定安装有出料管,所述第一移动滑轨一侧固定设置有夹料机构,且夹料机构上固定安装有固定座,所述固定座与升降座活动连接,且升降座下部固定设置有第二转动座,所述第二转动座上固定安装有取料臂,且取料臂下部固定设置有第二移动滑轨,所述第二移动滑轨上固定设置有送料柱。

优选的,所述转动轴位于振动盘对称中心线上,且振动盘与转动座表面相平行,所述转动座与转动轴之间为活动连接结构。

优选的,所述传料凹槽在振动盘侧壁上分布为圆形结构,且传料凹槽长度大于振动盘的周长。

优选的,所述第一移动滑轨与接料柱之间构成垂直连接结构,且第一移动滑轨与取料臂之间相互平行。

优选的,所述第二移动滑轨与送料柱之间构成垂直连接结构,且送料柱在第二移动滑轨上部呈对称分布。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该小马达振动盘送料机构通过振动盘与送料管进行连接,送料管使物料直接通过下料机构进行中转送料,第一移动滑轨和第二移动滑轨上部的接料柱和送料柱快速送料,解决了在小马达进行振动盘送料工作时,传统的振动盘送料机构送料效率低下,且物料输料不均匀,导致物料在生产输送环节过程中,产生操作间隙,影响生产送料效率的问题。该小马达振动盘送料机构上的转动轴通过转动座进行转动,从而转动轴带动振动盘进行转动,进行送料工作,使振动盘上的传料凹槽能够稳定进行上料工作,提高振动盘的输料效率,第一移动滑轨上的接料柱使物料通过取料臂进行快速中转,提高整体输送效率,送料柱通过第二移动滑轨将物料进行输送,两个送料柱有利于上料,增加整体结构输送速率,该装置结构简单,性价比高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型振动盘连接结构示意图;

图3为本实用新型夹料机构结构示意图;

图4为本实用新型送料柱结构示意图。

图中:1、底座,2、转动座,3、转动轴,4、振动盘,5、传料凹槽,6、送料管,7、下料机构,8、接料柱,9、接料通孔,10、第一移动滑轨,11、出料管,12、夹料机构,13、固定座,14、升降座,15、转动座,16、取料臂,17、第二移动滑轨,18、送料柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种小马达振动盘送料机构,包括底座1、第一转动座2、转动轴3、振动盘4、传料凹槽5、送料管6、下料机构7、接料柱8、接料通孔9、第一移动滑轨10、出料管11、夹料机构12、固定座13、升降座14、第二转动座15、取料臂16、第二移动滑轨17和送料柱18,底座1上部固定安装有第一转动座2,且第一转动座2上部固定安装有转动轴3,转动轴3位于振动盘4对称中心线上,且振动盘4与转动座2表面相平行,转动座2与转动轴3之间为活动连接结构,转动轴3通过转动座2进行转动,从而转动轴3带动振动盘4进行转动,进行送料工作,转动轴3与振动盘4活动连接,且振动盘4侧壁上固定安装有传料凹槽5,传料凹槽5在振动盘4侧壁上分布为圆形结构,且传料凹槽5长度大于振动盘4的周长,使振动盘4上的传料凹槽5能够稳定进行上料工作,提高振动盘4的输料效率,振动盘4上固定设置有送料管6,且送料管6端部与传料凹槽5活动连接,送料管6另一端与下料机构7固定连接,且下料机构7下部固定设置有接料柱8,接料柱8内部固定设置有接料通孔9,且接料柱8固定安装在第一移动滑轨10上方,第一移动滑轨10与接料柱8之间构成垂直连接结构,且第一移动滑轨10与取料臂16之间相互平行,第一移动滑轨10上的接料柱8使物料通过取料臂16进行快速中转,提高整体输送效率,下料机构7下部固定安装有出料管11,第一移动滑轨10一侧固定设置有夹料机构12,且夹料机构12上固定安装有固定座13,固定座13与升降座14活动连接,且升降座14下部固定设置有第二转动座15,第二转动座15上固定安装有取料臂16,且取料臂16下部固定设置有第二移动滑轨17,第二移动滑轨17与送料柱18之间构成垂直连接结构,且送料柱18在第二移动滑轨17上部呈对称分布,送料柱18通过第二移动滑轨17将物料进行输送,两个送料柱18有利于上料,增加整体结构输送速率,该装置结构简单,性价比高,第二移动滑轨17上固定设置有送料柱18。

工作原理:在使用该小马达振动盘送料机构时,首先,小马达振动盘送料机构上的连接结构进行检查,保证整体结构在送料过程中能够稳定进行使用,检查完毕后,再进行以下操作,使转动座2上部的转动轴3进行转动,转动轴3使振动盘4进行相对转动,同时使振动盘4内部的物料进入传料凹槽5内部,传料凹槽5与送料管6端部相连接,同时送料管6将物料输送至下料机构7内部,下料机构7通过电控阀将物料通过下部的送料通孔输送至接料柱8内部的接料通孔9中,接料柱8通过第一移动滑轨10进行移动,当第一移动滑轨10上部的接料柱8位于取料臂16端部的夹取位置时,取料臂16对物料进行夹取,夹取完毕后,通过转动座15使取料臂16转动180°到另一个方向,取料臂16端部的物料送入第二移动滑轨17上部的送料柱18内部的通孔内部进行存放,再通过其他的取料装置进行再次传输,这就是该小马达振动盘送料机构的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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